Iz česa so narejeni diamanti: nebrušeni diamant. Diamantno rezanje: vrste in tehnologija postopka Na stroške vpliva tudi vrsta reza, ki se pojavi

Predelava kož Preproge in posteljna pregrinjala iz kož divjih živali so edinstvene in izvirne trofeje. Kakovost kože je v veliki meri odvisna od njene začetne obdelave in nadaljnje obdelave. Zato je priporočljivo upoštevati nasvete izkušenih lovcev

Mislim, da ni vredno govoriti o tem, kako trd je diamant. Vsi že vedo, da je diamant najtrša snov, ki jo najdemo v naravi. Toda hkrati vsi vedo, da so diamanti brušeni, brušeni, fasetirani in polirani. kako Kaj lahko prenese to super trdo snov? Samo sam diamant.

Že v starodavni Indiji so opazili dejstvo, da če podrgnete en surovi diamant ob drugega, se njuni robovi brusijo in sijaj obeh poveča. V Evropi se je brušenje diamantov začelo veliko pozneje, v 14.-15. Sredi 15. stoletja je draguljar burgundskega vojvode Ludwig van Berkem prvi brusil diamant, ki je kasneje dobil ime "Sancy".

V 17. stoletju so se naučili žagati diamante. Prve žage so bile železne žice, katerih površina je bila izrezljana (nasičena) z diamantnim prahom. Žaganje velikih diamantov je trajalo dolgo; na primer, diamant Regent, ki je tehtal 410 karatov, je trajalo približno dve leti, pri čemer so porabili ogromno diamantnega prahu.

Danes se diamanti režejo na posebnih strojih s hitro vrtečimi se bronastimi diski debeline 0,05-0,07 mm. Na diske se dovaja suspenzija diamantnega prahu. Sodobne naprave omogočajo uporabo ultrazvoka, električnega praznjenja, laserja in drugih vrst obdelave za intenzivnejše diamantno rezanje.

Najtežji in najodgovornejši postopek pri izdelavi diamantov iz diamantov je rezanje. Proizvaja se s pomočjo hitro vrtljivega diska iz bakrove zlitine, v katerega so vtisnjeni majhni diamanti, ali diska iz litega železa, v katerega površino vtremo diamantni prah, razredčen v repinčevem ali oljčnem olju.

Hkrati sta oblika kamna in razporeditev obrazov v njem narejena tako, da vpadna svetloba ne prehaja skozi kamen, ampak se po popolnem odboju od notranjih površin obrazov vrne nazaj nazaj, kar zagotavlja "igro" svetlobe.

Diamantno rezanje je izjemno zapleten in delovno intenziven postopek. Rezanje velikih kamnov traja mesece, unikatni pa več let. Teža diamanta s to operacijo se zmanjša za polovico ali trikrat, njegova vrednost pa se sorazmerno poveča.

Zato pred začetkom rezanja velikih diamantov skrbno izračunajo obliko prihodnjega diamanta, ki bo zagotovil najboljšo "igro" in omogočil maksimalno ohranitev mase prvotnega kamna. Dandanes se v ta namen uporabljajo računalniki, ki nalogo čim bolj olajšajo.

Zdi se, da je diamant brezhiben kamen. Ima pa tudi svoje slabosti. Je kemično aktiven proti železu in niklju. Pri povišanih temperaturah tvori z njimi intersticijske raztopine in se uniči. To pomeni, da je nemogoče rezati jeklo z diamantom pri visoki hitrosti.

Diamant je nemočen tudi proti mehkemu železu. Ko se železo med postopkom rezanja segreje, začne raztapljati ogljik v velikih količinah. Tako »poje« najtrši material na svetu.

Vsako pomanjkljivost pa lahko spremenimo v prednost. To preprosto kemično reakcijo lahko uporabimo za obdelavo diamantov. Ta lastnost nepremagljivega diamanta omogoča enostavno rezanje z vročo jekleno žico.

Če na diamant nanesete železen rezalnik, segret na 1000 °C, bo ta začel raztapljati ogljik in se potopil globoko v diamant s hitrostjo do 0,3 mm na uro. S spremembo oblike rezalne glave je mogoče iz diamantov izdelati kompleksne dele, na primer puše, zobnike in druge kompleksne oblike izdelkov, ki jih ni mogoče izdelati na noben drug način.

Načeloma bi ta članek lahko napisal na diamant, če bi le obstajal diamant ustrezne velikosti in razbeljen žebelj!

V tem članku:

Diamant je najtrši material v naravi. Vsi vedo, da je diamant obdelan, da bi dobili diamant. Toda kako to narediti, saj so za to potrebni še trši materiali? Kako se diamanti obdelujejo za izdelavo brušenih diamantov?

Pravzaprav obstajajo meje trdote diamanta, v različnih smereh je različna, tako da lahko dobite sprejemljive rezultate, če izberete pravi kot, pod katerim je rezalno orodje usmerjeno proti diamantu. Poleg tega so že dolgo nazaj ljudje spoznali, da je za te namene primeren le drug diamant ali njegov delček.

Diamantni rez

Diamant je visoko kristaliziran ogljik, katerega atomi imajo geometrijsko razporeditev, ki omogoča, da se kosi diamanta odlomijo vzporedno z ravnino, ki jo tvorijo atomi. S to obdelavo postane površina enakomerna in gladka.

Preden se začne obdelava diamanta, mora mojster preučiti njegovo notranjo zgradbo. Vsak nepravilno izračunan vložek ali razpoka lahko povzroči, da se kamen med rezanjem razcepi. Diamantne napake se ocenijo ročno s povečevalnim steklom. Odvisno od vrednosti in velikosti kamna lahko ta postopek traja od nekaj dni do nekaj let.

Če ima diamant mat površino, se pred začetkom dela ena stran polira, da se oceni njegova notranja struktura. Po tem, če je treba kamen razcepiti, lahko s črnilom narišemo razcepljene črte.

Split

Prva faza obdelave diamanta je njegovo cepljenje. Seveda bi bilo zanimivo dobiti kamen čim večji in ga sploh ne razcepiti, vendar lahko to povzroči visoko krhkost, če obstaja več vključkov ali razpok. Prej se je cepljenje izvajalo z dletom in kladivom po natančnih izračunih mojstra. Toda to je pogosto vodilo do napak in kamen se je lahko poškodoval.

V zadnjem času se je namesto cepljenja začelo uporabljati žaganje. Za te namene se uporablja diamantni žagin list, sestavljen iz krede in prekrit z drobci dragih kamnov. To rezilo se vrti s hitrostjo 10 tisoč vrtljajev na minuto in postopoma reže diamant.

Postopek lahko traja zelo dolgo; rezanje enega kamna, ki tehta 1 karat, lahko traja do 8 ur. Toda pred kratkim se je pojavila še bolj zanesljiva metoda - zdaj se za te namene uporablja laser.

Trenje – ta postopek ustvari grobo obliko diamanta. Dva diamanta sta pritrjena na stružnico ali posebno napravo, nato pa sta nameščena v pravilni smeri in se drgneta drug ob drugega.

Cut

Diamantno rezanje ali kot ga tudi imenujemo poliranje se izvaja samo z drugim diamantom. To je mogoče zaradi dejstva, da je trdota diamanta v različnih smereh različna. Zato se pred nadaljevanjem tega postopka opravijo natančni izračuni. V te namene se uporablja tudi diamantni prah ali sekanci.

Na vodoravno vrtečem se jeklenem kolesu, na površini katerega je diamantni prah in olje, se polirajo diamantni robovi. V tem primeru je hitrost vrtenja kroga 2-3 tisoč vrtljajev na minuto.

Kljub široki paleti orodij izkušeni rezalnik ročno s povečevalnim steklom nadzoruje položaj robov in smer vogalov. Obstajajo določeni mehanski stroji za obdelavo drobnih kamnov, vendar se redko uporabljajo.

Pri brušenju diamantov se izgubi zelo velika količina materiala. V povprečju lahko ta številka doseže celo 50-60%. Pri obdelavi legendarnega diamanta Cullinan je bilo približno 65%. Pri brušenju diamanta se dodatno oblikuje diamantni prah, ki se prav tako zbira in uporablja naprej.

Poliranje - brus ima dodaten trak, na katerega so naneseni zelo fini diamantni drobci (praktično prah), ki se uporabljajo za nadaljnje poliranje diamanta. To naredimo zato, da odstranimo vse nepravilnosti in sledi poliranja kamna.

Zgodovina obdelave diamantov

Diamantno brušenje se je prvič začelo v Indiji. Sprva so opazili, da če diamant drgnete ob drugega, se njihovi robovi zgladijo in njihov sijaj se poveča. Tam je bil izumljen legendarni rez v obliki vrtnice. V Evropi se je brušenje diamantov začelo pozneje - šele v 14.-15. stoletju. Prvič sredi 15. stoletja je draguljar brusil diamant, ki je kasneje dobil ime "Sancy".

Dve leti pozneje so diamante začeli brusiti. Sprva so bile takšne žage izdelane iz železne žice z nanosom diamantnega prahu na površino. Velike diamante so na primer brusili kar dve leti; Zato so to metodo zdaj opustili in dali prednost bakrenim ali bronastim diskom.

Zdaj je skoraj celoten postopek računalniško voden. Stroj izračuna obliko reza, ki bo kamnu omogočila, da poveča svoje lastnosti, kot sta sijaj in igra barv. Poleg laserja se za rezanje in obdelavo diamantov uporablja ultrazvok in elektroerozijska oprema.

Kljub vsem očitnim prednostim ima kamen tudi nekaj pomanjkljivosti, na primer kemično aktivnost proti niklju in železu. Pri povišanih temperaturah te kovine tvorijo intersticijske raztopine z diamantom, ki posledično uničijo diamant. To pomeni, da diamanta ni mogoče uporabiti za rezanje jekla pri visoki hitrosti.

Posebno visoko cenjeni so diamanti redkih in lepih barv. Tako je Pavel I kupil rdeče-rožnati diamant, ki je tehtal 10 karatov, za 100.000 rubljev. Temno modri indijski diamant Goppe, ki tehta 44,5 karatov, je eden najdragocenejših diamantov na svetu.

Zahvaljujoč znanstvenemu in tehnološkemu napredku v drugi polovici 20. stoletja je postalo mogoče spremeniti barvo naravnih diamantov. Z obstreljevanjem diamantnih kristalov z elektroni, protoni, nevtroni in naknadno toplotno obdelavo jih je mogoče obarvati rumeno, modro, zeleno, rjavo in dimljeno. Diamanti, obsevani v jedrskem reaktorju, postanejo zeleni in rjavi, medtem ko diamanti, postavljeni v pospeševalnik delcev, postanejo modri ali cian. Odvisno od narave in intenzivnosti obsevanja lahko pride do spremembe barve samo v površinski plasti ali po celotnem volumnu kristala; lahko izgine po kratkem času ali ostane nespremenjena več let.

Naravni kristali imajo redko obliko pravilnih poliedrov. Običajno so njihovi robovi neenakomerno razviti, imajo razpoke, črte, izrastke in pogosto tujke. Zato v naravnih kristalih običajno ni igre svetlobe in pred izumom metode rezanja in poliranja diamanti niso imeli cene, ki so jo pridobili pozneje. V starih časih so bili najbolj cenjeni prozorni oktaedrski diamantni kristali z zrcalno gladkimi robovi. Po legendi je bila obleka svetega Ludvika okrašena s takšnimi diamanti.

Že v starodavni Indiji so opazili, da ko en diamant drgne ob drugo površino, se le-ti polirajo in njihov sijaj se poveča. Čez nekaj časa so v Indiji in kasneje v Italiji, Franciji in Belgiji začeli uporabljati diamantno rezanje s "platformo" ali "oktaedrom". Za tako preprost rez so vzeli naravne osmerokotne kristale ali pa so iz diamantnih kristalov drugačne oblike odcepili bloke ustrezne oblike. Rezanje je obsegalo brušenje nasprotnih konic oktaedra, dokler namesto ene od njiju ni nastala nova široka ploščata ploskev, imenovana »platforma«, namesto druge pa majhna topa ploskev, znana kot »culets«. .”

Kasneje so ljudje poskušali diamant obdelati tako, da bi čim več svetlobnih žarkov, ki padejo na njegove ploskve, doživelo površinski in notranji odboj. Za ta kamen je bilo potrebno dati obliko poliedra z določeno medsebojno usmerjenostjo obrazov.

Menijo, da je bil Ludwig Berkem prvi Evropejec, ki se je naučil brusiti diamante. Opazil je, da ko se en diamant drgne ob drugega, se ti brusijo. Leta 1454 je brusil svoj prvi diamant, ki so ga kasneje poimenovali "Sancy". Po Berkemovi smrti je bila skrivnost brušenja diamantov izgubljena, a je bila kmalu spet najdena.

Resnična lepota, sijaj in očarljiva "igra" svetlobnih žarkov v diamantih se razkrije in doseže kot rezultat posebne mehanske obdelave naravnih prozornih kristalov, ki jih potem imenujemo diamanti. Veliki diamanti se imenujejo solitaires. Obdelava vključuje cepljenje ali žaganje, nato obračanje in rezanje kristalov z vseh strani, da dobijo posebno obliko.

Cepljenje diamantov omogoča, da z manjšimi izgubami surovin in nizkimi stroški dela ločimo kristale na dele za učinkovitejšo uporabo, zlasti da se znebimo območij kristala z napakami in tujimi vključki. Ta operacija zahteva veliko spretnosti, saj se že z enim neprevidnim udarcem lahko diamant spremeni v drobce, neprimerne za izdelavo diamantov.

Žaganje je potrebno za ločevanje naravnih kristalov na kose pri predelavi v diamante. Uporabljali so ga že v 17. stoletju. V tistih časih so za rezanje diamantov uporabljali železno žico, prevlečeno z diamantnim prahom. Postopek žaganja velikih kristalov je trajal več mesecev in porabljena je bila velika količina diamantnih drobcev. Žaganje diamanta Regent, ki je tehtal 410 karatov, je trajalo približno dve leti. Kasneje, očitno sredi 19. stoletja, so se pojavile diamantne žage, ki se niso bistveno razlikovale od sodobnih. Kot pravi I.I. Shafranovsky v svoji knjigi "Diamanti", so tanek (0,1-0,5 mm) hitro vrteči se kovinski disk, na katerega se napaja suspenzija finega diamantnega prahu. V 20. stoletju so se pojavile naprave za rezanje diamantov z ultrazvokom, za elektroerozijsko, lasersko in elektronsko rezanje kristalov.

Struženje diamantov je ena najbolj naravnih operacij v tehnološkem ciklu proizvodnje diamantov. Od tega je v veliki meri odvisna stopnja uporabe surovin in kakovost končnih kamnov. Namen struženja je dati obdelovancu obliko bodočega diamanta, ga pripraviti za brušenje in odstraniti vse ali vsaj nekatere napake.

Do začetka 20. stoletja so diamante brusili ročno. Epifanov V.I. opisuje ta proces v svoji knjigi “Tehnologija predelave diamantov v diamante”: “...Dva diamanta sta bila pritrjena na posebne trne, struženje pa je potekalo z drgnjenjem drug ob drugega. Človek je več tednov in mesecev z velikim trudom brusil surovca ​​za bodoči diamant. Vendar je bilo na ta način, tudi ob visoki usposobljenosti in trdem delu delavca, izredno težko zagotoviti pravilno geometrijsko obliko obdelovanca.”

V začetku 20. stoletja je bil izumljen stroj za struženje diamantov, zaradi česar se je kakovost obdelave močno izboljšala in produktivnost dela povečala. Delovne dele prvih strojev so poganjali v vrtenje s pomočjo nožnih pedal, kasneje pa z elektromotorjem. V drugi polovici 20. stoletja je tudi videz obdelovalnih strojev doživel pomembne spremembe.

Rezanje je končni proces obdelave diamantov, da bi jim dali estetsko obliko, dosegli značilen sijaj in »igro svetlobe« tega minerala ter odpravili razpoke, vdolbine in druge površinske ali pripovršinske napake. Brušenje vključuje enakomerno razmaknjene robove površine obdelovanca in poliranje zagotavlja zrcalno gladko površino na robovih, ki jih dobimo med brušenjem. Rezanje upravičeno velja za najbolj zapleten in odgovoren postopek v proizvodnji diamantov. Za uspešno izvedbo je poleg znanja in izkušenj potreben tudi umetniški okus. Rezanje poteka s hitro vrtečo se litoželezno ploščo, v površino katere se vtre diamantni prah, razredčen v repincu ali oljčnem olju. V tem primeru sta oblika nastalega poliedra kot celote in relativni položaj ploskev narejeni tako, da večina dovedene svetlobe prodre v notranjost, vendar ne gre skozi, ampak se vrne nazaj.

Diamant ne le zelo močno lomi in odbija svetlobne žarke, ampak ima še eno zelo pomembno optično lastnost, ki določa izjemno lepoto tega kamna. Torej, če je za rdečo svetlobo lomni količnik 2,402, potem za vijolične žarke doseže 2,465. Razlika v lomnih količnikih vijoličnih in rdečih žarkov (disperzija) v diamantu je 5-krat večja kot pri kamnitem kristalu in 2-krat večja od ustrezne značilnosti najboljših satnih stekel. Diamanti imajo zaradi svoje visoke razpršenosti zelo izrazito lastnost razgradnje bele barve na njene sestavne mavrične barve. Zaradi tega se zdi, da ima isti kamen različne barve, odvisno od položaja vira svetlobe in opazovalca.

Visok lom svetlobe in disperzija ustvarjata edinstveno "igro" diamantov, izraženo v očarljivi kombinaciji sijaja zgornjih robov s svetlimi bliski svetlobe in neprekinjenim lesketanjem vseh barv mavrice v kamnu med njegovim počasnim vrtenjem.

Diamantno rezanje je zapleten in delovno intenziven postopek. Obdelava velikih kamnov traja mesece, unikatnih pa več let. Nastali diamanti so približno 1/2, včasih pa le 1/3, prvotne mase surovega diamanta. Končni strošek kamna se podvoji ali potroji. Pred rezanjem velikih diamantov se izvedejo posebni izračuni, da se določi oblika prihodnjega diamanta, ki bo zagotovila najboljšo "igro" in omogočila največjo ohranitev mase prvotnega kristala. Zaradi tega diamanti niso vedno izometrični in imajo lahko podolgovato ali celo kapljasto obliko.

Diamanti se razlikujejo po splošni obliki kamna in naravi reza, izraženi v variabilnosti števila, oblike in lokacije obrazov.

Glede na obliko v tlorisu med diamanti običajno ločimo naslednje glavne vrste: okrogle, modne ("markiza", "hruška" in "ovalne"), pravokotne ("bagueta") in pravokotne z odrezanimi vogali ("smaragdni") . Oblika okroglih in fancy diamantov se nastavi med hrapavljenjem (brušenjem), ostale oblike pa med brušenjem.

Glede na naravo diamantnega reza obstajajo tri glavne vrste: dejanski diamantni rez, stopničasti rez in vrtasti rez. Pri diamantno brušenih kamnih so robovi različnih nivojev zamaknjeni drug glede na drugega. Obrisi obrazov ustrezajo rombu ali trikotniku. Območje na zgornjem koncu kamna ima obliko pravilnega mnogokotnika. Ta vrsta reza se uporablja predvsem za okrogle in modno oblikovane diamante. Stopničasti rez se od diamantnega reza razlikuje po tem, da so robovi sosednjih stopenj nameščeni drug nad drugim, njihovi obrisi pa ustrezajo trapezom ali enakokrakim trikotnikom. Območje na zgornji površini kamna ima obliko mnogokotnika z ostrimi ali odrezanimi vogali. Ta vrsta reza je značilna za pravokotne diamante.

Majhni in včasih veliki diamanti so pogosto brušeni v obliki "vrtnice" ali "rozete". Pri tej vrsti reza ima kamen ravno podlago, njegov zgornji del pa je konveksen in je sestavljen iz 6, 8, 12, 24 ali 32 ploskev, ki se zbližujejo na eni točki (slika 1).

Slika 1.

Oblika takšnih diamantov je nekoliko podobna popku vrtnice, kar pojasnjuje ime te vrste reza. Kamni z 12 ali manj fasetami se imenujejo "anverske vrtnice", tisti z večjim številom faset pa se imenujejo "kronane vrtnice". Pri "rozetah" je igra svetlobe precej šibkejša kot pri briljantnih kamnih, zato glede na enako velikost, barvo in čistost diamanti, brušeni v obliki vrtnic, običajno predstavljajo približno 20 % vrednosti briljantnih diamantov.

Rose brus se je pojavil sredi 17. stoletja, diamantni rez pa se je začel uporabljati konec istega stoletja. Slednjega so nenehno izpopolnjevali vse do razvoja kroja »ideal« v prvi polovici 20. stoletja, v drugi polovici pa novih krojev »Highlight Cut« in »impariant«.

Briljanten rez maksimalno izkorišča optične lastnosti diamanta, zagotavlja največjo igro svetlobe in sijaja, s čimer najbolje razkrije naravno lepoto minerala.

Pri okvarjenih in barvnih diamantih so zaradi popolnejšega izkoristka surovine dovoljena odstopanja od geometrijskih parametrov idealnega reza in uporaba tako imenovanega praktičnega briljantnega reza več vrst. Igra takih diamantov se zmanjša bodisi zaradi izgube svetlobe bodisi zaradi zmanjšanja disperzijskega učinka.

Igra diamantov je v veliki meri odvisna ne le od geometrije, ampak tudi od števila in velikosti faset. Veliki diamanti imajo več faset kot majhni. Običajne dimenzije robov so od 0,5 do 3 mm, odvisno od velikosti kamna. Diamanti, ki tehtajo do 0,03 karata, imajo običajno preprost rez - 17 faset. Za dobre diamante, ki tehtajo 0,03-0,05 karatov, se uporablja švicarski rez s 33 fasetami. Za diamante, ki tehtajo več kot 0,05 karata, se uporablja poln brus s 57 fasetami.

V 60. letih našega stoletja je belgijski lapidarij M. Westreich ustvaril novo obliko rezanja diamantov v 73 faset, imenovano "Highlight Cut". Ta rez bistveno izboljša "igro" kamna z rahlim povečanjem porabe surovin in se priporoča za diamante, ki tehtajo več kot 1 karat.

Za velike diamante se uporabljata 86-fasetni kraljevski brus in 102-fasetni veličastni rez.

Ljubezen do dela in globoka vera brusačev diamantov v še neodkrito lepoto kamna jih spodbujata k novim iskanjem. Kot lahko izvemo iz knjige I. A. Efremova "Tales of the Extraordinary", je inženir Maximo-Elbe ponovno izračunal optiko diamantov in razvil novo metodo za rezanje "neparnega" "imparantnega" diamanta. Ime izhaja iz značilnosti nove vrste reza. Če konvencionalni rez temelji na simetriji oktaedra, potem je z novim načinom rezanja diamantna platforma videti kot 9-, 11-, 13- ali 15-stranski diamant. Najbolj učinkoviti so 11-strani.

Nenavaden rez ima dve prednosti pred navadnim diamantnim rezom. Prvič, vsak svetlobni žarek, ki pade v notranjost kamna, se odbije in pride nazaj skozi dve nagnjeni ploskvi, drugič pa svetlobni žarki, ki izhajajo iz kristala, tvorijo spekter, ki je širši in bolj sprejemljiv za oko, zaradi česar se tak diamant zdi veliko bolj lepši od navadnega kroja.

Kar zadeva sijaj, je "impariant" 25-30% boljši od diamantov s sodim številom faset. Povečan sijaj in "igra" vizualno izboljšata barvo kamna, zato je rumeni "imparant" videti bolj bel kot isti kamen, obdelan na običajen način. Vendar, medtem ko je mogoče simetrični diamant izrezati ročno, "imparanta" ni mogoče dobiti brez posebne opreme.

Posebna vrsta so stopničasto brušeni diamanti. Idealni geometrijski parametri zanje niso bili izračunani, vendar so bili vzpostavljeni posebni pogoji, ki zagotavljajo maksimalno "igro" svetlobe in barvni učinek kamnov. Med stopničasto brušenimi diamanti je več vrst: bageta, trapezoidna bageta, smaragd itd. Za vse diamante te vrste je značilna oblika pasu - pravokotnik z ostrimi ali rezanimi vogali. Višina stopenj se zmanjšuje v smeri od pasu do konice in od pasu do ploščadi. Širina platforme je 60-70% širine diamanta.

V zgodnjih 60-ih so se pojavila poročila o ustvarjanju popolnoma nove oblike rezanja diamantov, imenovane "princesa". Njegov razvoj je trajal 13 let, izdelano je bilo posebno orodje in spremenjeni načini obdelave diamantov pri vseh glavnih operacijah - žaganje, struženje in rezanje.

Diamanti Princess so ploščaste oblike z redno izmenjujočimi se utori na spodnji površini. Vsaka plošča ima obliko kvadrata, pravokotnika, mnogokotnika itd. Vrh plošče je brušen v obliki tabularne površine z majhnim številom robov in je izrezan z nizom utorov v obliki črke Y, »stene«, ki so nagnjene pod kotom 41° glede na ravnino, ki jo seciramo. Zahvaljujoč temu se doseže popoln notranji odboj svetlobe.

Najvišjo oceno je dobil diamant "Princess", ki ima obliko srca. Od zgoraj je videti kot popolnoma polirana dva polkroga, ki se dotikata v eni točki, tangente nanju pa se zbližata pod kotom 90° (slika 2).

Na spodnji površini se nanesejo utori na razdalji 0,9 mm drug od drugega. Ko so diamanti princesastega reza vstavljeni v nakit, so razporejeni v različnih vzorcih (slika 3).

Iz enega oktaedričnega diamantnega kristala lahko z žaganjem proizvedemo dva okrogla diamanta ali štiri diamante v obliki princeske in to z veliko manjšo izgubo surovin. Nova metoda rezanja omogoča standardizacijo izdelave kamnov poljubnih oblik in velikosti, racionalno uporabo surovih diamantov različnih oblik, uspešno izdelavo diamantov pa tudi iz precejšnjega dela »odpadkov« v obliki trikotnih plošč, ki jih dobimo. z drobljenjem velikih kristalov med primarno obdelavo.