ทำหินแกรนิตเทียมที่บ้าน คุณจะต้องมีหินอ่อนหล่อ
ตั้งแต่สมัยโบราณ หินถือเป็นวัสดุตกแต่งที่ดีที่สุดชนิดหนึ่ง แต่ปัจจุบันการซื้อหินธรรมชาติค่อนข้างแพง คำถามเกิดขึ้น: เป็นไปได้ไหมที่จะแทนที่หินแกรนิตธรรมชาติด้วยอะนาล็อกที่ถูกกว่า แต่ไม่มีคุณภาพสูงน้อยกว่า? ปรากฎว่าใช่!
หินแกรนิตเทียมเป็นวัสดุที่ประกอบด้วยเศษหินธรรมชาติและส่วนประกอบที่ยึดเกาะ พื้นฐานสำหรับทุกสิ่งคือโพลีเอสเตอร์สากล รีเอเจนต์พิเศษจะถูกเติมลงในมวลผลลัพธ์: ตัวเร่งและตัวทำให้แข็ง
หินแกรนิตเทียมคุณภาพสูงประกอบด้วยเศษหินแกรนิตไม่เกิน 80% และเรซินยึดเกาะประมาณ 20% ดังนั้นจึงได้หินธรรมชาติมากที่สุด
หินเทียมสามารถพบได้ในกิจกรรมของมนุษย์ในด้านต่างๆ:
- อยู่ในขั้นตอนการตกแต่งภายในหรือภายนอก
- เป็นฐานตกแต่ง (เตาผิง, ชั้นใต้ดิน, การตกแต่งแบบชนบท)
- สำหรับการออกแบบภูมิทัศน์
หินเทียมไม่ได้เลวร้ายไปกว่าหินธรรมชาติ นอกจากนี้เทคโนโลยีการผลิตยังลดราคาลงอย่างมาก: หินที่ผลิตเทียมมีราคาถูกกว่าหินธรรมชาติถึง 30% นอกจากนี้หินดังกล่าวยังเข้ากับการตกแต่งภายในด้วยสีที่หลากหลาย
หินเทียมดังกล่าวมักผลิตที่โรงงาน แต่ก็สามารถผลิตวัสดุดังกล่าวที่บ้านได้เช่นกัน
ข้อดีของหินเทียม
ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากหินเทียมมีข้อดีหลายประการ:
- ราคา. ต้นทุนของหินเทียมนั้นต่ำกว่าหินธรรมชาติมาก
- ขอบเขตการใช้งานขนาดใหญ่ หินแกรนิตหรือหินอ่อนเทียมสามารถทดแทนหินธรรมชาติในทุกกิจกรรมของมนุษย์
- รูปร่าง. หินเทียมสามารถมีสีและพื้นผิวที่แตกต่างกันได้
- ใช้งานง่าย. หินเทียมนั้นแปรรูปได้ง่ายและติดตั้งไม่ยาก
- อายุการใช้งาน: วัสดุนี้มีอายุการใช้งานประมาณ 30 ปีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- ทนทานต่อความเสียหาย วัสดุไม่เป็นรอยและไม่รองรับกระบวนการกัดกร่อน
- ความคล้ายคลึงกับวัสดุธรรมชาติ เป็นไปไม่ได้ที่จะแยกแยะหินแกรนิตจากโรงงานออกจากของจริงด้วยตาเปล่า
มีการทดสอบง่ายๆ ที่ช่วยให้คุณระบุได้ว่าหินนั้นมาจากธรรมชาติหรือผลิตในโรงงาน คุณต้องเอาวัตถุที่เป็นโลหะ (เช่นเหรียญ) มาเคาะบนพื้นผิวของหิน หินธรรมชาติจะส่งเสียงดัง ในขณะที่หินเทียมจะฟังดูอู้อี้
ใช้ในชีวิตประจำวันโดยใช้ตัวอย่างอ่างล้างจาน
หนึ่งในตัวอย่างที่โดดเด่นที่สุดเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ทำจากหินแกรนิตดังกล่าวจะไม่เลวร้ายไปกว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำจากหินแกรนิตธรรมชาติคืออ่างล้างจาน
เกือบทุกคนที่มีรสนิยมต้องการได้รับความงดงามดังกล่าวแทนสแตนเลสแบบคลาสสิก นอกเหนือจากการใช้งานจริงแล้วโซลูชันนี้จะเปลี่ยนกระบวนการล้างจานให้เป็นวันหยุดเนื่องจากอ่างล้างจานหินดูดีและมีราคาแพงมาก
อ่างล้างจานที่ทำจากหินเทียมเหมาะสำหรับการตกแต่งภายใน ก่อนกระบวนการซัก ลูกค้าสามารถกำหนดงานใดๆ ก็ได้ เนื่องจากมีการใช้วัสดุเทียมเป็นพื้นฐานอ่างล้างจานจึงสามารถมีรูปร่างความลึกพื้นผิวและสีได้
วิธีการพ่นหินแกรนิตเหลว
ก่อนแข็งตัวหินเทียมจะเป็นส่วนผสมของของเหลว ดังนั้นอ่างล้างจานหินแกรนิตเทียมจึงสามารถทำได้สองวิธี:
- แผ่นหินเป็นวัสดุพร้อมสำหรับการก่อสร้าง มักเป็นแผ่นไม้อัดรูปพื้นหรือแผ่น MDF พื้นผิวของแผ่นถูกปกคลุมด้วยหินเหลว การผลิตประเภทนี้มีราคาแพงมากและทำที่บ้านไม่ได้
- หินเหลวเป็นวัสดุสำหรับบุพื้นผิวของชิ้นงาน ตามปกติแล้ว คำว่า “หินเหลว” ไม่ได้หมายถึงวัสดุ แต่เป็นกระบวนการในการซับชิ้นงานด้วยส่วนผสม
ความหนาของชั้นเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ไม่ควรเกิน 15 มม. บ่อยครั้งที่อ่างล้างจานที่ทำจากหินแกรนิตดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ 3 ถึง 15 มม. ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
เทคโนโลยีการผลิตอ่างล้างมือที่ทำจากวัสดุหินแกรนิตเทียม
ลองยกตัวอย่างที่ชัดเจนว่าอ่างล้างจานทำจากหินเทียมได้อย่างไร และดูขั้นตอนการผลิตทีละขั้นตอน ในการเตรียมส่วนผสมคุณไม่จำเป็นต้องมีห้องขนาดใหญ่ - มากถึง 50 ตร.ม.
อย่างไรก็ตามอพาร์ทเมนต์จะต้องประกอบด้วยห้องอย่างน้อยสองห้องโดยห้องหนึ่งจะผลิตหินเทียม นอกจากนี้อากาศในห้องจะต้องได้รับความร้อนอย่างน้อย 20C ขั้นตอนทั้งหมดสามารถทำได้เฉพาะเมื่อมีการระบายอากาศที่ดีเท่านั้น
วิธีทำหินเหลวที่บ้าน
- การเตรียมสาร เจลโค้ตผสมกับเม็ดพิเศษ อัตราส่วนอยู่ที่ 60-70% ถึง 29-39% ตามลำดับ ทางที่ดีควรผสมส่วนผสมกับสว่าน ก่อนใช้ส่วนผสมที่เสร็จแล้วให้เติมสารทำให้แข็ง 1%
- ในบรรดาวิธีการใช้หินเหลวสามารถแยกแยะได้สองวิธี:
- วิธีการโดยตรง การใส่มวลลงบนชิ้นงาน สะดวกสำหรับการตกแต่งองค์ประกอบของรูปทรงที่ซับซ้อน ข้อเสียเปรียบหลักคือการใช้วัสดุสูง มีวิธีแก้ไขปัญหาที่เป็นประโยชน์มากกว่า
- วิธีย้อนกลับ เทคโนโลยีการใช้งานนี้สามารถใช้ได้กับแบบหล่ออ่างล้างจานสำเร็จรูป มักเลือกไม้อัดหรือพลาสติกเป็นวัสดุ ส่วนผสมของแกรนูลและกัลโค้ตถูกทาลงในแม่พิมพ์ในชั้นที่เท่ากัน จากนั้นเติมดินด้วยสีย้อมและแคลไซต์ เมื่อส่วนผสมแข็งตัวลงในแม่พิมพ์แล้ว คุณต้องวางช่องว่างโดยใช้วัสดุที่ไสไม้ หากต้องการขจัดไพรเมอร์และฟองอากาศส่วนเกิน ให้วางน้ำหนักลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เป็นเวลาสองสามชั่วโมง หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกเคลือบด้วยไพรเมอร์อีกครั้ง
- ขั้นตอนสุดท้ายคือการขัด หลังจากนั้นอ่างหินเทียมก็จะถูกขัดเงาให้สะอาดหมดจด
ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเทียมดังกล่าวจะเป็นทางออกที่ดีสำหรับห้องครัวสมัยใหม่
ปัจจุบันหินเหลว (เทียม) ถูกนำมาใช้มากขึ้นในการก่อสร้างสมัยใหม่ มันเป็นวัสดุที่มีเอกลักษณ์ เมื่อตกแต่งอาคารและโครงสร้างอาคารและการตกแต่งภายในในสไตล์ทันสมัยจะไม่ด้อยกว่าหินธรรมชาติเลยและคุณสมบัติบางอย่างก็เหนือกว่าด้วยซ้ำ สิ่งนี้เน้นย้ำถึงประสิทธิภาพของวัสดุนี้
ใช้งานได้จริง สวยงาม และค่อนข้างทนทาน จนได้รับความไว้วางใจจากผู้บริโภคมายาวนาน ดังนั้นประชาชนจำนวนมากจึงสงสัยว่าจะสร้างหินเหลวได้อย่างไร เราจะกล่าวถึงรายละเอียดเพิ่มเติมในบทความนี้
คำอธิบาย
ภายนอกหินเทียมมีลักษณะคล้ายกับหินธรรมชาติมาก อย่างไรก็ตาม จะให้ความรู้สึกที่แตกต่างเมื่อสัมผัส เนื่องจากจะอุ่นกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่ระบุ นี่เป็นคุณลักษณะที่สำคัญของมัน สินค้าที่ทำจากหินเหลวมีคุณภาพและความทนทานสูง ตลอดจนมีข้อดีมากกว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุธรรมชาติหลายประการ
เช่น หินอ่อนเทียมมีความคงทนมากกว่าหินอ่อนธรรมชาติ อีกทั้งไม่แตกร้าวจากปัจจัยภายนอกที่เป็นลบ และหินแกรนิตเทียมจะไม่กัมมันตภาพรังสีซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับหินแกรนิตธรรมชาติซึ่งมักจะมีข้อเสียเปรียบที่ร้ายแรงที่สุด
ข้อมูลจำเพาะ
เริ่มแรกหินเทียมเป็นมวลของเหลวคอมโพสิตของเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวและสารตัวเติมพิเศษ มันจะแข็งตัวหลังจากเติมรีเอเจนต์ เช่น ตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวทำให้แข็งตัว ส่วนผสมของวัสดุนี้มีลักษณะคล้ายกับองค์ประกอบของการเคลือบหินแผ่นและในรูปของเหลวเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับผลิตภัณฑ์ใด ๆ ที่ทำโดยการหล่อหรือพ่น นี่เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องรู้
สารประกอบ
ในการผลิตวัสดุนี้คุณต้องมี: เรซินเคมี, เจลโค้ต, ดินน้ำมัน, กาวร้อนละลาย, อะซิโตน, แคลไซต์, สารตัวเติมพิเศษ, สีพาสเทลที่ต้องการ, ไฟเบอร์กลาส จำเป็นต้องมีสารทำให้แข็งซึ่งจะถูกเพิ่มในขั้นตอนสุดท้าย องค์ประกอบของหินเหลวนั้นเหมือนกันสำหรับผลิตภัณฑ์เกือบทั้งหมด จะต่างกันแค่สีและฟิลเลอร์เท่านั้น
เทคโนโลยีการผลิตหินเหลว
กระบวนการนี้แทบไม่สิ้นเปลืองและง่ายมาก ผู้คนสามารถทำกิจกรรมที่น่าสนใจนี้ได้แม้จะไม่ได้รับการฝึกอบรมพิเศษก็ตาม ดังนั้นการผลิตหินเหลวจึงสามารถดำเนินการได้โดยไม่ยากมากนัก ผลการเคลือบสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวใดก็ได้: เหล็ก, เซรามิก, ไม้, แก้วและแม้แต่พลาสติก
เทคโนโลยีหินเหลวทั้งหมดประกอบด้วยสี่ขั้นตอนโดยใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมในแต่ละขั้นตอน
- ขั้นแรกให้เตรียมพื้นผิวการทำงานสำหรับการทาวัสดุ ช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของมวลของเหลวกับฐาน
- ถัดไปคุณควรเตรียมภาชนะที่เทน้ำลงไปแล้วเทส่วนผสมที่ต้องการลงไป
- หลังจากนั้นทุกอย่างจะผสมโดยใช้หัวฉีดพิเศษ
- เมื่อของเหลวถูกทำให้มีสภาพเป็นพลาสติก ก็สามารถนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้ และเมื่อวัสดุแข็งตัวขึ้น สิ่งที่เหลืออยู่ก็แค่ขัดให้เป็นกระจกเงา
อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องพ่นสารเคมี ซึ่งรับประกันการกระจายตัวของวัสดุที่ระบุอย่างสม่ำเสมอ และเครื่องมือบดที่ขับเคลื่อนด้วยระบบนิวแมติกที่มีโครงสร้างทรงกลม อุปกรณ์เหล่านี้มีความสำคัญ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาพื้นผิวจึงได้รับการขัดและทำความสะอาดและจากนั้นก็ให้ความเงางามเท่านั้น
ดูเหมือนว่าเทคโนโลยีหินเหลวนั้นไม่ซับซ้อน แต่เป็นไปได้ว่าคุณอาจต้องการความช่วยเหลือจากวิศวกรกระบวนการ
อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตวัสดุนี้
อุปกรณ์ต่อไปนี้ถูกใช้ในกระบวนการนี้:
- เครื่องบด;
- สว่านและไขควง
- จิ๊กซอว์;
- มิกเซอร์;
- ปืนกาวและเครื่องพ่นสารเคมี
- คอมเพรสเซอร์และคัตเตอร์มิลลิ่ง
- โต๊ะ;
- ฐานที่จะใช้องค์ประกอบ
ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากหินเหลวเทียม
จากวัสดุนี้คุณสามารถสร้าง:
- เคาน์เตอร์เสาหินขนาดต่างๆ
- เคาน์เตอร์บาร์
- อ่างล้างมือ;
- เคาน์เตอร์;
- เคาน์เตอร์พร้อมอ่างล้างหน้าในตัวสำหรับห้องน้ำ
- ขอบหน้าต่าง
- ของตกแต่ง เฟอร์นิเจอร์ และของตกแต่งภายใน
ด้วยคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์หินเหลวซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ไม่ยากทำให้คุณสามารถสร้างองค์ประกอบที่จำเป็นในรูปทรงและขนาดที่หลากหลายที่สุดตลอดจนความซับซ้อนใด ๆ
การใช้งานที่หลากหลายจะรับประกันความต้องการผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้อย่างมาก ที่บ้านและที่ทำงานในร้านค้าและการขนส่งสาธารณะที่สถานประกอบการอาหารและในสถานที่แออัดจะพบผลิตภัณฑ์ที่ทำจากหินเทียมนี้ รายละเอียดภายในที่ทำจากวัสดุนี้ก็น่าพึงพอใจเช่นกัน ทำให้พื้นที่โดยรอบดูอบอุ่นและหรูหรา
มีขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์หินดังต่อไปนี้:
- การฉีดพ่น,
- บด
พวกเขาจะดำเนินการในห้องต่าง ๆ โดยมีเครื่องดูดควันบังคับและให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 20-23 o C สารเคมีระเหยในระหว่างกระบวนการผลิตซึ่งเป็นผลมาจากผลิตภัณฑ์นี้จะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ห้องบดจะต้องติดตั้งเต้ารับพร้อมขั้วต่อคอมเพรสเซอร์
การดูแลผลิตภัณฑ์หินเทียม
พื้นผิวของส่วนประกอบใดๆ ที่ทำจากวัสดุนี้สามารถทำความสะอาดได้ง่ายโดยใช้ผงซักฟอกทั่วไป แม้ว่าธรรมชาติของการปนเปื้อนจะรุนแรงมากก็ตาม ไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษที่นี่
ล้างโต๊ะด้วยผ้าธรรมดาชุบน้ำอุ่น สามารถใช้สารทำความสะอาดใดก็ได้เนื่องจากหินมีความทนทานมากและไม่กลัวสิ่งใดเลยแม้ว่าจะไม่มีการเคลือบป้องกันเพิ่มเติมก็ตาม ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือผงซักฟอกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหากพื้นผิวขัดเงา
ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากหินเหลวสามารถซ่อมแซมได้ง่ายเช่นกัน หากชิปและรอยขีดข่วนปรากฏขึ้นระหว่างการใช้งานในระยะยาว คุณสามารถกำจัดมันได้ด้วยตัวเองโดยใช้กระดาษทรายและยาขัดธรรมดา แต่ความเสียหายที่ใหญ่กว่าและร้ายแรงกว่านั้นจะได้รับการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญซึ่งจะเพียงแค่ฉีดหินเหลวไปด้านบนแล้วขัดพื้นผิวที่ได้ให้มีคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม คุณสามารถดำเนินการตามกระบวนการนี้ให้เสร็จสิ้นได้ด้วยตนเอง
การตกแต่งพื้นผิวต่าง ๆ ด้วยหินธรรมชาติเนื่องจากวัสดุดังกล่าวมีราคาสูงจึงไม่สามารถใช้ได้สำหรับทุกคน นอกจากนี้การแปรรูปหินด้วยตัวเองค่อนข้างยากเนื่องจากต้องใช้ประสบการณ์ + เครื่องมือที่เหมาะสมและบริการของช่างฝีมือก็มีราคาแพงเช่นกัน และการเลือกผลิตภัณฑ์คอนกรีตโพลีเมอร์ในเฉดสีที่ต้องการนั้นเกี่ยวข้องกับปัญหามากมาย
โดยวิธีการนี้ชื่อนี้มักจะนำไปใช้กับตัวอย่างหินอ่อนเทียมต่างๆ แต่นี่ไม่ถูกต้องทั้งหมด คอนกรีตโพลีเมอร์เป็นหินที่ทำจากเรซินโพลีเมอร์แม้ว่าจะไม่ได้ใช้เสมอไปก็ตาม
ทางออกที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาคือการจัดระเบียบการผลิตหินอ่อนหล่อด้วยมือของคุณเองที่บ้าน ลองพิจารณาพันธุ์หลักของการเลียนแบบวัสดุธรรมชาติซึ่งไม่ได้มีอะไรมากไปกว่าส่วนผสมและสารตัวเติมบางชนิดที่แข็งตัว (+ สารเติมแต่งต่าง ๆ ในรูปแบบของสีย้อมสารเติมแต่งและอื่น ๆ ) ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของวิธีนี้ก็คือ เป็นไปได้ที่จะได้สิ่งที่ต้องการ (รูปร่าง สี และอื่นๆ) และไม่จำเป็นต้องพอใจกับสิ่งที่มีอยู่ในร้านค้าปลีกเท่านั้น การประหยัดเวลา ความกังวล และเงินอย่างเห็นได้ชัด
เจ้าของเองก็รู้ว่าต้องทำอะไรและในปริมาณเท่าใด - แจกัน โต๊ะ กระเบื้อง อ่างล้างจานหรืออย่างอื่น ทั้งพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์และปริมาณการซื้อวัสดุขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ แต่องค์ประกอบทั่วไปของอุปกรณ์และวัสดุพื้นฐานสำหรับการผลิตหินอ่อนหล่อไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ มาดูสิ่งที่เราต้องการกันดีกว่า:
- แบบฟอร์ม;
- ครึ่งฟอร์ม
วัสดุ:
- ฟิลเลอร์ มันมักจะมีบทบาทแม้ว่าเพื่อลดต้นทุนของ "การผลิต" ก็สามารถใช้ทรายควอทซ์กรวดบดและแม้แต่ส่วนผสมในการเตรียมคอนกรีต (CPS) ได้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขนาดของตัวอย่าง (โดยหลักแล้วขึ้นอยู่กับความหนา) และวัตถุประสงค์
- เรซินโพลีเอสเตอร์, แอลกอฮอล์, ไม่อิ่มตัว (เช่น PN-12) ยิปซั่ม; ซีเมนต์หรือชอล์ก (ขึ้นอยู่กับสูตรเฉพาะ)
- สารทำให้แข็ง (เพื่อเพิ่มความแข็งแรง);
- สีย้อม;
- สารหล่อลื่น (สารปลดปล่อย) – เจลโค้ต;
- เจลไม่มีสี
ขอแนะนำให้ซื้อวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดในร้านค้าเฉพาะ ผู้ขายจะช่วยคุณเลือกส่วนประกอบที่จำเป็น อย่างน้อยพวกเขามักจะเข้าใจเรื่องนี้ดีกว่าผู้ที่ค้าขาย "บนท้องถนน" (ในตลาดเล็กๆ และอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน) ฝ่ายหลังจะไม่สามารถยื่นข้อเรียกร้องใด ๆ ได้ หากมี
การทำแม่พิมพ์
ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจในบางประเด็น:
- เมทริกซ์นี้จำเป็นสำหรับการใช้งานครั้งเดียวหรือตั้งใจจะใช้หลายครั้งหรือไม่? ในกรณีหลังนี้แนะนำให้สร้างโครงสร้างที่ยุบได้
- ความแข็งแรง (หลังจากนั้นส่วนผสมที่เทลงไปนั้นมีน้ำหนักที่แน่นอนและขึ้นอยู่กับขนาดของแม่พิมพ์รวมถึงความลึกด้วย)
- พื้นผิวด้านหน้าของหินอ่อนหล่อควรเป็นอย่างไร - เรียบหรือเป็นร่อง? ตัวเลือกหลังอาจอยู่ในการผลิตกระเบื้องหันหน้าแม้ว่าจะเป็นกรณีที่หายากก็ตาม
การเลือกใช้วัสดุสำหรับเมทริกซ์นั้นไม่จำกัด เกณฑ์หลักคือความแข็งแกร่งและความสะดวกในการใช้งานที่ต้องการ อาจเป็นปูนปลาสเตอร์ โพลียูรีเทน สินค้ายาง พลาสติก กล่องไม้ (หรือกรอบที่มีก้นแก้ว)
บางครั้งเมทริกซ์ก็แบ่งออกเป็นเซกเตอร์ - ครึ่งรูปแบบ แนะนำให้ใช้วิธีนี้เมื่อผลิตตัวอย่างขนาดเล็ก (ประเภทเดียวกัน) จากส่วนผสมเดียวกัน (การผลิตต่อเนื่องประเภทหนึ่ง)
การเตรียมเมทริกซ์
พื้นผิวภายในเคลือบสารหล่อลื่น นั่นเป็นสาเหตุที่เรียกว่า "การแยก" เพราะจะช่วยป้องกันเชื้อราจากการเกาะติดของส่วนผสม แม้ว่าในอนาคตคาดว่าจะมีการแปรรูปพื้นผิวหินอ่อนหล่อ (การบด) ช่างฝีมือก็จะใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนบางๆ ที่วางไว้ด้านใน ความหมายของขั้นตอนนี้ชัดเจน
นอกจากนี้ เพื่อให้ตัวอย่างมีความเงางาม พื้นผิวจึงถูกเคลือบด้วยเจล โดยธรรมชาติแล้วผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทั้งหมดจะต้องมีคุณสมบัติไม่ซับน้ำ เนื่องจากมวลที่เตรียมไว้สำหรับการบรรทุกประกอบด้วยของเหลว
การนวด
การเตรียมส่วนผสมสำหรับการหล่อหินอ่อน
องค์ประกอบขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของกลุ่มตัวอย่าง นี่คือสูตรอาหารบางส่วนที่ผ่านการทดลองและทดสอบแล้ว
ปูนซีเมนต์
ทราย (ควอตซ์) - 2 ชั่วโมง ซีเมนต์ - 1 ชั่วโมง ผสมให้เข้ากันแล้วเติมฟิลเลอร์ (กรวดละเอียดหรือหินบด ควรใช้หินแกรนิต) ผสมอีกครั้งแล้วเติมสารเติมแต่ง (สีย้อม, พลาสติไซเซอร์) หากจำเป็น ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกเพิ่มเป็นส่วนๆ โดยคนตลอดเวลา
ที่นี่จำเป็นต้องให้ความสนใจกับเม็ดสีเป็นหลัก คุณต้องใช้สีย้อมเหล่านี้อย่างระมัดระวังมากขึ้น เนื่องจากคุณสามารถเพิ่มสีเหล่านี้ได้ตลอดเวลา แต่ก็ไม่น่าจะช่วยขจัดสีย้อมส่วนเกินออกได้ ความพร้อมจะถูกตัดสินโดยความสม่ำเสมอของมวลและเฉดสี (สีธรรมดา, มีเส้นเลือดและอื่น ๆ ) อาจารย์จะต้องบรรลุผลตามที่คาดหวัง
เรซิน (คอนกรีตโพลีเมอร์)
ตัวเลือกที่ 1
เรซิน (โพลีเอสเตอร์) + ฟิลเลอร์ ทรายชนิดเดียวกัน (หรือเศษแร่สีใด ๆ ก็ไม่ต้องใช้สีย้อม) เรซิน - ตั้งแต่ 20 ถึง 25% (ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงที่ต้องการ) ดังนั้นฟิลเลอร์จึงอยู่ระหว่าง 80 ถึง 75%
ตัวเลือกที่ 2
ส่วนผสมของ AST-T และบิวทาคริล (ในส่วนเท่าๆ กัน) สารตัวเติม – ทรายหรือกรวดขนาดเล็ก (ส่วนผสม ½ โดยน้ำหนัก) ในกรณีนี้จะใช้สีย้อมอะคริลิก
บางครั้งแผ่นไม้อัด Chipboard ที่ตัดให้ได้ขนาด (เล็กกว่ารูปร่างเล็กน้อย) จะถูกใช้เป็น "ตัวเครื่อง" ตรงกลาง (เพื่อประหยัดวิธีแก้ปัญหา) เขาถูกแช่อยู่ในหินอ่อนหล่อจำนวนหนึ่งและเคลือบไว้ทุกด้าน
เป็นยิปซั่มเป็นหลัก
มะนาว 1 ชั่วโมง + ยิปซั่ม 4 ชั่วโมง ทั้งหมดนี้บดและผสมให้เข้ากัน นี่คือองค์ประกอบหนึ่ง ถัดไปเตรียมอย่างที่สอง - น้ำ 1 ชั่วโมง (กลั่น) + มะนาวซัลเฟต 1.08 ชั่วโมง จากนั้นผสมทั้งสององค์ประกอบจนได้มวลคล้ายแป้ง หลังจากนั้นจะต้องนวดเพื่อไล่อากาศออกจากโครงสร้าง จากนั้น "ดินน้ำมัน" นี้จะได้รับรูปร่างที่ต้องการ นี่เป็นเพียงวิธีหนึ่งในการทำแผ่นตกแต่ง (จาน) และกระเบื้องจากหินอ่อนหล่อ
ชอล์กตาม
บ่อยครั้งที่เทคนิคนี้ใช้ในการทำกระเบื้องสีเนื้อ ส่วนประกอบจะถูกผสมเมื่ออุ่นภาชนะ: ชอล์ก (42 ชั่วโมง) + ทรายขาว (28 ชั่วโมง) + ชาดและอุลตรามารีน (อย่างละ 1 ชั่วโมง) + มะนาวเผา (4 ชั่วโมง) + ขัดสน (24 ชั่วโมง) มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันที่เกิดขึ้นจะถูกโหลดลงในเมทริกซ์
ผู้ที่สนใจผลิตลวดลายหินอ่อนเพาะเลี้ยงที่หลากหลายจะพบสูตรอาหารอื่นๆ อีกมากมายทางออนไลน์ แต่คุณไม่ควรเตรียมส่วนผสมจำนวนมากทันทีโดยใช้ส่วนผสมเหล่านั้น ไม่ใช่ข้อเท็จจริงที่อัตราส่วนหุ้นทั้งหมดตามตัวอย่างนั้นถูกต้อง
- การดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดจะต้องดำเนินการด้วยถุงมือยาง
- แม้แต่มืออาชีพทุกคนก็สามารถเลือกอัตราส่วนส่วนประกอบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการให้ผลิตภัณฑ์มี "สี" ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะเริ่ม ฝึกด้วยปริมาณน้อย- ด้วยการใช้วัสดุเพียงเล็กน้อยในเรื่องนี้ ในอนาคตคุณจะสามารถลดอัตราการปฏิเสธหินอ่อนที่หล่อได้อย่างมาก
- การขัดพื้นผิวทำได้ด้วยผ้าสักหลาด (อ่อน) โดยเติมผลิตภัณฑ์พิเศษ (วานิช) สีขององค์ประกอบจะถูกเลือกแยกกันสำหรับแต่ละตัวอย่าง (หรือกลุ่ม)
ท้ายที่สุดมีหลายวิธีในการใช้วัสดุนี้ - ใช้สำหรับตกแต่งห้อง, ปูเฟอร์นิเจอร์ที่เชื่อถือได้และทนทาน, สำหรับทำอ่างล้างจาน, เคาน์เตอร์ ฯลฯ
หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของหินเหลวคืออุปกรณ์ที่จำเป็นมีต้นทุนต่ำ
ในการจัดระเบียบการผลิตคุณจะต้องมีภาชนะและแบบฟอร์มต่าง ๆ สำหรับวัสดุรวมถึงเครื่องเจียรสำหรับการประมวลผลพื้นผิวสำเร็จรูป
ราคาอุปกรณ์ที่จำเป็นโดยประมาณคือ 200,000 รูเบิลรวมถึงเฟอร์นิเจอร์ ควรพิจารณาว่าอุปกรณ์บดใช้วัสดุสิ้นเปลือง
ขนส่ง
เนื่องจากในกรณีส่วนใหญ่การผลิตนี้เกี่ยวข้องกับงานตามสั่ง เช่น การทำโต๊ะเพื่อวัด การขนส่งจึงจำเป็นต้องส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับลูกค้า
เทคโนโลยีการผลิตหินเหลว
เทคโนโลยีการทำหินเหลวนั้นง่ายมาก– เทฐานแห้งลงในภาชนะแล้วเติมน้ำลงไป ผสมจนได้สารพลาสติกที่มีความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ หลังจากนั้นจึงทาสารพลาสติกลงบนพื้นผิวหรือแบบหล่อ
ขั้นตอนสุดท้ายคือการเจียร - หลังจากที่วัสดุแข็งตัวแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกขัดเงาอย่างทั่วถึง และยังสามารถขัดเงาให้เป็นกระจกได้อีกด้วย
ห้อง
ไม่จำเป็นต้องมีห้องขนาดใหญ่เพื่อจัดระเบียบการผลิตหินเหลว - 30 ตร.ม. ก็เพียงพอแล้ว เมตร.
ไม่ต้องมีสายไฟแรงๆ แค่สายไฟมาตรฐานก็เพียงพอแล้ว 220Vแต่คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีน้ำเย็นและระบบบำบัดน้ำเสีย ไม่มีข้อกำหนดพิเศษด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย
จัดเตรียมสถานที่
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการผลิต ห้องควรแบ่งออกเป็นสองห้อง: สารละลายหนึ่งจะถูกเตรียมและนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ ในอีกอันหนึ่งจะทำการบด
มันเป็นสิ่งสำคัญตรวจสอบให้แน่ใจว่าระหว่างห้องมีประตูที่ปิดสนิท และฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการบดจะไม่ตกลงไปในสารละลายหรือบนผลิตภัณฑ์ที่ทำให้แห้ง
วัตถุดิบสำหรับการผลิตและต้นทุน
หินเหลวเป็นส่วนผสมของเรซินโพลีเมอร์ชนิดพิเศษกับส่วนประกอบอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง
ค่าใช้จ่ายของฐานในการทำหินเหลวคือประมาณ 3,000 รูเบิลต่อตารางเมตร เมตร. สารเติมแต่งพิเศษที่เปลี่ยนสีของวัสดุมีราคาประมาณ 200 รูเบิลต่อตารางเมตร เมตร.
ต้นทุนและการคืนทุน
ต้นทุนในการสร้างการผลิตค่อนข้างต่ำทำให้นี่เป็นหนึ่งในโซลูชั่นที่ดีที่สุดสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการ
อุปกรณ์และเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดจะมีราคาไม่เกิน 200-300,000 รูเบิล
การเช่าสถานที่จะมีค่าใช้จ่ายอีก 100-200,000 รูเบิล การซื้อวัสดุสำหรับการผลิตในระยะเริ่มแรกในราคา 200,000 รูเบิลก็เพียงพอแล้ว ค่าใช้จ่ายทางธุรกิจทั่วไปจะอยู่ที่ 10,000-20,000 รูเบิล
การโฆษณา: 20,000-30,000 รูเบิล การซื้อยานพาหนะอาจเป็นค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสำคัญ แต่ในระยะเริ่มแรกสามารถเช่าได้ในราคา 45-70,000 รูเบิลต่อเดือน รวม: 700-800,000 รูเบิล.
ราคาฐานประมาณ 3 พันรูเบิลต่อตร.ม. เมตร และ ราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - ตั้งแต่ 7 ถึง 10,000 รูเบิลต่อตารางเมตร เมตร. ระยะเวลาคืนทุนสำหรับการผลิตน้อยกว่าหกเดือน รายได้เฉลี่ยต่อเดือนคือ 350,000 รูเบิล
เมื่อคำนึงถึงความจริงที่ว่าการลงทุนจำนวนมากไม่จำเป็นต้องเปิดการผลิตดังกล่าวและความสามารถในการทำกำไรขององค์กรนั้นสูงมากธุรกิจนี้จึงเป็นหนึ่งในนั้น
ในเวลาเดียวกัน องค์กรสามารถขยายได้โดยไม่ยากและมีการลงทุนจำนวนมากหากความต้องการเกินกำลังการผลิต
หินเทียมเป็นวัสดุที่รู้จักกันมาตั้งแต่สมัยโบราณ ในความเป็นจริงมันเป็นทั้งอิฐและปูนขาวด้วยซ้ำ อย่างไรก็ตามวันนี้เมื่อพวกเขาพูดว่า "หินตกแต่ง" พวกเขาหมายถึงวัสดุที่เฉพาะเจาะจงมาก - รูปแบบแช่แข็งเทียมที่มีคุณสมบัติด้านสุนทรียภาพและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสำหรับการตกแต่งภายในและภายนอกตลอดจนการออกแบบภูมิทัศน์ คุณสามารถสร้างหินดังกล่าวได้ (อย่างน้อยบางประเภท) ด้วยมือของคุณเอง - มันจะราคาถูกและสวยงาม
ทำไมคุณถึงต้องการหินตกแต่งเทียม?
การตกแต่งด้วยหินนั้นดูสวยงามอยู่เสมอและมีลักษณะทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม มีความแข็งแรง ทนทาน ทนทานต่ออิทธิพลที่ก้าวร้าวใดๆหินธรรมชาติในฐานะวัสดุก่อสร้างและตกแต่งมีข้อเสียเพียงประการเดียว แต่มีนัยสำคัญมาก - ราคาสูง แม้แต่การเลื่อยและสับก็ต้องใช้เงินจำนวนมาก และการติดตั้งแบบมืออาชีพก็มีราคาแพงเช่นกัน แต่สำหรับมือสมัครเล่น มันจะยากมากที่จะจับคู่ก้อนกรวดกับก้อนกรวดเพื่อให้ออกมาสวยงามและมีสไตล์อย่างแท้จริง นอกจากนี้ หินธรรมชาติยังมีน้ำหนักมากและทำให้พื้นผิวที่เสร็จแล้วมีน้ำหนักมากเกินไป ซึ่งมักต้องมีการเสริมแรงเพิ่มเติม
หินเทียมเป็นเรื่องที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ในแง่ของความสวยงามและคุณภาพด้านประสิทธิภาพ (ความสวยงาม ความทนทาน ความแข็งแรง ฯลฯ) มันยังเหนือกว่าคุณสมบัติตามธรรมชาติอีกด้วย นอกจากนี้ยังมีน้ำหนักเบาและติดตั้งง่าย และพื้นผิวที่เสร็จแล้วก็เหมาะสำหรับการซ่อมแซมบางส่วน
ข้อดีเพิ่มเติมของหินเทียม ได้แก่ :
- ความสามารถในการผลิตกระเบื้องบางโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง
- มีจานสีและพื้นผิวที่หลากหลาย
- ความเป็นไปได้ของการผลิต ณ สถานที่ใช้งานซึ่งหมายถึงการลดต้นทุนการขนส่งโดยหลักการ
- การขจัดค่าใช้จ่ายในการเลื่อย เจียร ขัดเงา
- ความสามารถในการผลิตกระเบื้องที่มีขนาดกำหนดโดยคำนึงถึงลักษณะของพื้นผิวที่จะแล้วเสร็จ
สำคัญ: เทคโนโลยีการเลียนแบบหินโดยใช้สารยึดเกาะโพลีเมอร์ช่วยให้คุณสร้างวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่สามารถโค้งงอ ขึ้นรูป และต่อได้โดยไม่ต้องใช้ตะเข็บ
ประเภทของหินเทียม
ปัจจุบันมีหินเทียมหลายประเภท เนื้อหาดังกล่าวอาจมีไว้สำหรับ:
- การตกแต่งภายใน
- การตกแต่งภายนอก
- การตกแต่งภายในและเฟอร์นิเจอร์
- การสร้างและตกแต่งอ่างล้างจาน ขอบหน้าต่าง เคาน์เตอร์
เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถรับหินเทียมที่เลียนแบบแม้กระทั่งแร่ธาตุกึ่งมีค่า - ไทเกอร์อาย, มูนสโตน, หินงูและแมว, ลาบราโดไรต์, เซอร์เพนติน, อินทรีสีชมพู ฯลฯ มันดูสวยงามมาก และที่สำคัญที่สุดคือทั้งหมดนี้สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเอง
ขึ้นอยู่กับวัสดุแหล่งที่มาและวิธีการสร้างหินเทียมสามารถแบ่งออกเป็น:
หินอะครีลิค
ข้อได้เปรียบหลักของหินอะคริลิกคือความต้านทานต่อสารเคมีและไม่มีรูพรุนซึ่งในระหว่างการใช้งานรับประกันสุขอนามัยที่สมบูรณ์และการปฏิบัติตามกฎอนามัย
ปรากฎว่าสามารถล้าง/ทำความสะอาดหินดังกล่าวได้มากเท่าที่คุณต้องการ และใช้สารเคมีในครัวเรือนก็ได้
คุณภาพการตกแต่งที่สูงของหินอะคริลิกนั้นมั่นใจได้จากการผสมผสานระหว่างความหนืดและความแข็งแรงอย่างเหมาะสม สำหรับการใช้งานโดยตรงบนไซต์งาน หินอะคริลิกสามารถทำเป็นแผ่นหนา 3-4 มม. อย่างน้อยที่สุดจนเต็มความสูงของผนัง และสำหรับการขนส่ง - เป็นแผ่นคอนกรีต (หนา 6, 9 และ 12 มม.)
นอกจากนี้หินเทียมตกแต่งที่สร้างขึ้นบนสารยึดเกาะอะคริลิกมีอัตราส่วนการนำความร้อนที่เหมาะสม (ต่ำ) และความจุความร้อน (ค่อนข้างสูง) เป็นคุณสมบัติที่ให้ความรู้สึก "มีชีวิต" อบอุ่นเมื่อสัมผัสกับวัสดุซึ่งมีคุณค่าอย่างยิ่งในการตกแต่งภายใน
หินเทียมควอตซ์ ในบรรดาหินเทียมเหลวที่ผ่านการบ่มด้วยความร้อน หินควอตซ์มีความโดดเด่นมันถูกสร้างขึ้นจากควอตซ์หลอดเลือดดำบดเป็นสารตัวเติมและสารยึดเกาะเรซินโพลีเอสเตอร์
ในแง่ของความทนทานและลักษณะทางกล วัสดุนี้เหนือกว่าหินที่ดีที่สุดจากแหล่งกำเนิดตามธรรมชาติ
อุปกรณ์และวัสดุ
- ในการทำหินเทียมแบบหล่อที่บ้านคุณจะต้องมีวัสดุเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ค่อนข้างเฉพาะ:
- ตารางการสั่นสะเทือน (หลัก);
- แม่พิมพ์สำเร็จรูปสำหรับการหล่อหรือแบบจำลองสำหรับการผลิต
- สารปลดปล่อยที่ใช้เคลือบแม่พิมพ์ก่อนหล่อหินและแบบจำลองก่อนทำแม่พิมพ์ เพื่อไม่ให้สิ่งใดเกาะติดสิ่งใดๆ
- สารประกอบหรือส่วนผสมของโรงหล่อ
- เม็ดสี;
ปืนความร้อนสำหรับการเชื่อมและการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ทำจากหินอะคริลิก
คุณอาจต้องใช้ถาดทรายสำหรับแม่พิมพ์ซิลิโคนแบบโฮมเมด
แท่นสั่นสะเทือนคือการออกแบบที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัวของหินเทียมด้วยความสม่ำเสมอของส่วนผสมสำหรับการผลิต คุณสามารถสร้างจุดยืนได้ด้วยตัวเอง
มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำใด ๆ จะถูกใช้เป็นเครื่องสั่น (รวมควรอยู่ที่ประมาณ 30-50 วัตต์ต่อตารางเมตร) ควรมีมอเตอร์เหล่านี้อย่างน้อย 2 ตัวที่มุมของแท่นและโดยหลักการแล้ว - 4 หากคุณต้องใช้มอเตอร์เพียงตัวเดียวควรวางไว้ตรงกลางของแท่นติดตั้งจากนั้นจึงวางถาดที่มีแบบฟอร์ม ควรติดตั้งไว้ที่ขอบ
เพื่อควบคุมความแรงของการสั่นสะเทือน มอเตอร์จะถูกขับเคลื่อนผ่านตัวควบคุมรีโอสแตทหรือไทริสเตอร์
มีการติดตั้งตัวเยื้องศูนย์บนเพลามอเตอร์ - คุณสามารถใช้จุดเยื้องศูนย์หรือใช้แท่งหรือแถบรูปตัวยูที่ขันด้วยสกรูให้แน่น ความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ควรอยู่ที่ 600-3,000 รอบต่อนาที หากน้อยกว่า ส่วนผสมจะแยกตัวออก และหากมากกว่านั้น ก็จะไม่ได้รับแรงสั่นสะเทือนที่ต้องการ
แพลตฟอร์มทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่น แต่เป็นชั้น (ความหนา 8-20 มม.) ไม้อัด getinaks หรือไฟเบอร์กลาสมีความเหมาะสม การแบ่งชั้นเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือก เนื่องจากการสั่นสะเทือนทางกลไปตามแท่นควรแพร่กระจายอย่างอิสระไปตามแท่นในแนวนอนและลดทอนอย่างรวดเร็วในแนวตั้ง
พาเลทที่มีองค์ประกอบการทำงานถูกยึดเข้ากับแท่นโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย
สำหรับสปริงที่แท่นสั่นสะเทือนนั้นจะต้องมีความแข็งเท่ากัน เมื่อรับน้ำหนักของแท่น สปริงดังกล่าวควรบีบอัดได้ไม่เกินหนึ่งในห้าของความยาว ต้องเป็นเส้นตรง (ทรงกระบอกทำจากลวดที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอ) และกว้าง ขั้นตอนการติดตั้งคือ 300-600 มม. ตลอดความยาวของแท่นและความกว้าง นั่นคือควรมีสปริงดังกล่าว 9 ตัวในแต่ละตารางเมตรของชานชาลา ในแท่นและฐานของขาตั้ง จะมีการเจาะรูพิเศษหรือร่องวงแหวนใต้ปลายสปริงเพื่อไม่ให้แท่นลื่นไถลระหว่างการทำงาน
จะดีกว่าถ้าทำฐานของขาตั้งด้วยไม้ - มันจะช่วยลดเสียงหวือหวาในขณะที่ฐานโลหะจะเริ่มส่งเสียงกริ่งด้วย
ขาตั้งแบบสั่นสะเทือนติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับที่แข็งแรงพร้อมสกรูแบบปรับได้ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับระดับแท่นในแนวนอนอย่างเคร่งครัด
การปรับขาตั้ง
หากต้องการปรับขาตั้งแบบสั่น คุณต้อง:
- โหลดให้สมบูรณ์ (วางพาเลทด้วยแบบฟอร์มที่กรอกแล้วยึดให้แน่น)
- สำหรับน้ำหนักก็ใส่แบบจำลองลงในแม่พิมพ์ด้วย
- ใช้ระดับฟองเพื่อปรับระดับตำแหน่งแนวนอนของฐานและแท่นบนนั้น
- ตั้งสกรูปรับให้อยู่ในตำแหน่งแนวนอนนี้
- วางจานรองที่มีลูกบอลจากตลับลูกปืน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 5-6 มม.) ลงบนแม่พิมพ์โดยตรง
- ปิดตัวควบคุมเครื่องสั่น
- เปิดเครื่องสั่น
- เพิ่มพลังอย่างนุ่มนวลทำให้ลูกบอลเด้งบนจานรอง
- แล้วค่อยๆลดแรงลงเพื่อให้ลูกบอลกลิ้งไปบนจานรองอีกครั้งดังขึ้น
หลังจากการยักย้ายข้างต้นแล้ว คุณสามารถพิจารณาปรับขาตั้งการสั่นสะเทือนได้
โมเดล
สำหรับการผลิตหินเทียมที่บ้านหากไม่มีรูปแบบสำเร็จรูปคุณจะต้องมีแบบจำลองเพื่อสร้างสิ่งเหล่านี้อาจเป็นหินเทียมที่ผลิตจากโรงงานสำเร็จรูปหรือหินธรรมชาติที่มีขนาดและพื้นผิวที่เหมาะสม
ทุกคนสามารถสร้างแบบจำลองหินที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวได้อย่างอิสระเพื่อใช้โซลูชันการออกแบบตกแต่งภายในดั้งเดิม และดินเหนียวลำธารธรรมดาที่สุดจะช่วยสร้างมันขึ้นมา
หากต้องการสร้างตัวอย่างหิน (แบบจำลอง) จากดินเหนียว คุณไม่จำเป็นต้องได้รับใบอนุญาตใดๆ ทำการวิเคราะห์หรือดำเนินการวิจัย สิ่งที่คุณต้องทำคือรวบรวมดินเหนียว ปั้น "หิน" ที่ต้องการแล้วเช็ดให้แห้ง เพื่อป้องกันไม่ให้โมเดลแตกร้าวในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ควรแกะสลักตัวอย่างบนช่องว่างที่ทำจากเศษไม้หรือโฟมโพลีสไตรีน คุณยังสามารถใช้ขวดพลาสติกที่เคลือบด้วยดินน้ำมันได้ โดยทั่วไปจำเป็นต้องจัดเตรียม "เค้าโครงสำหรับสร้างเค้าโครง" ในลักษณะที่ชั้นดินเหนียวนั้นมีความหนาไม่ต่ำกว่า 6-12 มม.
คุณสามารถสร้างแบบจำลองสำหรับทำกระเบื้องหันหน้าไปทางหินเทียมได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้อง "สร้าง" โครงตาข่ายจากแถบดินน้ำมันก่อน:
- 6-12 มม. สำหรับคอนกรีตและหินยิปซั่ม
- จาก 3 มม. สำหรับหินอะคริลิก
- 20-40 มม. สำหรับดินเหนียวหนาปูนปั้น
- และไม่มีการสร้างแบบจำลองภายใต้ดินเหนียวเหลวอย่างแน่นอน
สำหรับกรณีใด ๆ ข้างต้นพื้นผิวการทำงานที่เรียบ (โล่) จะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนมีการวางตารางดินน้ำมันและเซลล์จะเต็มไปด้วยดินเหนียว สำหรับการอบแห้งผลิตภัณฑ์จะถูกส่งบนกระดานเดียวกันไปยังสถานที่ที่ได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรง (เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่แตกร้าว) ทางเลือกที่ดีที่สุดคือใต้ร่มไม้ ในที่ร่ม หรือในที่ที่มีแสงจ้า เพื่อควบคุมกระบวนการทำให้แห้ง ให้วางก้อนดินเหนียวเล็กๆ ไว้ข้างตะแกรง ทันทีที่มันหยุดย่นอยู่ใต้นิ้วของคุณ การอบแห้งก็เสร็จสมบูรณ์
กระบวนการอบแห้งสามารถเร่งได้หากคุณแขวนหลอดอินฟราเรด 100-200 W เหนือรุ่น (แต่ไม่ต่ำกว่า 2 ม. จากผลิตภัณฑ์) หรือเปิดเตาผิงไฟฟ้าในห้อง (เฉพาะการพาความร้อนไม่ใช่น้ำมัน) ครึ่งหนึ่ง พลังการดำเนินงาน
หากตะแกรงต่ำ ดินจะถูกเท/เทลงไปด้านบนและปล่อยให้แห้ง "ตามสภาพ" จากนั้นกระเบื้องที่เสร็จแล้วจะได้รับความโล่งใจที่ไม่เหมือนใคร และถ้าขัดแตะสูง ดินเหนียวจะถูกวางในชั้นใต้วัสดุขั้นสุดท้าย และมีการขึ้นรูปนูนที่จำเป็นด้วยตนเอง
แบบฟอร์ม
แบบฟอร์มประเภทต่อไปนี้ใช้ในการผลิตหินเทียม:
- ดินเหนียวแบบใช้แล้วทิ้งซึ่งนำไปหลอมบนหุ่นขี้ผึ้งและใช้ในการหล่อและแกะสลักเชิงศิลปะ
- การผลิตภาคอุตสาหกรรมโพลียูรีเทนที่นำกลับมาใช้ซ้ำได้
- ซิลิโคนโฮมเมดสำหรับการสร้างสรรค์ในบ้านและการผลิตชิ้นงาน โดยทนทานต่อการหล่อหลายสิบครั้ง
คุณยังสามารถทำแม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับทำหินเทียมด้วยตัวเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีแบบจำลองหรือชุดแบบจำลอง (แบบเดียวกันที่ทำจากดินเหนียว) ซึ่งจะต้องวางบนกระดานทำงานที่หุ้มด้วยฟิล์มพลาสติก ถัดไป จอแสดงผลล้อมรอบด้วยด้านข้าง (ไม้หรือพลาสติก) ซึ่งสูงกว่ารุ่นท็อปประมาณ 10-20 ซม. ทุกอย่าง รวมถึงด้านข้างและตัวโมเดลเอง จะต้องหล่อลื่นล่วงหน้าด้วยจาระบี (โซลิดอล แชคทอล หรือไซยาติม) จากนั้นโล่จะถูกติดตั้งในแนวนอนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้พื้นผิวซิลิโคนด้านบนกลายเป็นแนวนอนอย่างสมบูรณ์ - หลังจากนั้นมันจะกลายเป็นด้านล่างของรูปแบบในอนาคต
ขั้นตอนต่อไปคือการเทซิลิโคนที่เป็นกรด (ที่ถูกที่สุดซึ่งมีกลิ่นน้ำส้มสายชูแรงมาก) สารในแบบจำลองถูกบีบออกจากท่อ - เป็นเกลียวจากตรงกลางถึงขอบ จนเต็มจอแสดงผลขึ้นไปถึงด้านข้าง และเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดฟองสบู่ด้านใน ควรกระจายซิลิโคนให้เป็นรูปทรงโดยใช้แปรงฟลุตจุ่มลงในสารละลายฟองของน้ำยาล้างจาน
สำคัญ: คุณไม่สามารถใช้สบู่ธรรมดาในการโอเวอร์คล็อกได้ เนื่องจากมีปฏิกิริยาอัลคาไลน์ที่อาจทำให้ซิลิโคนเสียหายได้
แบบฟอร์มที่กรอกตามกฎทั้งหมดจะถูกส่งไปเพื่อการอบแห้งภายใต้เงื่อนไขเดียวกับแบบจำลองดินเหนียว เฉพาะในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้แสงอินฟราเรด - รูปร่างจะกลายเป็นฟองอากาศ การระบายอากาศเท่านั้นที่สามารถเร่งการอบแห้งได้ แต่เวลาในการแห้งซิลิโคนแบบคลาสสิกคือ 2 มม. ต่อวัน และเป็นการดีกว่าที่จะไม่เร่งให้เร็วขึ้น แหวนซิลิโคนที่กรอกพร้อมกันและส่งไปอบแห้งพร้อมกับแม่พิมพ์จะช่วยควบคุมกระบวนการได้
ส่วนผสมโรงหล่อ
หินยิปซั่ม
ในการสร้างหินยิปซั่มให้เตรียมส่วนผสมในส่วนเล็ก ๆ เนื่องจาก "พลัง" ของมันไม่เกิน 10 นาที ดังนั้นองค์ประกอบจึงถูกเทลงในแม่พิมพ์หลังจากนวดประมาณ 3-4 นาที วัสดุสุดท้ายประกอบด้วย:
- ยิปซั่ม;
- กรดซิตริกซึ่งชะลอการแข็งตัว (0.3% โดยน้ำหนักของยิปซั่ม)
- น้ำ (สำหรับชั้นเริ่มต้น - 0.8-0.9 ของปริมาตรยิปซั่มสำหรับมวลหลัก - 0.6)
- เม็ดสีที่เลือกจากตัวอย่างทดลอง (ขึ้นอยู่กับสี 2-6% ของน้ำหนักยิปซั่ม)
หินคอนกรีต
วัสดุนี้ขึ้นอยู่กับปูนทรายซึ่งอัตราส่วนของส่วนประกอบจะผกผันกับปูนนั่นคือสำหรับทรายส่วนหนึ่งจะมีซีเมนต์ 3 ส่วน ในกรณีนี้เม็ดสีจะถูกถ่ายตามสัดส่วนเช่นเดียวกับยิปซั่ม อนุญาตให้ใช้สารเติมแต่งโพลีเมอร์ได้
หินอะครีลิกหล่อ
หินอะคริลิคทำจากอะคริลิกเรซินโดยใช้สารชุบแข็งพิเศษ ส่วนแบ่งที่อนุญาตของฟิลเลอร์ (มีเม็ดสีอยู่แล้ว) คือ 3 ต่อ 1 ขึ้นอยู่กับวัสดุสำเร็จรูป
หลักการมีดังนี้: การคำนวณสารประกอบนั้นดำเนินการจากสารยึดเกาะนั่นคือจากเรซินที่มีสารทำให้แข็ง หากสัดส่วนของฟิลเลอร์ลดลง เทอร์โมพลาสติกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดีขึ้น แต่ความแข็งแรงเชิงกลจะลดลง
ฟิลเลอร์ที่ใช้คือ:
- เศษหิน
- กรวด;
- หรือออกกลางคัน
ฟิลเลอร์ที่เลือกจะถูกล้างโดยใช้ผงซักฟอก จากนั้นเผาและล้างอีกครั้ง แต่ด้วยน้ำสะอาดที่ไหล
ส่วนผสมผสมดังนี้:
- ขั้นแรก เรซินจะถูกรวมเข้ากับสารทำให้แข็งตัว
- จากนั้นจึงแนะนำฟิลเลอร์ที่มีเม็ดสี
- จากนั้นทุกอย่างก็ผสมให้เข้ากัน
ส่วนผสมที่เสร็จแล้วจะคงอยู่ได้ประมาณ 15-20 นาที และตั้งเวลาได้ 30-40 นาที วัสดุแช่แข็งพร้อมใช้งานภายใน 24 ชั่วโมง
หินเหลว
ควรสังเกตทันทีว่าวัสดุสำเร็จรูปสำหรับทำหินเหลวมีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้นส่วนใหญ่มักจะใช้เพียง 2 องค์ประกอบเท่านั้นซึ่งมีราคาไม่แพงมากหรือน้อย:
- หน้า;
- และไพรเมอร์
เนื้อหาต่างกัน: โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีสัดส่วนของฟิลเลอร์ต่างกัน
ส่วนผสมไพรเมอร์ประกอบด้วย:
- เจลโค้ต 20%;
- ไมโครแคลไซต์ 73%;
- คันเร่ง 6%;
- และสารทำให้แข็งตัว 1%
สำหรับองค์ประกอบของใบหน้านั้น จะใช้เจลโค้ต 40% ในการสร้าง และสารทำให้แข็งด้วยตัวเร่งในปริมาณเท่ากันกับไพรเมอร์ ดังนั้น อย่างอื่นทั้งหมดจึงเป็นไมโครแคลไซต์
ระยะเวลาการมีชีวิตขององค์ประกอบ การตั้งค่า และความพร้อมจะเหมือนกับหินอะคริลิก
เม็ดสี
ข้อดีอย่างหนึ่งของหินเทียมคือความหลากหลายไม่เพียงแต่พื้นผิวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเฉดสีด้วย ในการสร้างสีต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตวัสดุ จะใช้แร่ธาตุและเม็ดสีสังเคราะห์ต่อไปนี้:
- ผงซึ่งฉีดโดยตรงเข้าไปในสารตัวเติมแห้งหรือในปูนปลาสเตอร์
- ของเหลวที่เทลงในชุดแล้ว
- มีลักษณะคล้ายแป้ง วางลงในชุดก่อนสิ้นสุดการใช้เข็มฉีดยา
ตัวคั่น
สำหรับหินเทียมประเภทต่างๆ จะใช้สารช่วยปลดปล่อยที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น:
- สารละลายขี้ผึ้งในน้ำมันสน (1:7) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างหินยิปซั่ม
- จาระบีใช้สำหรับหินคอนกรีต
- สารละลายสเตียรินในสไตรีน (1: 10) ใช้สำหรับหินอะคริลิกและของเหลว
เบาะทราย
“เบาะทราย” คือถาดที่มีทรายสะอาดและแห้ง (เติมไปครึ่งทางหรือเต็ม 3/4) โดยใส่แม่พิมพ์ซิลิโคนสามมิติให้ลึกก่อนทำการหล่อ ทำเช่นนี้เพื่อให้ระหว่างการสั่นสะเทือนบนขาตั้ง อะคริลิกหรือสารประกอบยิปซั่มที่แข็งตัวจะไม่ขยายแม่พิมพ์
ปืนความร้อน
นี่คืออุปกรณ์ที่มีลักษณะคล้ายเครื่องเป่าผมขนาดเล็ก ปืนความร้อนสร้างกระแสลมร้อนที่บางแต่แรง โดยการเชื่อมชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ทำจากหินอะคริลิกและเฟรมพลาสติกก็ประกอบระหว่างการผลิตแม่พิมพ์ซิลิโคนด้วย
กำลังหล่อ
เทคโนโลยีการหล่อหินเหลวเกี่ยวข้องกับการประมวลผลสองขั้นตอน:
- เริ่มต้น;
- และพื้นฐาน
หากเรากำลังพูดถึงการกรอกแบบฟอร์มแบนขนาดเล็กโดยไม่ผ่อนปรน ส่วนผสมสำหรับผิวหน้าจะถูกใช้ทันที
“ส่วนผสมเริ่มต้น” คือองค์ประกอบของเหลวที่มีสารตัวเติมและเม็ดสีที่เกาะติดกับพื้นผิวของรูปแบบการทำงานได้ดี มันถูกทาด้วยแปรง สำหรับการเริ่มต้นยิปซั่มยิปซั่มจะเจือจางด้วยทรายและซีเมนต์ และสำหรับส่วนผสมอะคริลิก สัดส่วนของฟิลเลอร์กับเม็ดสีจะลดลง และปริมาณของเรซินที่มีสารทำให้แข็งตัวจะเพิ่มขึ้น
สำหรับองค์ประกอบพื้นฐานนั้น จะถูกเติมลงในแม่พิมพ์หลังจากที่ส่วนผสมเริ่มต้นแข็งตัวแล้ว สำหรับอะคริลิกนั้น microcalcite ถูกใช้เป็นฟิลเลอร์ (และไม่มีเม็ดสี) ซึ่งในตัวมันเองเป็นพื้นหลังที่ยอดเยี่ยมสำหรับการแสดงคุณสมบัติการตกแต่งของฟิลเลอร์ใบหน้า และยิปซั่มฐานก็ผสมกับน้ำจนได้ครีมเปรี้ยวข้น
เมื่อเทคอนกรีตแล้ว การเทเบื้องต้นทำได้ 2 วิธี คือ
- ขั้นแรกให้เติมแม่พิมพ์ลงครึ่งหนึ่งและวางตาข่ายเสริมไว้เหนือชั้น
- จากนั้นเพิ่มฐานเข้ากับขอบของแม่พิมพ์และปรับระดับด้วยไม้พายเปียก - สะอาดไร้จาระบีทำจากโลหะขัดเงา
ทันทีที่กระบวนการเซ็ตตัวเริ่มขึ้น ร่องจะถูกลากไปตามพื้นผิวของการหล่อ (หรือที่เรียกว่าด้านล่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต) เพื่อให้หินเทียมที่เสร็จแล้วจะเกาะติดกับพื้นผิวที่จะปิดผิวเมื่อหันหน้าได้ดีขึ้น
การปั้นหินเหลว
หินเหลวเทียมเกิดขึ้นจากการฉีดพ่นโดยตรงหรือย้อนกลับ (ห่อหุ้ม)ในกระบวนการโดยตรงขั้นแรกให้เคลือบฐานของแผ่นใยไม้อัดแผ่นไม้อัดหรือ MDF ด้วยสีรองพื้น (ชั้น 3-4 มม.) จากนั้นจึงใช้ชั้นตกแต่ง พื้นผิวที่ได้ของผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวและหยาบเนื่องจากมีเม็ดฟิลเลอร์ยื่นออกมา ต่อจากนั้น สถานการณ์นี้ต้องใช้ความอุตสาหะในการประมวลผลวัสดุเพิ่มเติม - การขัดและการขัดเงา
วิธีการย้อนกลับในการสร้างหินเหลวนั้นมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมากกว่า ด้วยความช่วยเหลือนี้หากคุณมีเมทริกซ์สำเร็จรูปที่บ้าน คุณยังสามารถจัดระเบียบการผลิตจำนวนมากได้ วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการคลุมเมทริกซ์ที่อยู่ตรงข้ามกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยตัวคั่น จากนั้นใช้สารประกอบ จากนั้นใช้กระดานไม้ปรับระดับแล้วกดให้เท่ากันด้วยตุ้มน้ำหนัก
การปั้นแบบอนุสาวรีย์
ก้อนหินเทียม บล็อก หรือหินปูพื้นถูกสร้างขึ้นบนช่องว่างที่ปกคลุมไปด้วยตาข่ายเสริมแรงจากส่วนผสมคอนกรีต ก่อนอื่น ใช้น้ำในปริมาณน้อยที่สุดเตรียมสารละลาย "แห้ง" โดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของเม็ดสี จากนั้นองค์ประกอบนี้จะถูกนำไปใช้กับโมเดลในลักษณะของการปะติด (Appliqué) ผลลัพธ์ที่ได้คือฐานซึ่งหลังจากตั้งค่าแล้วจะถูกปกคลุมด้วยองค์ประกอบการทำงานหลัก (มีความสม่ำเสมอและมีเม็ดสีอยู่แล้ว) และยืดออกตามรูปร่างที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์ควรแห้งในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์และป้องกันไม่ให้ฝน และอย่างน้อย 40 วัน