வைரங்கள் எப்படி மெருகூட்டப்படுகின்றன. வைர செயலாக்க ஆலைகள்

உடையக்கூடிய பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கான முறைகள்.

வைர செயலாக்க முறைகள் வைரங்களில் உள்ள இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. வைர செயலாக்கத்தின் பல்வேறு முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான ஆராய்ச்சிப் பணிகள் லாபத்தை அதிகரிப்பதற்கான வழிகளைத் தேடுவதோடு, வைரங்களின் வெகுஜன உற்பத்தியில் ஒவ்வொரு காரட் உயர்தர முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான செலவுகளைக் குறைப்பதோடு தொடர்புடையது.

வைர வெட்டும் செயல்முறை பொருளின் ஒரு பகுதியை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.

இது இயந்திர, வெப்ப, இரசாயன அல்லது ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளால் ஏற்படலாம்.

கடினமான வைரங்களை மெருகூட்டப்பட்ட வைரங்களாக செயலாக்குவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை மூன்று நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

கரடுமுரடான வைரங்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டிற்காகவும், "பயன்படுத்தக்கூடிய" பொருட்களின் விளைச்சலின் சதவீதத்தை அதிகரிக்கவும் வைரங்களை துண்டுகளாக வெட்டுதல்;

எதிர்கால வைரத்திற்கு நெருக்கமான வடிவத்தில் வைரங்களை அரைத்தல் (அரைத்தல்), குறைந்தபட்ச கொடுப்பனவை அகற்றுவதன் மூலம் அடுத்தடுத்த வெட்டுதல் அவசியம்;

வெட்டுதல் இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் முகங்களை உருவாக்க படிகத்தின் பெரும்பகுதியை அகற்றுவதன் மூலம் அரைத்தல்;

2. தரை மேற்பரப்புகளுக்கு கண்ணாடி போன்ற பிரகாசத்தை வழங்குவதற்கும், அரைப்பதில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் அடையாளங்களை அகற்றுவதற்கும் பாலிஷ் செய்தல்.

வைர தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் லாபத்தை அதிகரிப்பதற்கான வழிகளைக் கண்டறிவதற்கான ஆராய்ச்சி பணிகள் வைர செயலாக்கத்தின் அனைத்து தொழில்நுட்ப மாற்றங்களிலும் பல்வேறு செல்வாக்கு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

மணிக்கு இயந்திர தாக்கம்வைரத்தின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் குறிப்பிடத்தக்க அனிசோட்ரோபி காரணமாக வைர படிகங்கள் பிளவு விமானங்களில் அழிக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்த சாய்வைப் பொறுத்து சுருக்கம், வளைத்தல் அல்லது பதற்றம் ஆகியவற்றால் தோல்வி ஏற்படலாம்.

இரசாயன வெளிப்பாடுசாதாரண வெப்பநிலையில் (293K) அது சாத்தியமற்றது 800-900K வரை வெப்பநிலையில், வைரமானது வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றது மற்றும் அதிக செறிவுகளில் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக், சல்பூரிக், நைட்ரிக் போன்ற அமிலங்களின் செயல்பாட்டிற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படாது. 900K க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில், வைரமானது சில இரசாயன செயல்பாட்டைப் பெறுகிறது, ஏனெனில்... மற்றொரு அலோட்ரோபிக் நிலைக்கு மாறத் தொடங்குகிறது.

வெப்பநிலை விளைவு. 900K க்கு மேல் சூடாக்கப்படும் போது, ​​வைரமானது அதன் பண்புகளை மாற்றத் தொடங்குகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது வைரத்தின் கடினத்தன்மை குறைகிறது, மேலும் அதன் இரசாயன வினைத்திறனும் அதிகரிக்கிறது. வைரத்தின் இந்த பண்பு அதை மெருகூட்டும்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உள்ளூர் வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது, ​​பரிமாண செயலாக்கம் செய்யப்படலாம். உள்ளூர் வெப்பநிலை லேசர் கற்றை அல்லது எலக்ட்ரான் கற்றை மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. அதன் செல்வாக்கின் கீழ், பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில், வைரமானது கார்பனாக மாறுகிறது, இது காற்றில் இருந்து ஆக்ஸிஜனுடன் இணைந்து, செயலாக்க மண்டலத்திலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.

இணைந்ததுதாக்கம். ஒரு சிராய்ப்பு கருவி மூலம் வைரங்களின் இயந்திர செயலாக்க செயல்முறை அடிப்படையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இது செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் இயந்திர, வெப்ப மற்றும் இரசாயன விளைவுகளை உள்ளடக்கியது. தற்போது பயன்படுத்தப்படும் வைர செயலாக்க முறைகள் வழக்கமாக வெட்டு மண்டலத்தில் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் இருக்கும்: 600K-700K அறுக்கும் போது, ​​700K-900K அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெட்டும் போது. செயலாக்கத்தின் வெப்பநிலை காரணி வைரத்தின் வேதியியல் செயல்பாட்டை அதிகரிக்கிறது, அதன் கிராஃபிடைசேஷனை ஊக்குவிக்கிறது, மேலும் உருவமற்ற கார்பனின் பிசின் திறனை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது.

வைர செயலாக்க செயல்முறையை மேம்படுத்த, செயலாக்கக் கருவியின் பொருளின் வேதியியல் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வெட்டு வட்டு அல்லது வெட்டு மண்டலத்தில் கார்பனுடன் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் கூறுகளை அறிமுகப்படுத்துதல்.

விண்ணப்பிக்கும் போது மீயொலி அதிர்வுகள்வைர செயலாக்க மண்டலத்தில், வைர வெகுஜன அகற்றும் செயல்முறை தீவிரப்படுத்தப்படுகிறது. சராசரியாக, செயல்முறை செயல்திறன் 10-15% அதிகரிக்கிறது.

லேபிடரி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தவும் மின் வெளியேற்ற எந்திரம்,மேற்பரப்பின் மின்சாரம் கடத்தும் பண்புகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் சிக்கலான தன்மையை உறுதி செய்வதில் தீவிர தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

வைரங்களை மெருகூட்டப்பட்ட வைரங்களாக செயலாக்குவதற்கான தற்போதைய முறைகளின் பகுப்பாய்வு, வைரங்களை வெட்டுவதற்கான ஒரே உலகளாவிய மற்றும் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய முறை வைர சிராய்ப்பு இயந்திர செயலாக்கமாகும் என்பதைக் காட்டுகிறது.

பூர்வாங்க நடவடிக்கைகளில் வைரத்தின் லேசர் பரிமாண செயலாக்கத்தைத் தவிர்த்து, குறைந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சிக்கலான தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் காரணமாக மீதமுள்ள முறைகள் தற்போது தீவிர நடைமுறை முக்கியத்துவம் இல்லை. இருப்பினும், லேசர் தொழில்நுட்பத்தால் இறுதி வைர செயலாக்க செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை அதிகரிப்பதில் சிக்கலை தீர்க்க முடியவில்லை, குறிப்பாக அதிக உழைப்பு-தீவிர வெட்டு அறுவை சிகிச்சை. பீம் செயலாக்க முறைகள் மேற்பரப்பு அடுக்கின் தரம் மற்றும் வைர வடிவத்தின் துல்லியத்திற்கான தேவையான அளவுருக்களை வழங்கவில்லை என்பதே இதற்குக் காரணம். எனவே, வைரத்தை பளபளப்பான வைரங்களாக செயலாக்க நவீன உற்பத்தியின் அவசர அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப சிக்கலாகும் வைர சிராய்ப்பு இயந்திர செயலாக்கத்தின் செயல்திறனை அதிகரிப்பது.

ரஷ்யாவில் உற்பத்தியைக் குறைப்பதற்கான முழு இருப்பு முழுவதும், தற்போதுள்ள மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் உள்ளது, இது முதன்மையாக வெட்டு செயல்பாடுகளின் ஆட்டோமேஷன் சிக்கலைத் தீர்ப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டது மற்றும் முடிக்கும் கட்டங்களில் கட்டரின் கைமுறை உழைப்பை நீக்குகிறது. செயலாக்கம்.

வைர செயலாக்கத்தின் இறுதி கட்டங்களில் கைமுறையாக வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் குறைபாடு ஒரு வைரத்துடன் கட்டரை இணைப்பதாகும். தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தின் கையேடு கட்டுப்பாடு மற்றும் காட்சிக் கட்டுப்பாடு கொண்ட இயந்திரங்களில், செயலாக்க முறைகள் சோதனை மற்றும் பிழை மூலம் இயக்குபவர்-கட்டரின் உணர்வுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. செயலாக்க செயல்முறை புறநிலை மற்றும் முழுமையாக கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது இறுதியில் கட்டரின் தகுதிகளைப் பொறுத்தது.

கரடுமுரடான வைரங்களை செயலாக்கும் திறனை அதிகரிக்க, SKTB "கிறிஸ்டல்" (ஸ்மோலென்ஸ்க்) தானியங்கு அறுக்கும் வளாகங்கள் ARK-1, ARK-2 மற்றும் மிகவும் நவீனமயமாக்கப்பட்ட சிக்கலான ARK-3 ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது, இது மைக்ரோஃபீட் ஒத்திசைவு சென்சார்களின் அதிக உணர்திறன் கொண்டது. வீச்சு மற்றும் அறுக்கும் கோட்டுடன் படிகத்தின் மிகவும் துல்லியமான நோக்குநிலை.

அகற்றும் செயல்பாட்டின் செயல்திறனை அதிகரிக்க, பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் அகற்றும் இயந்திரங்கள் ShP-6 மற்றும் AITகள் 34-006, அரை தானியங்கி இயந்திரங்கள் SOM-1, அவற்றின் ஒப்புமைகள் LZ-270, அத்துடன் இயந்திரங்கள் SOM-2, SOM-3V ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. .

உரித்தல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான மேலதிக பணிகள், படிகங்களை செயலாக்குவதற்கான நெகிழ்வான தொழில்நுட்பத் திட்டத்துடன் உரித்தல் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளின் அளவுருக்களை அமைக்கும் கட்டுப்பாட்டு நிரல்களின் வளர்ச்சியுடன் தொடர்புடையது, அத்துடன் அதிகரிக்கும் சிக்கல்களை விரிவாக தீர்க்கும் தானியங்கி CNC உரித்தல் கருவிகளை உருவாக்குதல். கணினி தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் மூலப்பொருள் செயலாக்கத்தின் செயல்திறன்.

வைரங்களை வெட்டுதல் (அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்) செயல்முறை மிகவும் பொறுப்பானது, உழைப்பு மிகுந்தது மற்றும் வைர செயலாக்கத்தின் தற்போதைய தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தவரை, கூடுதலாக, மருத்துவம் மற்றும் மின்னணுவியல் வளர்ச்சிக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன. வைரங்களை வைரங்களாக வெட்டுவதை விட வைர ஒற்றை படிகங்களின் அளவு, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் ஒளியியல் தூய்மை வகுப்புகளைப் பெறுதல்.

தற்போது, ​​வைர வெட்டும் செயல்முறையின் இறுதி நிலைகள் மிகவும் திறமையான வெட்டிகளின் கைமுறை உழைப்பை உள்ளடக்கியது. கைமுறையாக அரைக்கும் மற்றும் வைரங்களை மெருகூட்டுவதற்கான இயந்திரங்கள் ஒரு அரைக்கும் வட்டை சுழற்சியில் இயக்க பயன்படுகிறது, அதன் மீது பல்வேறு தானிய அளவுகளில் எரிந்த வைர தூள் அரைக்கும் மற்றும் பாலிஷ் பெல்ட்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயக்குநரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி வட்டில் ஊட்டுவது கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது, அவர் ஒரு "மென்மையான" அரைக்கும் திசையைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவரது புலன்களால் வழிநடத்தப்படும் படிகத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறார்; எனவே, விளைந்த வைரத்தின் தரத்தில் தீர்க்கமான பங்கு கட்டரின் தகுதிகள் மற்றும் வேலை செயல்பாட்டின் போது அவரது அகநிலை நல்வாழ்வைப் பொறுத்தது. கைமுறை செயலாக்கத்தின் போது, ​​ஒழுங்கற்ற வடிவியல் வடிவங்கள், அளவு முரண்பாடுகள் மற்றும் ஒரு புள்ளியில் ஒன்றிணைக்காத விளிம்புகள் போன்ற பிழைகள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, அதிக தகுதி வாய்ந்த வெட்டிகள் முடிக்கும் கட்டங்களில் வெட்டு நடவடிக்கைகளில் ஈடுபட்டுள்ளன.

ரஷ்ய வெட்டும் துறையில், வைர வெட்டும் இறுதி நிலைகளை தானியக்கமாக்குவதற்கு "மால்யுட்கா" வகை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்த முயற்சி மேற்கொள்ளப்பட்டது, இதில் ஒவ்வொரு முகத்திலிருந்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வெட்டு வட்டின் சுழற்சியின் குறிப்பிட்ட வேகத்தில் கொடுப்பனவு அகற்றப்பட்டது. பின்னர் மாண்ட்ரல் தானாகவே மற்றொரு முகத்தில் பிரிவைச் செய்து, அடுத்த முகத்தையும் அதே வழியில் செயலாக்கியது. இருப்பினும், இந்த இயந்திரங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் விளிம்புகளை ஒரு புள்ளியில் ஒன்றிணைப்பதற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, ஏனெனில் கொடுப்பனவை அகற்றுவதற்கு ஒரு நிலையான (முன்னமைக்கப்பட்ட) நேரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவற்றின் பரிமாண உடைகள் காரணமாக வெட்டு வட்டின் வெட்டு தானியங்களின் கூர்மையில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் தாக்கம் உட்பட அனைத்து காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள முடியாது.

கூடுதலாக, வைரங்களை கைமுறையாக வெட்டும்போது மற்றும் மல்யுட்கா இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​படிக அரைத்தல் "மென்மையான" திசையில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது செயலாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் மிகவும் மோசமான தரத்தை அளிக்கிறது, இது மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்திற்கு வைர வெட்டுதல் "கடினமான" திசையில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் (இந்த விஷயத்தில், குறைபாடுகளின் சாத்தியக்கூறு முற்றிலும் அகற்றப்படும்). இருப்பினும், இந்த செயல்முறைக்கான தற்போதைய தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.

தற்போது, ​​வெட்டும் செயல்பாட்டில், நிரல் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய UP தொடரின் பல்வேறு வகையான கையாளுதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், "வெகுஜனத்தை அகற்றும்" சலிப்பான வேலையிலிருந்து தகுதிவாய்ந்த வெட்டிகளை விடுவிக்கவும் உதவுகிறது.

குறிப்பிட்ட CNC மானிபுலேட்டர்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு கணினியில், நான்கு வைரங்கள் வரை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க முடியும். இந்த வழக்கில், அனைத்து வைரங்களும் ஒரே நேரத்தில் "மென்மையான" திசையில் மட்டுமே மெருகூட்டப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வைரத்தையும் கட்டிங் டிஸ்கில் இருந்து அகற்றுதல், அடுத்த முகத்தை செயலாக்க சுழற்சியைப் பிரித்தல், செயலாக்க மண்டலத்தை அணுகுதல் மற்றும் "மென்மையான" திசையைத் தேடுதல் ஆகியவற்றிற்கான வெட்டு செயல்முறை முடிவடையும் தருணம் கட்டர் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய இயந்திரத்தில் செயலாக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பும் பின்னர் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படும் வெட்டும் இறுதி நிலைக்கு உட்பட்டது.

துல்லியமான எந்திரத்தின் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் உடையக்கூடிய பொருட்களை இயந்திரமாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளது, இதனால் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைக் காட்டிலும் பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் பொருட்களை அகற்றுவதற்கான முக்கிய வழிமுறையாகிறது. இந்த செயல்முறை பிளாஸ்டிசிட்டி அரைத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உடையக்கூடிய பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் சிதைவு முறையில் அரைக்கப்படும் போது, ​​அதன் விளைவாக வரும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் அல்லது லேப்பிங் செய்த பிறகு தோராயமாக அதே பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இதற்கு நேர்மாறாக, மைக்ரோகிரைண்டிங் என்பது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட உயர்-துல்லியமான தயாரிப்புகள் மற்றும் பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கு ஏற்ற ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையாகும்.

இந்த அடிப்படையில் புதிய தொழில்நுட்பம், இதன் சாராம்சம், திட-கட்டமைப்பு படிகங்கள் மற்றும் தாதுக்களின் (வைரங்கள்) தனித்த, பிளாஸ்டிக் மற்றும் அளவு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மைக்ரோகட்டிங் இயற்பியல் மீசோமெக்கானிக்ஸ் மாதிரியை செயல்படுத்தும்போது சுய-சரிசெய்தல் கணினி கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. செயலாக்க அமைப்பு, ஒரு CNC இயந்திர தொகுதி மாதிரி AN -12f4 இல் செயல்படுத்தப்படுகிறது, இது JSC "ANKON" இல் உருவாக்கப்பட்டது.

நகை வைரங்களின் செயலாக்கம்

வைர செயலாக்கம் இந்தியாவில் பண்டைய காலத்தில் தொடங்கியது. வைர தூள் மற்றும் எண்ணெய் கலவையுடன் பூசப்பட்ட வேகமாக சுழலும் செப்பு வட்டுகளில் அந்த நேரத்தில் வைரங்கள் பதப்படுத்தப்பட்டன என்பதை இலக்கிய ஆதாரங்களில் இருந்து நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம்.

அக்கால பதிவுகளில் இருந்து, இந்தியாவில் வைர செயலாக்கம் ஒரு உயர் மட்டத்தை எட்டியுள்ளது என்று தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் வைரத்தின் பிரகாசத்தையும் அழகையும் கொடுக்கக்கூடிய வடிவத்தை இந்திய நகைக்கடைக்காரர்களால் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை.

கைவினைஞர்கள் வெறுமனே கல்லை சிறிது மெருகூட்டினர் மற்றும் சீரற்ற தன்மையை மென்மையாக்கினர். அவை வைர பிரகாசத்தைக் கொடுத்தன, இயற்கை குறைபாடுகளை மறைக்க செயற்கை விளிம்புகள் செய்யப்பட்டன. வெட்டுதல் தட்டையான கற்கள் வடிவில் செய்யப்பட்டது.

படிகத்தின் வெகுஜனத்தைக் குறைப்பதற்கும் குறைபாடுள்ள பாகங்களை அகற்றுவதற்கும் கல்லைப் பிளக்கும் கலை மூலம் வைர செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கப்பட்டது. இந்த முறை பண்டைய காலங்களிலிருந்து அறியப்படுகிறது.

ஒரு நகை வைரத்திற்கு மிகப்பெரிய பிரகாசத்தை அளிக்க, இந்திய வெட்டிகள் கற்களை முகமூடிக்கு உட்படுத்தினர். பதப்படுத்தப்பட்ட சிறிய கற்கள் அவற்றின் வெகுஜனத்தின் ஒரு சிறிய பகுதியை இழக்கின்றன. இருப்பினும், பெரிய வைரங்கள் அவற்றின் நிறை 50% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை இழந்தன.

இந்தியாவில் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட கற்கள் முதன்முதலில் அங்கு வெட்டப்பட்டு மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

சில கற்களில் உள்ள கல்வெட்டுகள் ரத்தின வேலைப்பாடு தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதைக் குறிக்கிறது. ஷா வைரம் பெர்சியாவில் பொறிக்கப்பட்டது, அதன் சில பரப்புகளில் அதை வைத்திருந்தவர்களின் தேதிகள் மற்றும் பெயர்கள் எழுதப்பட்டுள்ளன.

அக்பர் ஷா வைரத்தில் உரிமையின் பெயர்கள் மற்றும் தேதிகளும் எழுதப்பட்டுள்ளன. 1618 இந்த கல்லின் முதல் பதிவு.

ஒரு வைரத்தை புத்திசாலித்தனமாக மாற்றும் செயல்முறை மிகவும் உழைப்பு மிகுந்ததாக கருதப்படுகிறது. வெட்டுத் தொழிலாளர்களின் உயர் நிபுணத்துவம் வைர பொருட்களின் தரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

வைர செயலாக்கத்தின் நவீன தொழில்நுட்ப முறைகள் பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளன: கல் பிரித்தல், வெட்டுதல் அல்லது அறுத்தல், பூர்வாங்க கரடுமுரடான, படிகங்களை வெட்டுதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்.

செயலாக்கத்திற்கு வரும் வைரங்கள், செயலாக்க முறை மற்றும் வெட்டு வகையை தீர்மானிக்க அவசியம் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. படிகங்களின் துல்லியமான நோக்குநிலையானது கல்லைப் பிரிப்பதற்கும், அறுக்கும் மற்றும் வெட்டுவதற்கும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இந்த செயல்முறைக்கு எக்ஸ்ரே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வைரங்களுடன் வேலை செய்வதில் அறுக்கும் முக்கிய செயல்பாடு. விரிசல், கரும்புள்ளி அல்லது பிற குறைபாடு உள்ள வைரம் சிறப்பாக வெட்டப்பட வேண்டும். அவர்கள் குறைபாடுள்ள பகுதியை ஒரு சிறிய படிகமாக தனிமைப்படுத்த முயற்சிக்கின்றனர், மேலும் மீதமுள்ள பகுதியிலிருந்து உயர்தர வைரம் பெறப்படுகிறது.

சில நேரங்களில், வைரத்தின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, குறைபாடுள்ள பகுதியில் நேரடியாக அறுக்கும்.

அறுக்கும் பொருத்தமான வைரங்கள் செம்பு அல்லது பித்தளை சட்டங்களில் ஒட்டப்படுகின்றன, பின்னர் 150-500o வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட்டு, ஒரு அறுக்கும் மேஜையில் சரி செய்யப்படுகிறது.

பாஸ்பர் வெண்கலத்தால் செய்யப்பட்ட டிஸ்க்குகள் அறுக்கப் பயன்படுகின்றன. பாஸ்பர் வெண்கலத்தின் மேற்பரப்பு வைரப் பொடியை வட்டின் மேற்பரப்பில் அழுத்துவதன் மூலம் வைரப் பொடியால் செதுக்கப்பட்டுள்ளது.

வேலை 60-90 மிமீ விட்டம் மற்றும் 0.05-0.09 மிமீ தடிமன் கொண்ட வட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அறுக்கும் போது, ​​வட்டு நிமிடத்திற்கு 3-15 ஆயிரம் புரட்சிகளின் அதிர்வெண்ணில் சுழலும்.

அனைத்து பெரிய வைரங்களும் (பெரியது முதல் 0.025 காரட் வரை) வெட்டப்படுகின்றன. அறுக்கும் போது, ​​இழப்புகள் முக்கியமாக படிகங்களின் தரம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு எடைகள் கொண்ட வைரங்களுக்கு, இழப்புகள் (% இல்): 0.025 முதல் 0.5 காரட் வரை - 3.75; சுமார்.51 முதல் 1 காரட் வரை - 2.0–2.5; 1.1 முதல் 10 காரட் வரை -1.6; 10 காரட்டுக்கு மேல் -1.5.

படிகத்தின் குறைந்த கடினத்தன்மையின் திசையில் வைரங்கள் வெட்டத் தொடங்குகின்றன. அதிக கடினத்தன்மையின் திசையில், கல்லை எந்த வகையிலும் செயலாக்க முடியாது.

வைரங்கள் அறுக்கப்பட்ட உடனேயே, கரடுமுரடான லேத்களில் திருப்பப்படுகின்றன அல்லது கரடுமுரடானவை. சிறப்பு பசை பயன்படுத்தி, வைரங்கள் பிரேம்களாக சரி செய்யப்பட்டு குறைந்த வேகத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன. வேகம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வைரத்தில் விரிசல் ஏற்படலாம்.

படிகங்களின் விளிம்புகள், மூலைகள் மற்றும் முகங்களைக் கூர்மைப்படுத்த வைர ரஃபிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​இழப்புகள் 15% முதல் 25% வரை இருக்கலாம். அந்தக் கழிவுகள் வைரத் தூள் தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன.

வைரங்கள் தோராயமான பிறகு வெட்டப்படுகின்றன. இரண்டு வகையான கல் வெட்டுக்கள் உள்ளன: புத்திசாலித்தனமான மற்றும் படி வெட்டு. உருவத்தின் மேல் கிடைமட்ட முகம் மேடை என்று அழைக்கப்படுகிறது, சிறியது கியூலாசி என்று அழைக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள முகங்கள் பக்கவாட்டு என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

வைரங்களின் மேற்பகுதி பக்க முகங்களால் உருவாகிறது; அவை கிரீடத்தை உருவாக்குகின்றன, அதாவது மேல். பக்கவாட்டு கீழ் விளிம்புகள் ஒரு பெவிலியனை (கீழே) உருவாக்குகின்றன. பக்க முகங்கள் பொதுவாக வரிசைகள் அல்லது படிகளில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். ஒரே கோணத்தில் கல்லின் அச்சில் சாய்ந்து, அதைச் சுற்றி சமச்சீராக அமைந்துள்ள அனைத்து முகங்களும் அத்தகைய ஒரு வரிசையைச் சேர்ந்தவை.

கிரீடத்தை வைரத்தின் அடிப்பகுதியுடன் இணைக்கும் இசைக்குழு பொதுவாக அடிப்படை அல்லது கச்சை என்று அழைக்கப்படுகிறது. பெவிலியனில் ஐந்து அல்லது ஆறு படிகள் வரை இருக்கலாம், மற்றும் கிரீடத்தில் மூன்று வரை இருக்கலாம்.

ஒரு கல்லின் வெட்டுக்கு சரியான வடிவத்தை கொடுக்க, அது வெட்டப்பட வேண்டும், அதனால் அதில் நுழையும் பெரும்பாலான கதிர்கள் கடந்து செல்லாது, ஆனால் அதன் முகங்களில் இருந்து பிரதிபலிக்கும் மற்றும் திரும்பும்.

கல்லின் உள்ளே சிறந்த பிரதிபலிப்புக்கு, படிகத்தின் உள்ளே ஒளி 240 ° க்கும் அதிகமான கோணத்தில் முகத்தில் விழுவது அவசியம். வண்ணங்கள் மற்றும் புத்திசாலித்தனத்தின் விளையாட்டு முற்றிலும் வெட்டுதல் மற்றும் மெருகூட்டல் தரத்தைப் பொறுத்தது. சரியாக வெட்டப்பட்ட கல்லின் விலை அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது.

வைரத்திற்குள் நுழையும் பெரும்பாலான ஒளிக்கதிர்கள் அதன் முகங்களின் உள் மேற்பரப்பில் இருந்து பிரதிபலிக்கின்றன. ஒளியின் கதிர்களைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில், கல்லின் மேல் பகுதியின் விளிம்புகள் வைர பிரகாசத்துடன் பிரகாசிக்கத் தொடங்குகின்றன. உட்புறமாகப் பிரதிபலிக்கும் போது, ​​கல்லின் கீழ்ப் பகுதியின் விளிம்புகள், உலோகப் பளபளப்பைக் காட்டி, வெள்ளி நிறமாகத் தோன்றும்.

கல்லின் கீழ் மற்றும் மேல் பகுதிகளின் விளிம்புகளின் பிரகாசம், ஒளிக்கதிர்களின் மாறுபட்ட தன்மை வைரத்தின் விளையாட்டை தீர்மானிக்கிறது.

ரோஜா வெட்டு சில நேரங்களில் 0.01 மற்றும் 0.02 காரட் எடையுள்ள படிகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரோஜா வெட்டு ஒரு தட்டையான அடித்தளத்தைக் கொண்டிருப்பதன் மூலம் மற்ற வெட்டு முறைகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது. மேலே பொதுவாக ரோஜா மொட்டு போன்ற பல விளிம்புகள் உள்ளன.

பெரும்பாலும் ரோஜா வெட்டுவது சிறிது எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது. அம்சங்களின் எண்ணிக்கை 12, 8 அல்லது 3 ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய வெட்டு கொண்ட தயாரிப்புகளின் விலை வைரத்தால் செய்யப்பட்ட நகைகளின் விலையை விட கணிசமாகக் குறைவு.

மற்றொரு வகை கல் வெட்டு "இளவரசி" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில் வெட்டப்பட்ட ஒரு வைரமானது 1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு தட்டையான மாத்திரை போல் தெரிகிறது. தட்டுக்கு பல்வேறு வரையறைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன: செவ்வக, சதுரம், பலகோண, ரோம்பிக் அல்லது இதய வடிவ.

நகைகளில், சில வைர மாத்திரைகள் பல்வேறு வடிவங்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன: பூக்கள், குச்சிகள் அல்லது நட்சத்திரங்கள்.

அடிப்படையில், வைரங்கள் ஒரு சுற்று புத்திசாலித்தனமான வடிவத்தில் வெட்டப்படுகின்றன; இந்த வடிவத்துடன், ஒளி கதிர்களின் விளையாட்டு மற்றும் கல்லின் பிரகாசம் நன்றாக தெரியும். வெட்டும் போது முகங்களின் சாய்வின் கோணம் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. கீழ் முக்கிய விளிம்புகள் 38-43o கோணத்தில் இருக்க வேண்டும், மேல் விளிம்புகளின் சாய்வின் கோணம் 30-40o வரை ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்.

சில படிகங்களுக்கான உகந்த சாய்வு கோணம் 40.50 ஆக இருக்கலாம், இது வைரங்களின் சிறந்த புத்திசாலித்தனத்தையும் விளையாட்டையும் அடைகிறது.

கற்களை மெருகூட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஒரு வார்ப்பிரும்பு வட்டு கொண்ட சிறப்பு இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வைர தூள் பூசப்பட்டுள்ளது. வெட்டு வட்டு 2500-2800 rpm அதிர்வெண்ணில் சுழலும். சிறப்பு தானிய அளவிலான வைர-உலோக சக்கரங்களும் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரைக்கும் செயல்முறையின் முடிவில், வார்ப்பிரும்பு டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சிறிய தானிய அளவு கொண்ட வைர தூள் பூசப்பட்டிருக்கும்: 3-10 மைக்ரான் வரை.

ஆனால் உங்கள் வேலையில் வார்ப்பிரும்பு வட்டுகளை மட்டுமே பயன்படுத்தினால் மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பு தூய்மையைப் பெற முடியும், பின்னர் மேற்பரப்பு தூய்மை வைர-உலோக சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது 2-3 மடங்கு அதிகரிக்கும்.

பெரிய வைரங்களுக்கு, நிலையான வெட்டு படிவங்கள் பொருந்தாது, அத்தகைய கல்லை செயலாக்கும்போது இயற்கையால் கல்லுக்கு கொடுக்கப்பட்ட அளவைப் பாதுகாக்க மாஸ்டர் நகைக்கடைக்காரர் தனது வலிமை மற்றும் திறன்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கல் செயலாக்கத்தின் போது பெரிய இழப்புகளைத் தவிர்க்க, சிறிய நீக்கப்பட்ட வைரங்கள் ரோஜாக்கள் அல்லது சிறிய வைரங்களாக வெட்டப்படுகின்றன.

ஒரு வைர கட்டரின் சிறப்பு மிகவும் பொறுப்பான மற்றும் கடினமான ஒன்றாகும். இந்த பொருளுடன் வேலை செய்வதற்கு அதிக திறன் தேவைப்படுகிறது, ஏனென்றால் கல் இயற்கையில் கடினமான ஒன்றாகும். வைர உற்பத்தி சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள், கருவிகள் மற்றும் கணினி நிரல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. விலைமதிப்பற்ற கற்களின் உற்பத்தியுடன் தொடர்புடைய வணிகத்தை மிகவும் இலாபகரமான ஒன்றாக அழைக்கலாம்.

வைரங்கள் எவ்வாறு பதப்படுத்தப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகின்றன?

பளபளப்பான வைரங்களை உருவாக்கும் போது வைரங்கள் எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி பேசலாம். இதற்கு, அவரே பொருத்தமானவர், அல்லது உடைந்த துண்டுகள். வைரங்களை உருவாக்கும் போது, ​​செய்தபின் மென்மையான மேற்பரப்புகள் தேவை.

நிறுவனங்கள் கல்லை பதப்படுத்துவதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் தேவையான அனைத்தையும் கொண்டுள்ளது. ஒரு வைரத்தை வெட்ட, உங்களுக்கு வைர தூசி மற்றும் மசகு எண்ணெய் பூசப்பட்ட உலோக டிஸ்க்குகள் தேவை. ஆனால் இன்னும் மேம்பட்ட முறை உள்ளது - லேசர். மற்றும் ஒரு சிறப்பு கட்டர் உதவியுடன் நீங்கள் படிகத்தின் ஒரு பகுதியை உடைக்கலாம்.

ஒரு கணினி நிரல் மூலப்பொருளிலிருந்து எத்தனை வெட்டப்பட்ட ரத்தினக் கற்களை உற்பத்தி செய்யலாம் என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

தானியங்கி உபகரணங்கள் விகிதாசார வைர முகங்களை மிக உயர்ந்த துல்லியத்துடன் உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இயந்திரங்களின் கையேடு பதிப்புகளும் உள்ளன (உதாரணமாக, "கிரான்-1", OAB-4). வழக்கமாக அவர்கள் ஒரு வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் கல்லுக்கான ஒரு வைத்திருப்பவர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்குகின்றனர், இது தேவையான கோணத்தில், தேவையான நிலையில் அதை சரிசெய்கிறது. டயமண்ட் வெட்டு சக்கரங்களும் கல் தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்களில் ஒன்றாகும். வெட்டு வட்டு AITs 3P-202 மேலே குறிப்பிட்ட இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது. இது கல்லின் மேற்பரப்புகளை மெருகூட்டுகிறது மற்றும் அரைக்கிறது.

கற்களை வெட்டுவதற்கு சிறிய அளவிலான கான்டிலீவர் இயந்திரம் (SMOK-3) போன்ற இயந்திரத்தின் மாறுபாடு உள்ளது. இது பெரும்பாலும் சிறப்பு முதுநிலை பயிற்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்டிலீவர் வெட்டு வட்டுகள் அதற்கு ஏற்றது.

இந்தத் தொழிலின் சிரமம் என்னவென்றால், அதற்கு ஊழியர்களின் மிக உயர்ந்த திறன் தேவைப்படுகிறது. பயிற்சியாளராக நீண்ட பயணம் மேற்கொண்டால் மட்டுமே ஒரு சிறப்பு கிடைக்கும். பயிற்சிக்குப் பிறகு, நீங்கள் உடனடியாக சுயாதீனமான செயல்பாட்டை நம்ப முடியாது.

உள் கட்டமைப்பு பற்றிய ஆய்வு

வைர செயலாக்கம் மாஸ்டர் உள் கட்டமைப்பைப் படிப்பதில் தொடங்குகிறது. நீங்கள் எப்போதும் சரியான கற்களைக் காண மாட்டீர்கள். அவர்கள் வெளிநாட்டு சேர்த்தல் மற்றும் விரிசல்களைக் கொண்டிருக்கலாம். நீங்கள் அவருடன் வேலை செய்ய ஆரம்பித்தால், அது பிளவுக்கு வழிவகுக்கும். அத்தகைய மதிப்புமிக்க பொருட்களை அப்புறப்படுத்த அனுமதிக்க முடியாது.

அனைத்து குறைபாடுகளையும் ஒரு பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி அனுபவம் வாய்ந்த கண்ணால் பார்க்க முடியும். வைர வெட்டு உற்பத்திக்கு அதிக வேக வேலை தேவையில்லை. குறைபாடுகளைக் கண்டறிவது ஒரு கடினமான செயல் மற்றும் ஒரு நாளுக்கு மேல் நீடிக்கும். இது அனைத்தும் கல்லின் அளவு மற்றும் அதன் மதிப்பைப் பொறுத்தது.

எல்லாவற்றையும் முடிந்தவரை துல்லியமாகப் பார்க்க, பக்கங்கள் வெளிப்படையாக இருக்க வேண்டும். கல்லின் ஒரு பகுதி மேட் மேற்பரப்பைக் கொண்டிருப்பது நடந்தால், உள் கட்டமைப்பை மதிப்பிடுவதற்கு அது தரையில் உள்ளது. சில நேரங்களில் கல்லைப் பிரிப்பது அவசியமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் ஒவ்வொரு நகைக்கும் பெரிய வைரங்கள் தேவையில்லை.

பிளவு அல்லது வெட்டு

வைர செயலாக்கத்தின் முதல் படிகள் மூலப்பொருளைப் பிரிப்பதாகும், இதில் ஏற்கனவே உள்ள குறைபாடுகளை அகற்றுவது மற்றும் கழிவுகளை குறைக்க முயற்சிப்பது ஆகியவை அடங்கும். சில நேரங்களில் ஒரு பெரிய மாதிரியிலிருந்து நீங்கள் பல சிறியவற்றைப் பெறலாம், இது பெரும்பாலும் மிகவும் வசதியானது மற்றும் சிறந்த தரம் வாய்ந்தது.

பிரிப்பதற்கு (வெட்டுவதற்கு) ஒரு வைர ரம்பம் (வைர பூசப்பட்ட வட்டு) பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சாதனம் நிமிடத்திற்கு 10 ஆயிரம் புரட்சிகள் சுழற்சி வேகம் கொண்டது. மெதுவாக ஆனால் நிச்சயமாக, வைரம் பகுதிகளாக பிரிக்கப்படுகிறது. செயல்முறை ஒன்று முதல் பல மணிநேரம் வரை நீடிக்கும் (உதாரணமாக, ஒரு காரட் கல் 8 மணிநேரம் வரை ஆகும்).

லேசர் கல் வெட்டுவதற்கான நவீன மற்றும் நம்பகமான வழியாக மாறிவிட்டது.இது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• வேலையின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது;
• எல்லாம் எஜமானரின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் செல்கிறது;
• செயல்முறை மிகவும் குறைவான நேரத்தை எடுக்கும் - 5 முதல் 30 நிமிடங்கள் வரை (கல்லின் அளவைப் பொறுத்து);
• கழிவுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பது.

லேசர் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால் கடைசி புள்ளி தோன்றியது - அதன் தடிமன் 2 மைக்ரான். இதனால்தான் கழிவுகள் குறைவாக உள்ளது.

விளிம்புகள் மெருகூட்டப்பட்டுள்ளன

வெட்டப்பட்ட பிறகு, வைரங்கள் வெட்டு நிலைக்குத் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை பசை மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. இருப்பினும், இதற்கு முன் கல்லை உரித்தல் (திருப்புதல்) செய்யப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இது ஏற்கனவே விரும்பிய வடிவம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு வைரத்தை நினைவூட்டுகிறது.

வைரங்கள் ஒத்த கல்லால் மெருகூட்டப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் (நிமிடத்திற்கு 2-3 ஆயிரம் புரட்சிகள்) சுழலும் ஒரு சிறப்பு உலோக வட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும். அதன் மேற்பரப்பு வைர தூள் மற்றும் எண்ணெய் கொண்டது. ஒவ்வொரு கல்லும் ஒரு கோலட்டில் பாதுகாக்கப்படுகிறது, அங்கு சக்கரத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது தேவையான எண்ணிக்கையிலான விளிம்புகளை உருவாக்க அதன் நிலை மாற்றப்படுகிறது.

ஒரு கட்டர் தொழிலில், சிரமம் என்னவென்றால், விளிம்புகளின் இருப்பிடத்தை கைமுறையாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இது பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், 50-60% பொருள் இழக்கப்படலாம், ஆனால் அதே நேரத்தில் கல்லின் சமச்சீர் வடிவம் கொடுக்கப்படுகிறது.

பளபளப்பான மேற்பரப்பு அதே சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது கூடுதல் வைர தூசியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மெருகூட்டல் முகத்தை அரைக்கும் தடயங்களை அகற்றுவதன் மூலம் வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. வேலையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் ஒரு உண்மையான வைரத்தில் உள்ளார்ந்த ஒளியின் நேர்த்தியான விளையாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.

வைர செயலாக்கத்தின் போதுவெட்டிகள் ஒரே குறிக்கோளைப் பின்தொடர்கின்றன - கடினமான வைரங்களைச் சேமிக்கவும், முடிந்தால், கல்லின் சில இயற்கை சேர்த்தல்களை அகற்றவும். வெட்டும் செயல்முறை தொழில்நுட்ப ரீதியாக மிகவும் சிக்கலானது; இது பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இறுதி கட்டம் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகும், இது மேலும் விவாதிக்கப்படும்.

அறுத்து, பணிப்பகுதிக்கு தேவையான வடிவத்தைக் கொடுத்த பிறகு, அவை அரைக்கத் தொடங்குகின்றன. கடினமான கனிமத்தின் மேற்பரப்பை மற்றொரு ஒத்த வைரத்தின் உதவியுடன் மட்டுமே சுத்திகரிக்க முடியும். மேற்பரப்பின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் கல் வெவ்வேறு கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம். இந்த வேறுபாடுகளில் வெட்டிகள் "விளையாடுகின்றன" - அவை வைரப் பொடியைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதில் குறைந்த கடினமான துகள்களுடன், கடினமானவைகளும் உள்ளன. அவை படிகத்தை மெருகூட்ட பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு வெட்டு ஆலையில் அரைக்கும் செயல்முறை இதுபோல் தெரிகிறது: ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம், இது 30 சென்டிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஒரு சிறிய எஃகு வட்டம், வைர சில்லுகளால் பூசப்பட்டுள்ளது. அடுத்து, இடுக்கி உதவியுடன், வைரங்கள் உறுதியாக இறுக்கப்பட்டு வைர வட்டுக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன, இது மிகப்பெரிய வேகத்தில் சுழலும் - நிமிடத்திற்கு 2000-3000 புரட்சிகள்.

கட்டர் கருவி வாசிப்புகளை பெரிதும் நம்பாமல், அரைக்கும் செயல்முறையை கண்ணால் மதிப்பிடுகிறது. நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, இந்த அணுகுமுறை தரத்தின் அடிப்படையில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கரடுமுரடான வைரங்களின் விலைகள் மிக அதிகம் - சுற்று வெட்டுடன், இழப்புகள் 50-60% அடையும். இருப்பினும், கழிவுகளும் பயன்பாட்டுக்கு வருகின்றன - வைர சில்லுகள் மெருகூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரைத்த பிறகு மெருகூட்டல் நிலை வருகிறது, அதே எஃகு சக்கரத்தில் வைரங்கள் உட்படுத்தப்படுகின்றன. வைர சிராய்ப்பு தானிய அளவு மட்டுமே வித்தியாசம் - மிக நுண்ணிய வைர தூள் பாலிஷ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆளி விதை எண்ணெய் பயன்படுத்தி எஃகு தொகுதி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு விதியாக, அரைக்கும் வட்டு பல்வேறு அளவுகளில் (வைர பேஸ்ட் என்று அழைக்கப்படுபவை) வைரப் பொடியின் பல கீற்றுகளைக் கொண்டுள்ளது.

அதன் உதவியுடன், வைரத்தின் முகங்களின் மேற்பரப்புகண்ணாடி-சமமாகவும் மென்மையாகவும் மாறும், இது கல்லின் ஒளி-ஒளிவிலகல் பண்புகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. நன்கு வெட்டப்பட்ட வைரமானது அதிக ஒளி பிரதிபலிப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதனால்தான் சிறந்த விகிதாச்சாரத்தை அடைவது மிகவும் முக்கியமானது.

வெட்டுதல் செயல்முறை சலவை செயல்முறை மூலம் முடிக்கப்படுகிறது, இதன் போது வைரங்களின் மேற்பரப்பு உற்பத்தி அழுக்கு மற்றும் எண்ணெயால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இது வைர பேஸ்டுடன் தொடர்பு கொண்டு கற்கள் மீது விழுந்தது. சல்பூரிக் அமிலம், ஆல்கஹால் மற்றும் பொட்டாசியம் நைட்ரேட் ஆகியவற்றின் அக்வஸ் கரைசலைப் பயன்படுத்தி அழுக்கு மற்றும் எண்ணெய் அகற்றப்படுகின்றன. இந்த கரைசலில் வைரங்கள் வேகவைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் கழுவப்பட்டு ஆல்கஹால் துடைக்கப்படுகின்றன. இந்த நடைமுறைகளுக்குப் பிறகு, வைரங்கள் அவற்றின் விரும்பத்தக்க பிரகாசத்தைப் பெறுகின்றன மற்றும் மதிப்பீட்டிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு அனுபவம் வாய்ந்த வல்லுநர்கள் அவற்றின் எடை, நிறம், குறைபாடுகள், வெட்டு தரம் ஆகியவற்றைக் கண்டறிந்து, ரஷ்ய அல்லது சர்வதேச வகைப்பாட்டின் படி அளவு மற்றும் எடை குழுக்களாக வரிசைப்படுத்துகிறார்கள்.

செயலாக்கம் இல்லாமல், கனிமமானது குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது அல்ல, மேலும் அவர்கள் நூறு டாலர்களுக்கு மேல் கேட்கவில்லை. ஆனால் வைரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு வைரத்தின் விலை 4-10 மடங்கு அதிகம்.

வெட்டு வகையால் செலவும் பாதிக்கப்படுகிறது, இது பின்வருமாறு:

• சுற்று;
• கற்பனை.

செயலாக்கத்திற்கு முன், ஒரு நீளமான வைரமானது பின்வரும் வடிவங்களை எடுக்கிறது:

• மார்க்விஸ்;
• துளி / பேரிக்காய்;
• ஓவல்;
• இதயம்.

இயற்கையான தோற்றம் கிட்டத்தட்ட சிறந்த வெளிப்புறங்களைக் கொண்டிருந்த கற்கள், பின்வரும் வடிவங்களில் ஒன்றைப் பெறுகின்றன:

• மரகதம்;
• உஷார்;
• கதிரியக்க;
• இளவரசி.

வைரங்களை வட்டமான புத்திசாலித்தனமாக செயலாக்குவது ஒரு உழைப்பு-தீவிர செயல்முறையாகும், இது விகிதாச்சாரத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். இது சுற்று தயாரிப்பின் அதிக விலையை ஏற்படுத்துகிறது.

வைரங்கள் எப்படி வைரங்களாகின்றன

பதப்படுத்தப்படும் கற்கள் ஆரம்பத்தில் நல்ல அளவில் இருக்க வேண்டும். எதிர்கால வைரம், அதாவது வெட்டப்படாத வைரம், அதன் உருவாக்கத்தின் வேலையை முடித்ததை விட 40-60% அதிக எடை கொண்டது.

மக்கள் நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே விலைமதிப்பற்ற கற்களுடன் வேலை செய்ய கற்றுக்கொண்டனர், ஆனால் பிடிவாதமான படிகமானது 15 ஆம் நூற்றாண்டில் மட்டுமே அவர்களுக்கு அடிபணிந்தது. வைர செயலாக்கம் எப்போதுமே கடினமான பணியாக இருந்து வருகிறது, இதற்கு பல நிலைகள் தேவைப்படுகின்றன, இதன் போது பல வேலை முறைகள் முயற்சி செய்யப்பட்டன.

வெட்டப்படாத வைரம்:

• ஒரு கல்லை மற்றொன்றின் மீது தேய்த்து மெருகூட்டப்பட்டது;
• உலோக டிஸ்க்குகளை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நொறுக்குத் துண்டுகளாக சுத்தி;
• அறுக்கப்பட்டது;
• ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விளிம்புகள் மற்றும் விமானங்கள் வாங்கியது.

வைர செயலாக்க முறைகள்

வைரங்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்ற கேள்விக்கு இரண்டு பதில்கள் உள்ளன: கைமுறையாக மற்றும் லேசரைப் பயன்படுத்துதல்.

கையால் ஒரு வைரத்திலிருந்து வைரத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது:

1. பிரித்தல்.ஆய்வின் போது நிபுணரால் செய்யப்பட்ட வரிகளைப் பின்பற்றி, அதே கனிமத்துடன் ஹோல்டரில் வைக்கப்பட்டுள்ள கல்லில் சிறிய வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன. பின்னர் ஒரு அடியுடன் ஒரு பிளவு ஏற்படுகிறது.
2. அறுக்கும்.இந்த கட்டத்தில், கல் ஒரு செப்பு தலையில் சுண்ணாம்பு அல்லது ஜிப்சம் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு சிறப்பு வெட்டும் கருவியில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டுவதற்கு, ஒரு மெல்லிய வட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, வைர தூள் கலந்த எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகிறது. செயல்முறை வேகம் தோராயமாக 1 மிமீ/மணி ஆகும்.
3. வட்டத்தன்மையைச் சேர்க்கிறது. கனிமம் உருண்டையாகி, வைரம் போல் தோற்றமளிக்கும். மற்றொரு கல்லைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
4. படிகமானது அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பிடியில் சரி செய்யப்படுகிறது, நாற்கரம், அதனால் பெவல்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அரைக்கும் வட்டு தொடர்பாக ஒரு துல்லியமான கோணம் பெறப்படுகிறது. வட்டுகள், பொதுவாக எஃகு, ஒரு சிறப்பு பேஸ்ட் அல்லது வைர தூள் கலந்த எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகின்றன, புதியவை பழையவற்றை மாற்றுகின்றன. இதனால்தான் சில வைரங்கள் லேசர் வெட்டப்படுகின்றன.

இந்த முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​எதிர்கால வைரத்தை உருவாக்கும் ஒவ்வொரு கட்டமும் லேசர் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி நிகழ்கிறது. நகைகளாக வகைப்படுத்தப்பட்ட ஒரு படிகமானது செயலாக்க முறையைத் தீர்மானிக்கும் ஒரு நிபுணரால் மதிப்பிடப்படுகிறது. வெட்டுக் கோடுகள் லேசரைப் பயன்படுத்தி வரையப்படுகின்றன. பின்னர் இயற்கையாகவே, லேசர் மூலம் வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் முறை வருகிறது.

லேசர் செயலாக்கமானது கற்களை சரிசெய்யும்போது அவற்றின் திசையை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல் விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. எதிர்மறை புள்ளி வைர வெகுஜனத்தின் குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு, இது கைமுறையாக செயலாக்கும்போது நடக்காது.

விலைமதிப்பற்ற கற்களுடன் வேலை செய்வதை எளிதாக்கும் முயற்சி இருந்தபோதிலும், ஒரு திறமையான கைவினைஞர் மட்டுமே அவர்களிடமிருந்து ஒரு தலைசிறந்த படைப்பை உருவாக்க முடியும், மேலும் தனது சொந்த கைகளால் மட்டுமே. பொதுவாக பலர் ஒரே கல்லில் வேலை செய்கிறார்கள். அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில் ஈடுபட்டுள்ளன, மேலும் இருவரும் இணைந்து வைரத்தை வடிவமைக்கிறார்கள்.

போலிகளைப் பற்றி

ஒரு செயற்கை வைரத்தை உருவாக்குவதற்கான முயற்சிகள் 1797 இல் தொடங்கியது, ஆனால் அவை 1956 இல் மட்டுமே வெற்றியைப் பெற்றன. பல தசாப்தங்களாக, தொழில்நுட்பம் மிகவும் மேம்பட்டுள்ளது, அசல் ஒன்றிலிருந்து செயற்கைக் கல்லை வேறுபடுத்துவது கடினம். சில போலி வைரங்கள் மிகவும் அழகாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, உண்மையான வைரம் எப்படி இருக்கும் என்பதை அறிந்தவர்களால் மட்டுமே அவற்றிற்கும் அசல் வைரத்திற்கும் உள்ள வித்தியாசத்தை அறிய முடியும்.

மிகவும் பொதுவான "போலி" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இயற்கை தோற்றத்தின் படிகத்தைப் பின்பற்றும் இரண்டாவது கல் மொய்சானைட் ஆகும், இது அதன் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை அறிந்தவர்களால் மட்டுமே வேறுபடுத்தப்படும். மூன்றாவது விருப்பம் ஆஷா. கார்பன் அணுக்களின் அடுக்கு, அதாவது உண்மையான கல் எதனால் ஆனது, கண்ணால் அடையாளம் காண்பது கடினமான பணியாகும்.

1950 களில் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி செயற்கை வைரங்களை வளர்ப்பது கிட்டத்தட்ட இயற்கையான படிகங்களை உருவாக்குகிறது. இயற்கையான கற்கள் இதே போன்ற நிலைமைகளின் கீழ் தோன்றும் என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது, ஆனால் நீண்ட காலத்திற்கு.

பூமியின் மேற்பரப்பைத் தாக்கும் போது முழு வளர்ச்சி சுழற்சியைக் கடந்து செல்ல நேரமில்லாத கூழாங்கற்கள் ஆய்வக நிலைகளில் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திற்கு கூடுதல் வெளிப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இது மனிதர்களால் சிறிது "மாற்றியமைக்கப்பட்ட" முழு அளவிலான வைரங்களாக மாற அனுமதிக்கிறது. கூடுதல் நடைமுறைகளுக்குப் பிறகு, அவை வைரமாக மாற முற்றிலும் தயாராகின்றன.

அங்கீகார

சில நேரங்களில் ஒரு வைரத்தின் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம் என்ற கேள்வி எழுகிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அதன் அதிக விலை போலிகளை உருவாக்குவதற்கு ஒரு சிறந்த காரணம் மற்றும் பல்வேறு சாயல்கள் உண்மையான படிகமாக கடந்து சென்றது. இதை நீங்கள் ஒரு நிபுணரின் உதவியுடன் அல்லது வீட்டிலேயே செய்யலாம்.

வைரத்தின் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது:

• ருடினிஸ்ட்டின் கூற்றுப்படி- முகப் படிகத்தை மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளாகப் பிரிக்கும் ஒரு குறுகிய எல்லை. இது மேட் ஆக இருக்க வேண்டும். வெளிப்படைத்தன்மை செயற்கை தோற்றத்தை குறிக்கிறது.
• கடினத்தன்மை.உண்மையான வைரம் கண்ணாடி மேற்பரப்பில் அடையாளங்களை விட்டுச்செல்கிறது. இது சபையர்கள் மற்றும் மாணிக்கங்கள் போன்ற பிற தாதுக்களையும் கீறுகிறது. இந்த முறைக்கு ஒரே விதிவிலக்கு மொய்சனைட் ஆகும், இது வைரத்தைப் போன்ற கடினத்தன்மை கொண்டது.
• ஒளியின் பளபளப்பு மற்றும் ஒளிவிலகல். ஒரு உண்மையான வைரம் பிரகாசிக்கிறது, ஆனால் மொய்சனைட் அளவுக்கு இல்லை. இயற்கையான படிகமானது அதன் ஒளி ஒளிவிலகல் குறியீட்டில் ஃபியன்ட் மற்றும் சிர்கானிலிருந்து வேறுபடுகிறது: நீங்கள் அச்சிடப்பட்ட உரையில் கற்களை வைத்தால், எடுத்துக்காட்டாக, புத்தகப் பக்கத்தில், அசல் மூலம் எழுத்துக்களைப் பார்க்க முடியாது.
• குறைபாடுகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள். அவை உண்மையான கற்களில் உள்ளன மற்றும் போலிகளில் இல்லை, ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் அவை மேற்பரப்பில் விரிசல், கீறல்கள் அல்லது சில்லுகள் இல்லை.
• ஒளி சிதறல் மற்றும் புற ஊதா. ஒரு போலி மூலம் இயக்கப்படும் ஒரு ஒளிக்கற்றை இன்னும் தீவிரமாக இருக்கும். ஒரு உண்மையான வைரம் புற ஊதா ஒளியின் கீழ் ஒளிரும்.
• மார்க்கர் வரைதல். ஒரு ரத்தினத்தின் மேற்பரப்பில் உணர்ந்த-முனை பேனா அல்லது மார்க்கர் மூலம் வரையப்பட்ட கோடு தெளிவாகவும் சமமாகவும் இருக்கும், அதேசமயம் போலியில் அது மங்கலாக இருக்கும்.
• அமிலங்களின் வெளிப்பாடு. ஒரு அமிலக் கரைசலில் மூழ்கி, ஒரு உண்மையான வைரமானது கண்ணியத்துடன் சோதனையைத் தாங்கும், பாதிப்பில்லாமல் வெளிப்படும்.
• அழியாதது.உண்மையான கல்லை அழிப்பது கடினம், எனவே சந்தேகத்தை எழுப்பிய கல்லின் விளிம்புகளை நீங்கள் ஆராய வேண்டும். அவை மென்மையாக்கப்பட்டு அழிக்கப்பட்டதாகத் தோன்றினால், அது போலியானது.

தொழில்துறையில் ஒரு தனித்துவமான மற்றும் ஈடுசெய்ய முடியாத கல் என்ற தலைப்புக்கு டயமண்ட் தகுதியானது. வெவ்வேறு காலங்களில் இது பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் அது நகை ஆர்வத்தைப் பெற்றபோதுதான் அது உண்மையிலேயே விலை உயர்ந்தது. அதன் விலை செயலாக்க முறை, வடிவம் மற்றும் ஃபேஷனின் மாறுதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, ஆனால் தேவை எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் எப்போதும் மாற வாய்ப்பில்லை.