Технология и оборудование для производства декоративного камня. Открываем дешевое производство декоративного камня из гипса

Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.

В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.

Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:

  • строительный или тесаный;
  • отделочный или декоративный;
  • поделочный для ювелирных работ.

В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали натуральные:

  • сажа;
  • цветная глина;
  • окислы металлов.

В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.

Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.

В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.

Фактура дикого камня имеет разную поверхность:

  • мелкозернистую и гладкую,
  • слоистую и бугристую,
  • колотую и ребристую.

Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:

  • бутовый, похож на природный валун;
  • колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
  • пиленый, с гладкими и ровными краями;
  • дикий камень, природная форма;
  • декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.

Достоинства и недостатки искусственного материала

Изготовленный камень имеет преимущества:

  • возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
  • делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
  • его прочность не зависит от величины и формы плитки;
  • добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
  • есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
  • позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
  • выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
  • несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
  • некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
  • полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
  • искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
  • отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
  • незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
  • достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
  • цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
  • не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
  • всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.

Возможные недостатки:

  • некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
  • не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение — гипсовые аналоги;
  • иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
  • безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.

Основные виды декоративного камня

Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.

1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.

Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:

  • на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
  • 2-6% пигмента от массы раствора;
  • добавить полимерные присадки.

2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.

3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.

4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.

Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.

5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.

6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.

Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.

7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.

Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.

Формы для декоративного камня

Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.

Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:

1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.

2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.

3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.

Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.

Дополнительные компоненты и приспособления

1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.

2. Разделители бывают разного типа:

  • для литого акрилового;
  • для бетонного раствора;
  • для гипсового состава;
  • для жидкого камня.

Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.

3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.

4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.

Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.

Простейшая технология получения искусственного камня на цементной основе

1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.

2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.

3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.

4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.

Изготовление камня из гипса простейшим способом

В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.

2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.

3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.

4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.

5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.

6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.

Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.

Самостоятельная укладка искусственного камня

1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.

2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.

Дополнительное декорирование камня в ландшафтном дизайне

С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне — железным суриком для получения видимости загара и выветривания.

Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.

Из чего делают декоративный камень.

В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.

Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:

  • строительный или тесаный;
  • отделочный или декоративный;
  • поделочный для ювелирных работ.

В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали натуральные:

  • сажа;
  • цветная глина;
  • окислы металлов.

В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.

Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.

В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.

Фактура дикого камня имеет разную поверхность:

  • мелкозернистую и гладкую,
  • слоистую и бугристую,
  • колотую и ребристую.

Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:

  • бутовый, похож на природный валун;
  • колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
  • пиленый, с гладкими и ровными краями;
  • дикий камень, природная форма;
  • декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.

Преимущемтва и недостатки искусственного камня.



Преимущества:

  • возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
  • делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
  • его прочность не зависит от величины и формы плитки;
  • добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
  • есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
  • позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
  • выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
  • несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
  • некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
  • полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
  • искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
  • отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
  • незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
  • достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
  • цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
  • не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
  • всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.

Недостатки:

  • некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
  • не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение - гипсовые аналоги;
  • иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
  • безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.



Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.

1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.

Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:

  • на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
  • 2-6% пигмента от массы раствора;
  • добавить полимерные присадки.

2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.

3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.

4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.

Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.

5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.

6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.

Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.

7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.

Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.



Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.

Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:

1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.

2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.

3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.

Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.

Дополнительные материалы.



1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.

2. Разделители бывают разного типа:

  • для литого акрилового;
  • для бетонного раствора;
  • для гипсового состава;
  • для жидкого камня.

Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.

3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.

4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.

Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.

Простейшая технология.



1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.

2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.

3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.

4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.



В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.

2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.

3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.

4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.

5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.

6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.

Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.



1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.

2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.

Дополнительное декорирование.

С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне - железным суриком для получения видимости загара и выветривания.

Производство искусственного камня: 4 главных преимущества бизнеса + 11 «за» и 3 «против» + подробные планы бизнеса по производству искусственного камня и столешниц из него.

Благодаря развитию технологий, наша жизнь становится качественней и удобней. А еще на этом можно производство столешниц из искусственного камня можно хорошо зарабатывать.

Натуральный камень в строительстве – материал крепкий и надежный, но достаточно дорогой. Технология изготовления искусственного аналога позволяет в разы понизить цену, сохраняя достоинства натурального камня.

Производство искусственного камня сейчас растет и можно успеть занять в этой нише рынка хорошие позиции, а также быстро развивать свой бизнес за счет применения продукции в широком спектре отделочных и прочих ремонтных работ.

Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?

Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.

А вот сильные стороны бизнеса убедительны:

  • растущий спрос,
  • высокая прибыльность,
  • небольшие инвестиции,
  • широкая сфера применения.

Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.

Искусственный камень – его достоинства и недостатки

Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.

Преимущества искусственного камня

  • он дешевле, чем натуральный;
  • при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
  • низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
  • обладает меньшим весом;
  • удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
  • меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
  • обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
  • позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
  • может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
  • ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
  • экологически чистый материал.

После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.

Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки

  • меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
  • за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
  • акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.

Виды искусственного камня и сферы их применения

Наиболее широко применяются 4 вида:

    Керамогранит – самый надежный вид.

    Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью.

    Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.

    Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой.

    Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.

  • Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
  • Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.

Производство искусственного камня: подробный план


150 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.

По каким технологиям происходит производство искусственного камня?

Основными материалами для производства являются:

  • вяжущие средства (портландцемент);
  • заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
  • пигменты и красители;
  • добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).

Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):

  • портландцемент – 60 кг;
  • кварцевый песок – 200 кг;
  • пигменты – 1,5кг;
  • пластификатор – 0,6 кг.

Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.

Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:

Производство в домашних условиях:

Промышленное производство:

Как нужно обустроить цех для производства?


Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.

Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.

Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.

Оборудование для производства искусственного камня

  • формы (еще их называют матрицы);
  • вибростол;
  • смеситель (бетономешалка);
  • вибросито;
  • дрель с миксерной насадкой;
  • вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.

На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).

Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.

С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.

Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту.

Регистрация фирмы и персонал


Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.

Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.

Сбыт продукции

Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.

Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.

Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:

  1. Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
  2. Закажите бумажные визитки.
  3. Изготовьте образцы продукции.
  4. Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
  5. Предложите хорошую скидку на первую партию.

Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости

Статья расходов Сумма (руб.)
Всего: 150 800 рублей
Регистрация ИП 800
Аренда помещения 20 000
Матрицы 6шт 24 000
Вибростол 50 000
Рабочий стол 3 000
Бетоносмеситель 10 000
Вибросито 12 000
Дрель с миксерной насадкой 5 000
Вспомогательный инструмент и расходники 10 000
Сырье на первую партию 100 кв.м 8 000
Реклама 8 000

На рынке уже появились предложения франшиз или например, от компании «СИСТРОМ» (http://www.sistrom.ru/prajs_list).

Оценим срок окупаемости

  • имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
  • себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
  • регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
  • цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
  • прибыль в таком случае составит 26400 руб.

Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.

Производство столешниц из искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 155 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 2 месяцев.

Столешницы из искусственного материала все больше набирают популярность среди производителей мебели благодаря:

  1. Своим эстетическим свойствам (могут быть выполнены без видимых швов, различных форм и цветов).
  2. Высоким прочностным характеристикам.
  3. Гигиеническим показателям (просты в уходе, препятствуют появлению грибка).

Производство столешниц из искусственного камня можно наладить из готовых плит, поставляемых на рынок в широком ассортименте цветов и размеров.

Подробная технология изготовления столешниц из камня показана в видео ролике:

Также можно наладить производство литых столешниц:


Безусловно, наладив вы достаточно удешевите продукцию. Однако такой подход требует хорошей технической подготовки и профессиональных рабочих.

Ниже мы рассмотрим более подробно вариант производства сборных столешниц, который и рекомендуем для начала бизнеса.

Помещение для производства столешниц, инструменты и оборудование


Цех должен быть просторным, не менее 30 кв.м, хорошо вентилируемый, отапливаемый.

Необходимые инструменты и оборудование:

  • фрезер от 1600 В;
  • шлифовальная машина;
  • лобзик (без маятникового хода);
  • сборочные столы;
  • расходные материалы (шлифовальные шкурки, насадки для инструментов, полироли, пистолеты для клея, струбцины, триммеры).

Сбыт продукции

Столешницы из камня пользуются спросом у производителей мебели. С ними вам и предстоит наладить сотрудничество. Подход к проведению успешных переговоров аналогичен с описанным выше в разделе «Производство искусственного камня – Сбыт продукции».

Инвестиции в бизнес по производству столешниц

Все регулярные вложения (закупка материалов, зарплата рабочих) можно осуществлять из предоплаты заказчика.

  • имея минимальный набор оборудования и двух рабочих, можно производить 15 столешниц в месяц;
  • себестоимость в среднем: 75 000 (сырье) + 40 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги, налоги) = 145 000;
  • продажа столешниц из камня в среднем принесет 225 000 рублей;
  • прибыль в таком случае составит 80 000.

Средний срок окупаемости проекта – 2 месяца.

Как видите, производство искусственного камня, как и производство столешниц из него – прибыльный и во многих отношениях привлекательный бизнес.

Начните действовать уже сегодня, и вы опередите тысячи желающих выйти на этот рынок. Производите качественный товар, и вы с уверенностью будете его продавать.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Многие предполагают, что для организации необходимы немалые капиталовложения, которые окупаются в течение длительного времени. Однако одним из выгодных направлений является производство различных видов искусственного декоративного камня.

На рынке строительных материалов искусственный камень пользуется все большей популярностью. Это объясняется свойствами и более низкой стоимостью декоративного камня по сравнению с природным. Рентабельность изготовления его - 200 - 300%.

Ориентировочный бизнес-план позволят понять, насколько выгодно производство декоративного камня.

Свойства и область использования

Природный камень, при всех достоинствах, ограничен в разнообразии текстуры и цвета. Поэтому дизайнеры предпочитают декоративный камень, неограниченное разнообразие цветов и рисунков которого позволяют развернуться их богатой фантазии.

Главными свойствами искусственого камня являются:

  • устойчивость цвета к влиянию солнечных лучей, атмосферных факторов и бытовых химических средств;
  • большие декоративные возможности, благодаря которым создаются любые цветовые и фактурные решения;
  • вес искусственного камня значительно меньше (в 3 - 5 раз) натурального; это уменьшает стоимость облицовки, так как не требует дополнительного армирования стен и подготовки поверхности;
  • экологическая безопасность;
  • простота укладки искусственного камня и возможность облицовки любой поверхности - кирпичной, деревянной, бетонной, металлической;
  • высокая прочность и устойчивость к влаге, механическим и температурным воздействиям;
  • длительный срок эксплуатации.

Используется декоративный камень с целью облицовки и отделки наружной поверхности жилых и общественных зданий, внутренней отделки стен помещений, каминных порталов, подоконников, садово-парковых аллей и дорожек, гротов и беседок, бассейнов и колонн, водостоков, ступеней, оград. Налажено также производство сантехники, ванн и мебели для ванной комнаты из искусственного камня. Применение декоративного камня позволяет создавать интерьер и экстерьер в любом стиле.

Вернуться к оглавлению

Материалы для изготовления

Несложное производство искусственного камня предусматривает использование серого или белого (более дорогой) цемента в качестве связующего элемента, наполнителей (мытый песок, гипс, керамзит, перлит, вермикулит, вспененное гранулированное стекло), минеральных пигментов различного цвета, пластификаторов, ускорителей твердения. Изготовление декоративного камня осуществляется в специальных эластичных формах методом вибролитья. В результате этого готовые изделия до мельчайших деталей повторяют рельеф и структуру природного камня.

В зависимости от назначения производство декоративного камня осуществляется в двух видах: тонкий (для применения внутри зданий) и толстый, устойчивый к низким температурам и предназначенный для наружного использования. Размеры могут быть различными - от 5 до 50 кв.см. Внешний вид облицовочного декоративного камня может имитировать не только натуральный камень, но и кирпич, состаренной керамики. Именно это уникальное свойство и отличает его от обычной облицовочной плитки "под камень".

Вернуться к оглавлению

Технология и необходимое оборудование

Начать производство продукции в небольших объемах может даже один человек в приспособленных условиях: технология достаточно проста. Она заключается в тщательном перемешивании составляющих элементов, разливке по формам, создании вибрации для удаления воздуха и равномерного распределения смеси, извлечении готового изделия из форм после застывания раствора.

Для того чтобы наладить небольшое производство продукции, достаточно иметь примитивное оборудование: небольшую емкость для составления и перемешивания исходных компонентов, мастерок, электрическую дрель со смесительной насадкой и формы для разлива и застывания смеси (их можно изготовить самостоятельно).

Совсем не обязательно производство большого количества декоративного камня, пока не налажены каналы сбыта готовой продукции. По мере приобретения опыта, когда бизнес немного налажен, можно производить качественный декоративный камень в больших объемах с помощью механизированного оборудования и более совершенных специальных форм.

Таким оборудованием являются:

  1. Виброконвейер или формовочный вибростол, состоящий из площадки с вибраторами и подвижной рамы. Они предназначены для равномерного распределения смеси и уменьшения пористости камня.
  2. Вибросито для получения однородного качественного наполнителя.
  3. Бетоносмеситель или растворосмеситель.
  4. Гибкие полиуретановые формы с различным рисунком, благодаря которым готовые изделия снабжены необходимым рельефом.
  5. Сушильные камеры и весовое оборудование, а также средства перевозки изделий по цеху.

Предложение на рынке продаж искусственного камня пока значительно ниже спроса на него, что делает очень выгодным его производство и сбыт. Но прежде, чем начать бизнес в любой сфере, чтобы он был успешным, необходимо составить бизнес план.

Вернуться к оглавлению

Что такое бизнес-план

Если у начинающего предпринимателя производство декоративно камня обычно не вызывает сложностей, то сбыт нередко связан с немалыми трудностями, приводящими к разорению. Поэтому после принятия решения начать бизнес необходима тщательная проработка его организации, то есть составить бизнес план. Он представляет собой документ, на основе которого планируется организация, функционирование и развитие любого предприятия.

Правильно составленный план дает возможность оценить, целесообразным ли является проект, помогает увидеть проблемы на пути его осуществления, определить необходимые капиталовложения, изучить предполагаемые пути сбыта и спрос на будущую продукцию, рассчитать сумму чистой прибыли.

Несмотря на большое многообразие видов предпринимательской деятельности, существуют основные положения, которые применимы для любого из них. Они позволяют рассчитать возможные варианты, предусмотреть потенциальные трудности и обойти их. Продумав и составив ориентировочный план, будущий предприниматель значительно снижает риск в достижении своей цели.

Вернуться к оглавлению

Примеры составления бизнес-плана

Ниша предложений искусственного камня еще почти не занята на рынке, а спрос на эти изделия достаточно высокий. Небольшое производство не потребует значительных затрат, а поэтому доступно и выгодно многим предпринимателям.

Реальный доход представляет собой разницу сумм, полученных от реализации продукции и затраченных на сырье и обслуживание производства. Стабильную прибыль можно получать при условии отрегулированного производства и вытеснения конкурентов. Для этого необходим четко составленный план. В условиях небольшого домашнего производства бизнес-план можно составить самостоятельно, но лучше довериться специалистам компаний, имеющих опыт в этих вопросах.

План для ведения "домашнего" бизнеса не включает в расчет себестоимости готовой продукции расходы на уплату налогов, расходы на аренду помещения и зарплату рабочим. Таким образом, приблизительная сумма затрат на 1 кв.м. продукции будет состоять из затрат на:

  • портландцемент - 35 руб. за 6 кг;
  • кварцевый дробленый песок - 15 руб. за 19 кг;
  • суперпластификатор - 2,5 руб. за 0,06 кг;
  • минеральные пигменты - 9 руб. за 0,15 кг;
  • амортизация литьевых форм и др. - 6 руб.;
  • затраты на электроэнергию - 0,2 руб.;
  • транспортные и некоторые другие расходы - 5 руб.

Общая сумма расходов на изготовление 1 кв.м. продукции составит 72,7 руб при средней рыночной цене - 650 - 680 руб.

Прибыль можно увеличить, предоставив клиентам услуги по доставке и укладке материала.

Приблизительный план расходов для организации предприятия средних масштабов должен учитывать больше элементов. Стоимость аренды помещения для производства в среднем составит от 10 до 20 тыс. руб. за 1 месяц, приобретение вибростола - от 25 - 70 тыс. руб. (в зависимости от мощности и модели), электродрель с насадкой - 3 - 5 тыс руб., 2 рабочих стола - 7 - 10 тыс. руб., стеллаж для сушки готовых изделий - 10 - 15 тыс. руб., ручной инвентарь (молотки, мастерки, щетки, наждачная бумага, шпатели, ведра) - от 8 до 12 тыс. руб.

Натуральный камень в отделке зданий и интерьера использовался на протяжении тысячелетий. Однако сейчас подобный материал является очень дорогим. Тем не менее, выход есть. Можно изготовить искусственный камень своими руками, и он будет практически не отличаться от натурального. Цена такого изделия будет намного ниже, чем природного.

Использование камня при отделке интерьера позволяет добиться совсем неожиданных результатов. Можно оформить помещение в стиле рыцарского замка, камин в обрамлении сланца будет выглядеть особо притягательным, а колонны, отделанные камнем – красивы.

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

  • высокая стоимость;
  • большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
  • значительные затраты на транспортирование.

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Облицовка с применением искусственного камня

Внешне натуральный и искусственный камень практически неотличимы, в то же время последний лишён всех недостатков природного и может быть изготовлен с имитацией под любой природный камень, причём повторяется даже его фактура. По виду поверхности искусственный камень может быть:

  • колотым, будто отбитым молотком и имеющим неровную поверхность и края;
  • пилёным, имеющим гладкие ровные края;
  • бутовым, напоминающим обычные природные валуны;
  • произвольным, воплощающим фантазии дизайнера по форме и поверхности;
  • декоративным.





Под конкретные дизайнерские задачи могут потребоваться самые разнообразные виды поверхностей – для отделки камина, арки, колонны. Могут потребоваться камни с элементами морской тематики, например, со следами ракушек. Так что при изготовлении искусственного камня своими руками можно получить именно необходимое по требованиям замысла для отделки конкретной поверхности. Одним из наиболее востребованных видов камня является сланец.

Из чего делают искусственный камень

Как это ни покажется странным, но для изготовления камня существует несколько разных вариантов. По одной технологии используют цемент, мелкий песок, воду. По другой – изготавливают из гипса или алебастра. Есть вариант изготовления, когда в качестве связующего вещества используют полимерные материалы. Поэтому состав искусственного камня для изготовления собственными силами можно определить, исходя из имеющихся материалов и возможностей по изготовлению камня.
Вся процедура изготовления не является сверхсложной и может быть выполнена любым человеком при определённом старании и тщательном соблюдении технологии. Для этого даже не нужны особые условия, работы можно выполнять непосредственно в квартире. Поэтому предлагаемый далее материал может быть воспринят как своеобразная инструкция по изготовлению искусственного камня.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Как изготовить модель

Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Следует отметить, что изготовление искусственного камня из гипса осуществляется в такой же последовательности. Есть только нюансы, связанные с тем, что гипс быстро твердеет. Поэтому его надо готовить столько, сколько нужно для изготовления одного камня, затем необходимо разводить новую порцию. Для замедления схватывания в гипс можно добавить лимонную кислоту.

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

  1. необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
  2. нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
  3. после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Альтернативные варианты изготовления и обучающие материалы

Теперь можно рассмотреть вариант, как сделать искусственный камень без использования образца и силикона. Всё это показано на видеоролике:

Как видно из приведённого примера, можно вообще обойтись без каких-либо дорогостоящих материалов.
Необходимо отметить, что камень можно делать, используя готовые наборы. В них входит готовая полиуретановая форма. Как с её помощью делать такие изделия, в следующем видео:

Искусственный камень, монтаж

Искусственный камень можно монтировать фактически на любые поверхности, вплоть до деревянных и гипсокартонных. При монтаже камня на дерево потребуется специальная подготовка поверхности, необходимо будет сделать дополнительную влагоизоляцию и обрешётку. В то же время при монтаже камня на кирпич или бетон никаких дополнительных работ не потребуется, только выравнивание поверхности.

Крепление камня к стене может осуществляться с помощью цементного раствора или с применением специальных клеевых растворов или специальных видов клея. Монтаж может выполняться с расшивкой швов или без.

При монтаже с расшивкой между камнями остаётся зазор, размер него не должен превышать 2,5 сантиметров, который потом заполняется затиркой. Этот вариант более экономный, но для некоторых видов камня укладка с расшивкой просто не подходит, их нужно укладывать только сплошь.

Перед началом монтажа камни выкладывают на полу и подбирают их наилучшее расположение, при необходимости подгоняя друг к другу.

Укладка камня начинается с угловых элементов, затем вокруг оконных и дверных проёмов. И только после этого ведут монтаж горизонтальных рядов.

Процесс монтажа камня можно посмотреть на видео:

Необходимо отметить, что дополнительного ухода за облицованной искусственным камнем поверхностью не требуется. В качестве защитной меры можно предохранить стену от излишнего увлажнения. Делается это с помощью специальных составов. Они после нанесения делают камень водоотталкивающим.

Искусственный камень своими руками – отличная возможность за счёт использования такого неординарного материала получить очень даже впечатляющие результаты в отделке интерьера. И всё это можно сделать самому без значительных затрат и использования специального оборудования.

Поделиться: