Publicații: 62

Realizarea pietrei decorative din gips

Gipsul este cunoscut omenirii de foarte mult timp, încă din vremea Egiptului Antic, ai cărui meșteri au căptușit cu pricepere pereții, tavanele și podelele în camere pentru o varietate de scopuri. În Rusia, timp de mulți ani, ghipsul a fost asociat cu stuc lipicioase pe tavane, ipsos „fete cu vâsle” în parcuri de agrement sau bandaje medicale pentru repararea fracturilor.

De fapt, gipsul este un material unic, are o conductivitate excelentă a aerului, datorită căruia creează un microclimat favorabil în cameră.

Piața construcțiilor de astăzi oferă consumatorilor care se confruntă cu piatră din gips cu adaos de polimeri. Această piatră are proprietăți de performanță excelente.

Iată o scurtă descriere a caracteristicilor sale:

• Greutate specifică scăzută. Datorită acestei proprietăți, chiar și partițiile interioare subțiri pot fi acoperite cu piatră de gips.
• Rezistenta la foc - piatra de gips nu arde.
• Ușurință de prelucrare. Dacă este necesar, din piatră pot fi create o varietate de elemente arhitecturale.
• Prietenia mediului.
• Rezistenţă.
• Nivel ridicat de izolare termică și fonică.
• Capacitatea de a menține un nivel confortabil de umiditate în cameră.

Piatra de gips are un aspect estetic și o textură interesantă, camerele căptușite cu ea arată original, în timp ce este absolut sigură, deoarece nu emite substanțe nocive. Pereții practic nu sunt murdari, iar dacă este necesar se pot spăla cu ușurință. Principalul lucru este să nu exagerați cu apă, deoarece gipsul îl absoarbe foarte bine.

Este foarte posibil să faceți singur piatră de gips, cu respectarea anumitor reguli și cu utilizarea de materii prime de înaltă calitate. De obicei, gipsul pur nu este utilizat în producție, deoarece produsele fabricate din acesta sunt prea fragile. Prin urmare, vom face piatră din gips modificat, care are rezistență ridicată și toate calitățile pietrei naturale.

Faceți singur piatră de gips

Ce avem nevoie:

1. Gips.
2. Recipient din plastic pentru amestecare.
3. Palet.
4. Forme (matrici).
5. Polietilenă laminată.
6. Burghiu electric.
7. Sticlă ondulată.
8. Coloranți pe bază de apă.
9. Masă sau banc de lucru.

După ce au fost găsite toate componentele necesare lucrării, vom pregăti locul de muncă. Nu avem nevoie de suprafețe mari, doar doi metri pătrați sunt de ajuns, așa că producția de piatră se poate face literalmente în bucătărie. Dacă, desigur, pe cei dragi nu le deranjează. Este foarte bine dacă există o cameră special echipată în care să fie la îndemână toate instrumentele și materialele necesare.

Următorul pas este pregătirea formularelor. Ele pot fi cumpărate de la un magazin specializat. Cele mai optime sunt cele flexibile și cele din silicon din plastic, dar cele din metal, lemn sau eșarfă sunt potrivite și pentru lucru, deși nu vor reuși să transmită atât de precis textura pietrei.

Procesul de fabricare a pietrei

Etapa 1. Aluat de gips. Pentru aceasta avem nevoie de gips mineral, apă, nisip și anhidridă. Volumul soluției trebuie să corespundă numărului de forme. Aluatul de gips se întărește foarte repede și lăsarea soluției amestecate „până data viitoare” pur și simplu nu va funcționa. Determinăm cantitatea de gips și apă cu ochi - aluatul trebuie să fie destul de gros, deoarece pietrele lichide durează foarte mult să se usuce și nu sunt suficient de puternice. Pentru rezistență, adăugați nisip în proporție de 10% din volumul soluției.

Etapa 2. Procesarea formularelor. Asigurați-vă că lubrifiați suprafața de lucru cu un agent tensioactiv, de exemplu, un amestec de ceară și terebentină (3:7), astfel încât piatra finită să poată fi îndepărtată cu ușurință. Puteți face acest amestec într-o baie de apă, astfel încât ceara să se dizolve complet și uniform. Pentru a preveni formarea cariilor, aplicam si un strat de gips lichid pe suprafata de lucru.

Etapa 3. Crearea culorii. Se amestecă coloranții pregătiți cu gips în recipiente separate și se toarnă amestecurile preparate în forme. Soluțiile de culoare și texturile pot fi cele mai originale. Cu anumite abilități, puteți chiar crea marmură artificială sau granit din gips.

Etapa 4. Turnarea tencuielii. Se toarnă cea mai mare parte a gipsului. Nivelăm suprafața cu o spatulă și acoperim formele cu sticlă ondulată. După aceasta, supunem amestecul la vibrații, astfel încât soluția să fie mai uniformă. Piatra noastră se întărește în aproximativ 15-20 de minute. Când sticla începe să se separe liber de piesele de prelucrat, produsele pot fi îndepărtate și uscate în aer liber. Nu vor avea nevoie de tratament termic, deoarece temperatura ridicată poate schimba caracteristicile pietrei de gips.

• Adezivii potriviți includ adeziv acrilic pe bază de apă, mastic, un amestec de gips și PVA, mortar adeziv de ciment sau etanșant.
• Înainte de a lipi piatra, ambele suprafețe de contact trebuie amorsate bine.
• Dacă este nevoie să schimbați dimensiunea pietrei, acest lucru se poate face cu ușurință folosind un ferăstrău obișnuit.

Finisarea cu piatră decorativă de gips este o soluție bună pe care o poate face aproape oricine.

Instrucțiuni pentru pregătirea soluțiilor pentru turnarea pietrei decorative

Gipsul este singurul liant din construcție care se extinde și se încălzește pe măsură ce se întărește, fiind în același timp supus deformarii, în special în produsele groase și lungi. La fabricarea stucului, expansiunea gipsului este o proprietate pozitivă, deoarece... în același timp, pătrunde în cele mai mici reliefuri ale formei (la turnarea pieselor). Pentru a reduce deformarea, gipsul se prepară cu apă de var (Apa de var se prepară amestecând 1 kg de pastă de var cu 6 - 8 kg de apă).

Mortar de gips

Soluția se prepară după cum urmează: mai întâi, turnați cantitatea necesară de apă în recipient, apoi adăugați gips și amestecați rapid. Pentru a umple formele se folosește o soluție lichidă (se iau 1,5 kg de gips la 1 litru de apă, se folosește o soluție medie sau groasă (se ia 1,5-2 kg de gips la 1 litru de apă); Este mai bine să amestecați un volum mare cu un mixer electric. Nu număr mare Este mai bine să amestecați cu o spatulă sau cu o lingură obișnuită, dacă soluția este lichidă, folosiți o pensulă. Apoi soluția va deveni rapid omogenă, fără cocoloașe. Peria trebuie clătită imediat cu apă. Este mai bine să folosiți un recipient din polietilenă sau plastic. După ce tencuiala s-a întărit, acestea sunt ușor de curățat, deformând ușor recipientul. În acest caz, rămășițele tencuielii fixate se sfărâmă și se desprind de la sine.

Tencuiala trebuie preparată foarte repede și folosită imediat. Dacă aluatul de gips (soluție de gips) care începe să se întărească este amestecat din nou cu apă sau pur și simplu amestecat timp îndelungat, gipsul se întinerește și nu se mai întărește sau se întărește. Această soluție nu mai poate fi folosită.

Pentru a încetini timpul de întărire a gipsului, se folosesc întârzieri. Un retarder bun este o soluție adezivă slabă, care oferă, de asemenea, rezistență sporită produselor din gips. Pentru prepararea apei de lipici, puteți folosi lipici pentru tapet CMC (se găsește și în magazine, a nu fi confundat cu lipiciul obișnuit pentru tapet) sau lipici pentru lemn. Pentru a pregăti soluția de adeziv, trebuie să faceți următoarele: 1 parte în greutate de lipici animal uscat este înmuiată în 5 părți în greutate apă timp de 15-16 ore sau mai mult. După ce adezivul s-a dizolvat complet, adăugați 1 parte în greutate de pastă de var și fierbeți amestecul într-o baie de apă timp de 5-6 ore, amestecând-o ocazional. Înainte de utilizare, concentratul rezultat este diluat cu apă, iar gipsul este diluat cu apa adezivă rezultată. În ceea ce privește eficacitatea, o astfel de apă este de 2-3 ori mai mare decât apa preparată cu o soluție adeziv obișnuită.

Pentru a reduce deformarea gipsului și a încetini întărirea acestuia, se folosește și borax, care este luat la 0,5% din greutatea cantității totale de apă pe care este amestecat gipsul. După uscare, scufundați produsul din gips într-o soluție de sulfat de cupru (culoare albastră densă), după uscare repetată (aceasta va dura mult timp!) rezistența va crește semnificativ.

Pentru a ușura masa de produse din gips, acestea sunt preparate din gips amestecat cu rumeguș, care încetinește întărirea gipsului. Produsele pot fi realizate prin adăugarea de nisip grosier la gips sau sită de piatră zdrobită (fracții 3-5 mm).

Este necesar să se usuce produsele din gips într-o încăpere caldă, cu o temperatură nu mai mică de 16 ° C, dar în niciun caz în aer liber, ceea ce contribuie la deformarea produselor turnate.

Apa de var încetinește, de asemenea, priza gipsului, în plus, îi crește rezistența și previne deformarea produselor. În producția de produse din gips, se utilizează în mod necesar var stins de înaltă calitate.

Varul este obligatoriu în producția de piatră decorativă artificială din gips și alte diverse produse din gips și este una dintre cele mai importante componente în producția de produse din gips.

În producția de mortare de gips, pasta de var, precum și puful de var stins, pot fi folosite pentru a face produse din gips, dar pasta de var dă cel mai bun efect calității mortarului de gips. Calitatea produselor, rezistența, timpul de uscare și mulți alți indicatori de calitate ai produselor finite din gips depind în mare măsură de calitatea varului stins din compoziția soluțiilor de gips. Varul afectează în mod semnificativ calitatea produselor din gips, chiar dacă piatra este plasată într-o cameră umedă sau umedă, nu absoarbe umezeala și are o rezistență semnificativă.

Atunci când faceți piatră artificială din gips folosind vopsire, este necesar să țineți cont de faptul că, dacă compoziția conține var, atunci rata de pigmenți și coloranți ar trebui să crească ușor, deoarece varul care se află în compoziția de gips poate decolora parțial pigmenții. , coloranți și paste colorante utilizate pentru colorarea produselor din gips. Este necesară o creștere cu 15-20%, în timp ce decolorarea apare doar în primele zile după fabricarea pietrei artificiale și vopsire, iar ulterior piatra artificială uscată nu își mai pierde culoarea.

Există o altă modalitate simplă de a pregăti tencuiala, astfel încât soluția să nu se întărească rapid și să existe mai mult timp pentru a lucra cu ea. Trebuie să turnați ipsos într-un recipient cu apă, dar nu îl amestecați, ci lăsați-l să se înmoaie în apă. Această soluție poate fi folosită puțin mai mult. Dacă trebuie să accelerați procesul de întărire a gipsului, puteți adăuga 1-4 g de sare de masă la 1 litru de apă în apă și/sau diluați gipsul în apă fierbinte.

Priza gipsului este semnificativ accelerată atunci când este amestecat cu o cantitate redusă de apă în comparație cu cea necesară pentru aluatul de grosime normală și invers. Dar acest lucru necesită o vibrație suplimentară a matrițelor umplute pentru a distribui soluția groasă în întreaga matriță și pentru a crește degazarea.

Creșterea temperaturii aluatului de gips la 40-46 °C ajută la accelerarea prizei acestuia, iar peste această limită, dimpotrivă, o încetinește.

Pentru a schimba proprietățile pietrei (rezistență, rezistență la îngheț etc.), se folosesc diverși aditivi, dintre care cel mai popular este un plastifiant. Un plastifiant este un aditiv care vă permite să creșteți fluiditatea și plasticitatea amestecului, reducând în același timp raportul apă-ciment. Aceasta crește rezistența și densitatea finală a mortarului întărit. Plastifiantul este vândut în două forme - lichid și pulbere. Ambele trebuie diluate în apă pentru ușurință în utilizare.

Greutatea aditivilor utilizați, inclusiv coloranții și plastifianții, este determinată ca procent din soluție. În medie, greutatea este de 1-2% din greutatea totală a soluției, cu excepția cazului în care se indică altfel în instrucțiunile pentru substanță.

Mortar de ciment-var

Se prepară în același mod ca cel obișnuit, dar în loc de apă se folosește var diluat lichid. Mortarul de ciment-var este destul de rezistent și plastic. Pentru a produce tipuri de mortar de var durabil din cimenturi M400 – M500, utilizați următoarele proporții de ciment/var/nisip/piatră spartă din fracția 3-5:

ciment alb M400 – 1/0,1/2,5/2,5

ciment gri M500 – 1/0,3/2,5/2,5

Finisarea suprafețelor cu piatră naturală a fost întotdeauna foarte apreciată în ceea ce privește estetica, varietatea de opțiuni și ca fiind cea mai fiabilă și durabilă. Dar utilizarea unui astfel de material, fără îndoială, excelent are o serie de limitări care nu permit utilizarea acestor produse peste tot. Acest lucru este valabil mai ales pentru sectorul privat. La urma urmei, doar oamenii bogați își pot îmbrăca casa atât în ​​interior, cât și în exterior cu piatră naturală, dar dezvoltatorul mediu nu își poate permite. De ce?

În primul rând, piatra naturală de înaltă calitate este scumpă. Nu în ultimul rând pentru că se exploatează doar în anumite regiuni.
În al doilea rând, produsele fabricate din ea sunt grele. În consecință, va fi necesar să se construiască o fundație mai fiabilă (sau să o întărească pe cea veche), să se efectueze o serie de măsuri suplimentare, iar acest lucru necesită și investiții materiale semnificative.
În al treilea rând, este imposibil să procesați independent astfel de mostre fără instrumente speciale, iar instalarea fără asistenți (dată fiind masa panourilor) nu va fi posibilă.

Ca alternativă la acest material de finisare, probele care sunt obținute ca urmare a întăririi amestecului corespunzător sunt utilizate pe scară largă. Ca componente sunt utilizate diferite substanțe. Unul dintre cele mai populare tipuri de astfel de placari este piatra artificială din gips.

Caracteristici ale pietrei decorative de gips

• Reglarea microclimatului.
• Proprietăți ecologice ridicate ale produselor finite.
• Suprafețele acoperite cu astfel de plăci își păstrează capacitatea de a „respira”.
• Ușor de procesat și atașat.
• Posibilitate de placare in orice incapere, fara restrictii.
• Se obține un grad ridicat de izolare fonică și termică.
• Disponibilitatea tehnologiei, care vă permite să produceți acasă produse de forma și dimensiunea dorite.
• Costuri relativ mici pentru auto-producție.
• Oferă oricărei clădiri un aspect magnific, o varietate de opțiuni de design (culoare, textură).

Tehnologia de fabricare a pietrei artificiale

Pregătirea cofrajelor

Formularele pot fi achiziționate, dar costul unor astfel de „șabloane” începe de la 2.700 de ruble/buc, în timp ce autoproducția nu va necesita mai mult de 800 – 1.000 de ruble. Câte dintre ele să facă depinde de timpul alocat producției. Este clar că 1 formă va încetini semnificativ acest proces, iar probele (pietrele) se vor dovedi complet identice. Prin urmare, cantitatea este determinată de caracteristicile finisajului (după dimensiunea plăcilor, textură) și capacitățile materialelor.

Mai întâi trebuie să găsiți o mostră din care se vor face „copii”. Poate fi orice piatră naturală care vă place, inclusiv cele disponibile în comerț. Dimensiunile formularului ar trebui să fie puțin mai mari decât dimensiunile sale. Ce rost are? Piatra artificială este produsă prin turnarea amestecului preparat într-un „șablon”, care este o matrice de silicon înghețată. Aceasta este ceea ce trebuie făcut. Cum se face asta?

Se pregătește cofraje pentru silicon. Alegerea materialului pentru acesta este mare - bucăți de panouri PVC, placaj (rezistent la umiditate) și altele asemenea. Trebuie doar să luați în considerare câte mostre vor trebui făcute și dacă matrița din acest material va rezista.

Pregătirea pentru turnare

O piatră artificială făcută de tine va fi, după cum este indicat, o copie exactă a celei naturale alese. Se așează în cofraj (strict în centru) și deasupra se aplică un strat „separator”. Acest tratament de suprafață este necesar pentru a preveni aderența la silicon. Este mai convenabil (și mai ieftin) să o efectuați cu grăsime, care acoperă întregul interior al cofrajului, inclusiv proba. Lubrifiantul CIATIM este adesea folosit, dar este destul de scump.

Rama este instalată pe o peliculă groasă P/E. Desigur, baza trebuie să fie extrem de uniformă. Marginile cofrajului trebuie apăsate strâns pe acesta pentru a preveni răspândirea siliconului.

Realizarea „matricei”

Pe lângă substanțe de etanșare (sunt destul de scumpe și veți avea nevoie de mult), există silicon la vânzare, care este tocmai destinat unor astfel de scopuri (realizarea șabloanelor). În timpul procesului de turnare, este necesar să se controleze distribuția uniformă a masei pe întreaga zonă. Puteți corecta ceva cu o perie, umezindu-l într-o soluție de orice detergent. Dar numai cu condiția să nu conțină alcali. Prin urmare, utilizarea săpunului de rufe (dacă se adaugă acid citric în amestec) nu este recomandată.

Grosimea șablonului trebuie selectată pe baza dimensiunilor eșantionului și a utilizării pe termen lung a acestui formular. După ce masa s-a uscat, este îndepărtată de pe cofraj și inspectată. Chiuvetele pot fi sigilate cu același silicon, iar proeminențele rezultate pot fi ușor netezite (tăiate).

Trebuie avut în vedere faptul că siliconul se întărește complet (pe toată adâncimea) încet. Potrivit experților, un strat de 1 cm va dura cel puțin o săptămână. Prin urmare, trebuie să țineți cont de acest lucru și să permiteți șablonului să se „odihnească” în cofraj. Această perioadă poate fi scurtată oarecum dacă păstrați cadrul într-o cameră caldă. Încercarea de a obține o întărire rapidă prin forță (încălzire) nu este recomandată.

Costul aproximativ al unui astfel de șablon este de la 220 la 280 de ruble. Poate turna până la 40 de mostre de plăci (în funcție de precizie).

Pregătirea și turnarea amestecului

Este clar că o matriță de silicon este instalată în cadru în loc de piatră. Amestecul de gips nu este insuficient și se vinde în orice magazin specializat. Întrebarea principală este cum ar trebui să fie plăcile de piatră de gips artificial? Vopsit sau natural (alb)? Este mai ieftin să produci vopsirea la suprafață a produselor, dar durabilitatea acestuia va fi scăzută. O metodă de nuanțare mai bună (dar și relativ costisitoare) este să adăugați colorant la amestec.

Astfel de substanțe sunt scumpe, așa că este indicat (pentru a economisi bani) să faceți umplutura în 2 etape și să pregătiți și 2 compoziții, la una dintre care se adaugă colorantul. În primul rând, se toarnă amestecul vopsit, care trebuie compactat. Cel mai simplu mod este cu un fir, care este folosit pentru a străpunge masa pe întreaga zonă pentru a elimina aerul.

Al doilea amestec (nevopsit) este turnat deasupra, deoarece formează partea din spate a panourilor, care (inclusiv marginile laterale) nu vor fi vizibile după instalare. De asemenea, devine mai dens.

Eșantioanele pot primi o rezistență sporită. Pentru a face acest lucru, materialul de armare (plasă pentru tencuială) este plasat pe primul strat al masei turnate. În plus, puteți pregăti amestecul nu din gips pur, ci cu adaos de ciment. Marca lui nu contează. Raportul aproximativ este de 2 ore de gips și 1 oră de ciment.

Pentru a îmbunătăți calitatea „aderenței” pietrei decorative realizate manual cu suprafața de finisat, pe partea superioară a masei de întărire se aplică fante (sub formă de benzi longitudinale). Și imediat, deoarece amestecul „se fixează” destul de repede. Timpul aproximativ pentru ca plăcile să fie complet gata de utilizare este de aproximativ 1 oră.

• Această piatră artificială din gips (fără ciment) este mai potrivită pentru decorarea interioară. Utilizarea sa pentru placarea clădirilor implică o serie de măsuri pentru a proteja materialul de influențele atmosferice (impregnare suplimentară cu grund, tratarea suprafeței, de exemplu, cu lacuri). Opțiunile includ introducerea de plastifianți (polimeri) în amestec, folosind o soluție de ciment (1 oră) + nisip (3 ore).
• Substanțele destinate soluțiilor de beton sunt utilizate ca componente de colorare. Raportul (în greutate) dintre gips și colorant este de 20 la 1.
• După îndepărtarea plăcii finite din matriță, șablonul este spălat bine de fiecare dată cu o soluție de săpun.
• Dacă este necesar să se mărească timpul de „întărire” al amestecului, acid citric este introdus în compoziția sa (pe baza masei totale de aproximativ 0,4%).
• Pentru a face faianță acasă, este suficient să pregătiți 4 șabloane pentru fiecare tip (dimensiune).
• Această tehnologie este destul de potrivită pentru producerea unei varietăți de produse în formă care pot decora orice cameră.

Această pagină este dedicată unei descrieri generale a procesului de producție și exemplelor de consum de materiale pentru producția de piatră artificială.

Tehnologia de producție.

Există o „tehnologie” clară pentru fabricarea pietrei artificiale și ce anume ascunde acest concept? Esența procesului de realizare a pietrei decorative de parament poate fi formulată pe scurt după cum urmează: o soluție lichidă colorată (de exemplu, ciment sau gips) este turnată într-o matriță, unde se fixează în timp. Ieșirea este un produs vopsit cu caracteristici corespunzătoare materiilor prime utilizate. Forma oferă produsului doar o anumită dimensiune și relief. Astfel, întreaga „poftă de tehnologie” este ascunsă tocmai în proporțiile și proprietățile materialelor folosite. Din păcate, este imposibil să se acorde doze uniforme pentru toate tipurile de materiale, deoarece raportul dintre materiile prime utilizate depinde direct de proprietățile acesteia (marca, prospețimea, calitatea, puritatea, producătorul etc.). Proporțiile și caracteristicile exacte pentru fabricarea pietrei artificiale pot fi determinate doar pentru materiile prime specifice pe care le utilizați! Compoziția soluției și proprietățile componentelor utilizate afectează proprietățile finale ale produsului finit. O regulă generală pentru toate materialele amestecate cu apă: reducerea cantității de apă pentru amestec la minimum posibil vă permite să creșteți rezistența produsului finit. De exemplu, pentru gips (ciment), utilizarea de materii prime de calitate superioară (gips sculptural) și (sau) utilizarea unor Plastifianți

, ceea ce permite unor producători să vorbească despre „tehnologii cu polimeri de gips”. De fapt, totul se rezumă la utilizarea aditivilor de întărire (plastifianți, hiperplastifianți, superplastifianți). Esența acțiunii plastifiantului este de a crește mobilitatea amestecului, reducând (economisind) cantitatea de apă, ceea ce crește densitatea și, în consecință, rezistența produsului finit.

Proprietățile materialelor.

Domeniul de aplicare a pietrei artificiale depinde direct de proprietățile materialelor utilizate pentru fabricarea acesteia, de exemplu, piatra pe bază de gips ar trebui utilizată numai pentru decorarea interioară (interioare), datorită rezistenței sale la umiditate. Pentru finisarea încăperilor umede sau a fațadelor stradale ale clădirilor, trebuie utilizată piatră de ciment, un material complet rezistent la umiditate și la îngheț.

Pentru colorarea de înaltă calitate a pietrei artificiale, se recomandă utilizarea metodelor combinate. Și anume, colorarea internă a soluției (de exemplu, se adaugă un colorant în apă pentru a amesteca amestecul) - pentru o culoare uniformă a pietrei (amestec) și, în plus, se folosește colorarea suprafeței pietrei. De exemplu, imediat înainte de a umple o matriță cu o soluție lichidă, segmentele sale sunt vopsite cu diferiți pigmenți (forma în sine este vopsită). La turnarea soluției lichide, pigmentul aplicat pe matriță este absorbit în stratul superior al pietrei. Astfel, se realizează eterogenitatea culorii pietrei artificiale. Aceasta și alte metode de colorare sunt descrise mai detaliat în instrucțiunile de utilizare. Set pentru producerea pietrei artificiale. Recomandat (inclus în Set) pigmenți utilizați pentru colorarea betonului și destinați utilizării în exterior (rezistenți la umiditate, îngheț, lumină și alcali). Pentru a vopsi tencuiala (utilizare în interior), puteți utiliza orice compuși de colorare adecvati (disponibili la magazinele de hardware). Un link către coordonatele unuia dintre posibilii furnizori de pigmenți recomandați de noi este dat pe pagină Întrebări .

Vibrație.

Pentru ca produsul să fie durabil (de înaltă calitate), este necesar să reduceți cantitatea de apă pentru amestecarea amestecului la un minim confortabil și, sub influența vibrațiilor, să o distribuiți și să o compactați uniform în matriță (amestecul trebuie să aibă timp să se răspândească peste matriță și să vibreze). Pentru a face acest lucru, de exemplu, acasă, forma cu soluția poate fi agitată manual timp de 30 - 60 de secunde pe un substrat dur, plat (de exemplu, o foaie de PAL). Când se produce comercial piatră artificială, este necesară o masă vibrantă. Vibrația este, de asemenea, utilizată pentru a elibera bulele de aer de pe suprafața matriței, pentru a preveni apariția cavităților pe suprafața pietrei finite.

Timpul de priză și uscarea soluției.

Timpul de priză în matriță (înainte de îndepărtare) a soluției de gips este de 15 - 30 de minute, apoi uscarea naturală durează o zi sau două, în funcție de condiții (temperatură, umiditate). Este posibil să încălziți gipsul până la 60 de grade pentru a accelera eliberarea umidității. Timpul de întărire sub formă de mortar de ciment este de 8 - 10 ore, apoi nu se recomandă uscarea naturală, eliberarea prematură a umezelii (încălzire).

AFACERI. Caracteristicile pieței de piatră artificială din Rusia.

1. Piatra artificială este produsă în principal în orașele mari (centre regionale). În așezările mici nu există producție sau se vinde un produs scump de import.
2. Majoritatea producătorilor de piatră artificială o fac numai pe o bază de ciment, concentrându-se astfel pe utilizarea în aer liber cu o sezonalitate pronunțată (instalarea este posibilă numai la temperaturi pozitive). De regulă, piatra din ciment este groasă, grea și incomodă pentru prelucrare și utilizare în interior.
3. Costul pietrei de ciment artificial este ridicat din cauza productivității scăzute, a pieței de vânzare înguste și a sezonului pronunțat a cererii.
4. Transportul pe distanțe lungi al pietrei artificiale nu are sens din cauza greutății mari și a pierderilor, așa că este de preferat producția sa locală la fața locului.

Relua.

Utilizarea pietrei artificiale de ciment (pentru decorarea exterioară) se dezvoltă treptat, odată cu dezvoltarea construcțiilor individuale (cabane, case de oraș, vilele etc.), dar, din păcate, este limitată nu numai de îngustimea pieței ( nu toată lumea are încă o casă de țară), dar și restricții sezoniere pentru instalare. Dimpotrivă, piața de piatră artificială interioară (utilizare în interior), pe fondul absenței aproape complete a aprovizionării corespunzătoare, are o piață uriașă de aplicare (vânzări) și, astfel, un potențial larg de dezvoltare și posibilitatea producției de clădiri. si afaceri! Un factor pozitiv este, de asemenea, productivitatea mai mare pe schimb de piatră de gips, spre deosebire de ciment. Marja mare de profit încorporată în producția de piatră de ciment de către producătorii săi, ținând cont de îngustimea pieței de vânzare și de restricțiile sezoniere, permite și producătorilor de piatră decorativă de interior, cu costuri relativ scăzute și productivitate mai mare, să fie o întreprindere extrem de profitabilă. , fără scăderi sezoniere și piață uriașă pentru vânzări.:

Principalele avantaje ale producției comerciale de piatră artificială interioară

Capacitate mare de piață;

Fără restricții sezoniere;

Performanță ridicată;

Producție simplificată, ecologică;

Lipsa concurenței.

COST MATERIALE pentru producerea pietrei artificiale folosind matrițele noastre din poliuretan.

Nu vom sublinia costul „magic” scăzut al producției de piatră, ci pur și simplu indicăm consumul aproximativ de materii prime pentru producția de 1 metru pătrat. m de piatră artificială folosind matrițele noastre din poliuretan. Cred că puteți recalcula independent costul materialelor în prețurile de aprovizionare din regiunea dvs.. Piatra artificiala din gips

Gips (sau amestec, poate fi folosit umplutură!), 15 - 20 kg;

Consum de pigment, în medie 0,5 - 1% din greutatea liantului (fără umplutură), consum maxim - până la 2%;

Consum posibil de plastifiant (nu poate fi utilizat) - 0,1% (zecime de 1%) din greutatea de gips;

Impregnare (hidrofug, nu poate fi folosit), 200 - 300 ml.

Raport gips/apă. În funcție de marca de gips, cantitatea de apă pentru amestecarea acestuia poate varia de la 40 la 70% din greutatea gipsului. Cu cât calitatea gipsului este mai mare, cu atât este necesară mai puțină apă și produsul finit este mai puternic.

Concluzie: pe fondul consumului extrem de scăzut de coloranți și alți aditivi, principala contribuție la costul de producție a pietrei artificiale de gips este făcută numai de principalul material de legare pentru producție (gips).

Piatra artificiala de ciment. Pentru producție se folosește ciment Portland (gri, alb) gradele M400, 500 Consum pe 1 mp. m de piatră finisată:

Amestecul de ciment (ciment în proporție cu umplutura, de exemplu, nisip), 20 - 30 kg;

Consumul de pigment este de 3-5% din greutatea cimentului;

plastifiant - același;

Hidrofug - asemănător cu gipsul.

Concluzia este similară cu compoziția de gips.

Raport ciment/nisip/apă. Pentru piatra artificială de parament, proporția recomandată este: ciment cu nisip de la 1 la 2 la 1 la 4, apă nu mai mult de 50% din greutatea cimentului.

P.S. Costul materialelor de fabricație poate varia în funcție de regiune, vă recomandăm să recalculați costul în funcție de prețurile furnizorilor dvs.

Pentru comparație. Cu o resursă de o matriță din poliuretan (0,2 mp) de 500 - 1000 de piese turnate, puteți produce 100 - 200 mp. m de piatră artificială finisată. Costul mediu de vânzare cu amănuntul al pietrei finite este de aproximativ 900 de ruble pe 1 mp. m., respectiv, pentru cumpărarea a 100 mp. m de piatră, va trebui să cheltuiți aproximativ 90 de mii de ruble. Dar, puteți achiziționa matrițe și puteți face singur piatra! Economiile dvs., ținând cont de costul materialelor, vor fi de 400 - 600% din costul pietrei finite. Costul unei matrițe din poliuretan este adecvat pentru a cumpăra doar 3 metri pătrați. m de piatră finisată, iar resursa proprie este de zeci de ori mai mare! Aproximativ vorbind, cu 3.000 de ruble în buzunar, puteți merge la producător și puteți cumpăra aproximativ 3 mp. m. de piatră finită, sau cumpărați 1 matriță cu aceleași fonduri și faceți de 70 de ori mai multă piatră! Și toate acestea, fără a ține cont de posibilitatea de a realiza o piatră complet individuală ca culoare și formă! Este bine să ai o alegere informată. Depinde de tine să decizi.

Să presupunem că ai 2 metri pătrați în arsenal. m. mucegaiuri, iar pe zi se produc 16 mp în 8 cicluri. m. piatră artificială de gips. Prețul de vânzare al pietrei tale să fie de 500 de ruble. pentru 1 mp. m. Costul materialelor (chiar și la maximum) este de 2.000 de ruble, profitul zilnic va fi de 6.000 de ruble, profitul lunar va fi de 180.000 de ruble. Este clar că acest lucru este în teorie, piatra mai trebuie făcută și vândută. Dar de ce nu?

Ce este necesar pentru asta:

1. Analiza ofertelor similare din regiunea ta (marketing), cost, sortiment, materiale, metode de vanzare.
2. Cautarea celor mai apropiati furnizori de materii prime pentru fabricatie, calcularea costului materialelor.
3. Calculul volumelor dorite pe zi, lună.
4. Sala de productie cu scule.
5. Parcul Uniformelor.
6. Un mecanism de promovare și prezentare a produselor dumneavoastră către consumatori (metoda de vânzare).

Procesul de fabricare a pietrei artificiale este discutat mai detaliat în instrucțiunile atașate la orice număr de forme de poliuretan comandate de la noi.

Această adresă de e-mail este protejată de spamboți. Trebuie să activați JavaScript pentru ao vizualiza.

Tipuri de forme de poliuretan sugerate în secțiune Catalog, costul lor pe pagină Preţ. Pe pagină sunt oferite răspunsuri la întrebări frecvente și link-uri către posibili furnizori de materii prime Întrebări . Mult succes in productie!

Piatra naturală a fost folosită de multă vreme pentru decorarea estetică a caselor. Piatra naturală a fost întotdeauna foarte scumpă. Dar astăzi s-a găsit o cale de ieșire din această situație, care constă în a face piatră artificială cu propriile mâini pe bază de gips. În consecință, costul unui astfel de material va fi mai mic decât prețul materialului natural.

Caracteristicile pietrei artificiale

Utilizarea pietrei naturale face posibilă obținerea de rezultate diferite la finisarea interioarelor clădirilor. Puteți decora camera într-un stil cavaleresc, iar rezultatul final va fi un adevărat castel. Va fi posibil să căptușiți șemineul cu ardezie, care arată foarte plăcut din punct de vedere estetic.

Cu toate avantajele sale, formele și culorile frumoase ale pietrei naturale, are și dezavantaje. Acestea includ caracteristici precum: cost ridicat, greutate mare (nu orice perete poate rezista la o astfel de încărcare), costuri considerabile de transport. Pentru a folosi pietrele în decorarea interioară și pentru a minimiza toate dezavantajele scrise mai sus, a fost creată o tehnologie de producere a pietrei artificiale.

În aparență, nu există diferențe speciale între piatra naturală și cea decorativă. Dar totuși, artificialul nu are dezavantaje atât de mari ca naturalul. Există mai multe opțiuni pentru realizarea materialului decorativ. În primul dintre ele se utilizează apă, nisip și ciment, în al doilea - gips sau alabastru. Există o altă opțiune atunci când sunt utilizate diferite substanțe polimerice.

Avantajele pietrei decorative

Dacă trebuie să alegeți între piatra naturală și cea creată artificial, atunci piatra artificială are o serie de următoarele avantaje:

1. Dacă luăm în considerare două pietre identice din exterior, decorative și naturale, atunci prima va fi de câteva ori mai ușoară. Greutatea redusă a pietrei artificiale face posibilă utilizarea acesteia la placarea pereților despărțitori subțiri.
2. Piatra artificială este mult mai ușor și mai ușor de prelucrat. Este adesea realizat în plăci subțiri pentru a reduce greutatea obiectului fără nicio pierdere a rezistenței. De asemenea, este produs la punctul de utilizare, eliminând pierderile în timpul transportului. În plus, este posibil să se facă imediat o piatră artificială din gips netedă, ceea ce va reduce costurile semnificative ale prelucrării pietrei - șlefuire și lustruire.
3. Piatra decorativă nu se teme de diferite influențe atmosferice și de coroziune, spre deosebire de concurentul său natural.
4. Pereții finisați decorativ cu acest material sunt ușor de curățat și nu se murdăresc. Cu toate acestea, o astfel de acoperire este higroscopică.
5. Designul pietrei artificiale poate fi arbitrar. Despre caracteristicile sale vom vorbi mai târziu.
6. Piatra artificială are un avantaj în plus față de piatra naturală. Are o gamă largă de culori.
7. Datorită diversității sale, piatra decorativă este potrivită pentru orice cameră. Ele pot fi folosite atât în ​​interior, cât și în exterior.

In plus, materialul decorativ poate fi realizat cat mai asemanator cu oricare altul natural. În funcție de tipul de suprafață, piatra artificială poate fi:

• Înjunghiat. În acest caz, se pare că marginile au fost bătute cu un ciocan, adică se obține o suprafață neuniformă.
• tăiat. Piatra are margini netede inegale.
• Butov. Pietrele arată ca niște bolovani naturali.
• Arbitrar. Designerul își realizează toate fanteziile sub forma materialului.
• Decorativ. Pentru a-l aduce la viață, este posibil să aveți nevoie și de alte tipuri de suprafețe destinate finisării diferitelor ansambluri, de exemplu, pietre decorative din gips în stilul unei teme marine sau care imit ardezie.

Piatra de gips artificiala bricolaj-te

Realizarea pietrei decorative din gips nu este deosebit de dificilă. Desigur, totul poate să nu meargă bine de prima dată, dar nu vă descurajați.

Datorită acestui decor, casa ta va fi plină de culoare, confort și frumusețe deosebite.

Lucrări pregătitoare

În etapa preliminară, pregătiți următoarele materiale și instrumente pentru fabricarea pietrei artificiale:

• Tencuiala albă;
• Anhidridă;
• Apă;
• Nisip;
• Un recipient din plastic care este necesar pentru amestecarea diferitelor componente;
• Palet;
• Polietilenă laminată;
• Matrici (forme);
• Burghiu electric;
• Sticla este ondulată;
• Compuși coloranți pe bază de apă.

Producția de piatră și gips nu necesită suprafețe mari. Câteva pătrate vor fi suficiente. Mai întâi ar trebui să vă aranjați locul de muncă cu o masă. Rafturile și rafturile ar trebui să fie la îndemână. Apoi, pregătim o soluție de gips din elemente precum apă, gips și anhidridă.

Realizarea matrițelor pentru piatră

Amintiți-vă că ar trebui să acordați suficientă atenție formelor pentru realizarea pietrei decorative:

1. Cele mai optime si flexibile forme sunt cele din silicon. De asemenea, puteți utiliza forme din metal, plastic și lemn. Dar nu oferă o textură clară a gipsului, adică nu reflectă detaliile fine ale curbelor și diferitelor reliefuri.
2. De obicei, realizarea matrițelor începe cu alegerea dimensiunii pietrei care vă place. Puteți ridica o mostră pentru a vă face propria piatră dintr-un magazin.
3. Pentru a realiza matrițe în care se turnează piatră artificială, pregătiți silicon și o cutie de dimensiunea dorită. Ar trebui să fie puțin mai mare decât piatra de probă. Această cutie servește ca cofraj.
4. Cutia și piatra ar trebui să fie de preferință acoperite cu grăsime, dar se pot folosi și alte tipuri de lubrifianți. Piatra este plasată chiar în partea de jos a cutiei.
5. Pentru o performanță mai bună, este necesar să se realizeze mai multe forme și forme. Cu mai multe matrițe, se pot face multe mai multe pietre.
6. Apoi, siliconul este turnat în cofraj. Pentru o compactare mai bună, tamponați cu o perie, care este umezită cu o soluție de săpun. Fairy este folosită ca o astfel de soluție de săpun. După ce umpleți matrița cu silicon, folosiți o spatulă (umezită cu Fairy) pentru a nivela întreaga suprafață.
7. Formele turnate se usucă în câteva săptămâni. După aceasta, cofrajul este spart și se scoate o piatră de probă. Matrița pentru piatra de ipsos este gata.
8. Dacă există defecte minore la suprafață, acestea sunt reparate cu silicon.
9. De asemenea, puteți utiliza modele din silicon gata făcute, care sunt disponibile în comerț.

Realizarea pietrei din gips

După ce ați făcut matrițele pentru piatra decorativă, puteți începe să o faceți singur:

• Pentru a economisi bani, cantitatea de soluție ar trebui să fie egală cu numărul de formulare. Conform parametrilor săi, aluatul de gips se întărește destul de repede, așa că nu poate fi lăsat pentru perioadele ulterioare.
• Proporția de gips și apă este determinată independent.
• După ce turnați apă în recipient, adăugați gips în porții mici și amestecați până când aluatul de gips ajunge la grosimea normală. Consistența soluției trebuie să fie groasă, datorită faptului că lichidul durează mult să se usuce și este mai puțin durabil.
• Pentru a obține un material mai durabil, se adaugă de obicei nisip 10%.
• Ungem suprafețele de lucru ale matrițelor cu un amestec de ceară și terebentină. Această procedură se face astfel încât să fie ușor de îndepărtat piatra înghețată.
• Acest amestec se face folosind o baie de apă, care permite ceară să se dizolve. Substanța este aplicată pe suprafața interioară într-un strat subțire.
• Pentru a proteja piatra de cochilii care se pot forma, este necesar să aplicați gips lichid pe suprafața de lucru. Puneți formele pregătite într-o tavă.
• Pentru a face o piatră de o anumită culoare, amestecăm vopseaua necesară cu gips în etapa de amestecare a aluatului de gips. În acest scop se folosesc containere separate. Cu toate acestea, rezultatul este o culoare neuniformă.
• Apoi, turnăm partea principală a gipsului în matrița de piatră și, folosind o spatulă, nivelăm substanța cu mare atenție.
• Acoperim formele cu sticlă ondulată și le vibrăm pentru o așezare uniformă. Toate acestea vor dura aproximativ două minute.
• Tencuiala se intareste in 15-20 de minute. Cand sticla se desprinde usor de forme, scoatem produsele si apoi le uscam in aer liber. Nu recomandăm tratamentul termic deoarece modifică caracteristicile de performanță ale pietrei de gips decorativ.
• După ce ați făcut o piatră din gips, o puteți picta. Pentru a vopsi ai nevoie de o pensulă și vopsea specială. Procedura de vopsire se efectuează în felul următor: praful și alte murdărie sunt îndepărtate de pe suprafața pietrei artificiale folosind o cârpă, apoi compoziția de colorare este aplicată uniform pe suprafață. După uscarea completă, aplicați vopseaua de mai multe ori până când se obține nuanța dorită.

Instalarea pietrei de gips pe suprafață

După ce ați făcut o piatră decorativă, vă va fi util să știți cum să o așezați:

1. Piatra de gips artificial poate fi atașată pe orice suprafață. Lemnul și gips-cartonul nu fac excepție.
2. Când instalați piatră artificială pe lemn, trebuie să faceți înveliș suplimentar și impermeabilizare pe suprafață. Dacă decideți să așezați piatră artificială pe suprafețe de beton sau cărămidă, atunci nu aveți nevoie de nicio pregătire specială pentru aceasta, cu excepția posibilă a nivelării suprafeței înainte de instalare.
3. Înainte de a pune piatra, trebuie să vă amintiți că suprafața trebuie să fie lipsită de grăsime și netedă. Dar totuși, nu este nevoie în mod special de a nivela perfect suprafața din cauza faptului că piatra în sine poate fi neuniformă.
4. Următorul pas în atașarea pietrei de gips va fi marcarea peretelui. Primul rând de piatră artificială ar trebui să fie la nivel. Luând un nivel, determinăm punctul superior al podelei. De asemenea, puteți lua soclul de podea ca punct de raportare. Din punctul de sus, trageți o linie de-a lungul nivelului pe toată lungimea unde vor fi amplasate obiectele decorative.
5. Dacă rămâne o anumită distanță de la punctul de jos până la linie, aproximativ 5 mm, atunci lăsați-o așa cum este. Acest gol va fi pur și simplu umplut cu chit și vopsit pentru a se potrivi cu culoarea pietrei. Dacă distanța ajunge la mai mult de 5 mm, amintiți-vă că trebuie să tăiați pietrele. Pentru a face acest lucru, utilizați un ferăstrău obișnuit.
6. Înainte de a instala pietrele de gips cu propriile mâini, așezați-le direct pe podea, selectați-le și, dacă este necesar, ajustați pietrele una cu cealaltă. Dacă este necesar, modificați parametrii geometrici ai piesei de prelucrat folosind același ferăstrău.
7. Tratați baza cu un amestec special de grund. Sau folosim tencuiala de gips. Apoi aplicați mortarul adeziv de ciment cu ajutorul unei mistrie crestate.
8. Piatra se lipește de perete cu ciment și mortare adezive de ciment și poate fi atașată și cu lipici special. Ca o astfel de compoziție pot fi utilizate mastic, etanșant, apă-acrilic și adeziv de asamblare. De asemenea, este bine să folosiți un amestec de PVA și gips.
9. Fixarea pietrelor se poate face în două moduri - cu îmbinare și fără îmbinare. În prima opțiune, se face un gol care nu depășește 2,5 cm, care este frecat cu un chit special. Această opțiune este considerată cea mai economică, dar pentru unele tipuri de pietre poate să nu fie potrivită. Astfel de produse sunt așezate la nivel.
10. Pregătim suficient adeziv pentru gresie, astfel încât să puteți lucra timp de 20 de minute, de atunci începe să se întărească. Grosimea acestei soluții ar trebui să fie similară cu consistența pastei de dinți. Soluția se aplică cu o spatulă. Grosimea stratului aplicat trebuie să ajungă la 4 mm. Soluția se usucă destul de repede, așa că suprafața de acoperit trebuie să fie de aproximativ un metru pătrat. m.
11. Piatra începe să fie așezată cu elemente care vor fi amplasate în colțuri. Apoi lucrează lângă deschideri și ferestre. După aceasta, începem să instalăm rânduri orizontale. Facem acest lucru pentru ca cele ulterioare să se suprapună cusăturilor verticale ale rândului anterior. Acest lucru se face ca în zidărie. Arata grozav.
12. Asigurați-vă că așezați bucăți de plăci de fibre de grosime egală între rândurile de piatră decorativă. După uscare completă, acestea sunt îndepărtate. Acest lucru se face pentru a se asigura că cusătura este uniformă pe toată lungimea sa. De obicei, lățimea rândului este de aproximativ 10 mm.
13. Piatra de gips este aplicată în așa fel încât lipiciul inutil să fie stors de sub ea. De asemenea, este necesar să vă asigurați că această compoziție nu ajunge pe partea din față. Se recomandă să se uite la uniformitatea rândurilor. Cu toate acestea, o astfel de finisare poate fi asimetrică, cu o anumită curbură, nu este deloc necesar să se uniformizeze rândurile.

Și, în sfârșit, piatra decorativă poate fi tratată cu o compoziție specială cu efect de respingere a umezelii pentru o durabilitate mai mare atunci când este utilizată în încăperi cu umiditate ridicată.