Kako napraviti radnu ploču od umjetnog kamena vlastitim rukama? Izrada i dorada radnih ploča sa tečnim granitom Kako organizovati proizvodnju radnih ploča od veštačkog kamena.
Pojmovnik pojmova
Adhezija- (od latinske reči adhaesio, što znači "lijepljenje") je pojava u kojoj su dvije površine različitih tijela spojene zajedno zbog površinskih sila ili drugih mehanizama prianjanja. Ovaj izraz se odnosi na adheziju, sposobnost materijala da se zalijepi za podlogu, na primjer, emajlirani film za tlo. Sposobnost prianjanja dva različita tijela na molekularnom nivou, sposobnost prianjanja na površine različitih tijela. Dobro prianjanje nanesenog materijala na podlogu znači visoku čvrstoću i pouzdanost (gips, kit, boja) fiksacije (pločice, ploče, itd.). Bukvalno, lepljivost. Ova riječ karakterizira stupanj prianjanja materijala na površinu.
Pojačanje(od latinske reči armatura, što znači "oružje") - jačanje, povećanje čvrstoće materijala ili strukture drugim materijalom. Koristi se u proizvodnji armiranobetonskih i kamenih konstrukcija, staklenih proizvoda, plastike, keramike, gipsa itd.
Butanox(Butanox) je zaštitni znak učvršćivača za polimerne smole kompanije AkzoNobel (MEKR, MEKP)
Brend Butanox® je svjetski poznati brend metil etil keton peroksida (sinonimi: metil etil keton peroksid, MEKR, MEKP). Ovi proizvodi se koriste za stvrdnjavanje smola i gelcoata. Upotreba Butanoxa je vrlo široka - od akrilnih kada do sportskih automobila, od štapova za pecanje do industrijskih rezervoara za skladištenje. Butanox je hemijski najstabilnija MEKP kompozicija na tržištu sa zagarantovano niskim sadržajem vode.
Inicijator(katalizator, učvršćivač) - tvar koja uzrokuje reakciju polimerizacije nezasićene poliesterske smole.
Katalizator(iz grčkog kataliza- rastvaranje) je tvar koja ubrzava ili usporava kemijsku reakciju, a da se sama ne mijenja.
Otpustite vosak– Ovo je vanjski materijal protiv lijepljenja. Jedinjenja protiv ljepljenja (otpuštanja) znače hemikalije koje stvaraju barijeru protiv ljepljenja između površine opreme i prskanog sloja. To su voskovi i agensi koji se koriste za odvajanje gotovog proizvoda od matrice. Vosak za odvajanje se koristi kao sredstvo za odvajanje za odvajanje poliesterske smole i gelcoat proizvoda od matrice ili kalupa. Postoje dvije vrste sredstava za oslobađanje - interni i vanjski. Vanjski se nanose na površinu opreme, unutrašnji se uvode u sastav veziva (na primjer, u smolu). Međutim, uvođenje dodatne komponente u sastav veziva može dovesti do promjene njegovih tehnoloških i fizičko-mehaničkih svojstava, što ograničava primjenu takvih tvari. Za rad s tekućim granitom koriste se vanjski separatori, od kojih je najpopularniji vosak za odvajanje.
Viskoznost- svojstvo fluidnih tijela (tečnosti i gasova) da se odupiru kretanju jednog dela u odnosu na drugi.
Gelcoat- ovo je posebna vrsta polimerne smole - visokokvalitetni gelcoat, modificiran (odnosno, uz dodatak, poboljšan) raznih aditiva. Proizvodi napravljeni sa gelcoat-om otporni su na kiseline, kloriranu vodu i gotovo sve vrste hemikalija. Podnosi kratkotrajno izlaganje temperaturama od 215ºC, ne podleže zamornom (tj. dugotrajnom) razaranju i pucanju pri naglim promenama temperature. Takođe je dobro otporan na ogrebotine i zamagljivanje.
Gelcoat je dizajniran za proizvodnju kuhinjskih ploča i sudopera, kontejnera za kemikalije, čamaca i jahti. Kuhinjske ploče napravljene sa gelcoat-om neće vremenom razviti otekline ili plikove. Takođe je otporniji na mrlje. Glavna svojstva gelcoata su povećana (u odnosu na druge smole) otpornost na hemijske napade, grebanje, udarce i visoke temperature. Zbog svoje elastičnosti nije podložan pucanju. Otporniji je na morsku vodu, kipuću vodu i druge utjecaje vode i pare. Pored ovih svojstava, ima veoma svetlu boju i otporan je na žutilo, zamućenje i bledenje. Granule u njemu su jasno definirane, a njihova boja izgleda svjetlije nego kod konvencionalne polimerne smole.
Gelcoat- dekorativni zaštitni premaz (film) formiran na površini kompozita u cilju zaštite od uticaja okoline, ultraljubičastog zračenja i davanja dekorativnih svojstava. Gelcoat je „lice“ proizvoda od stakloplastike ili umjetnog mramora.
Dekorativno punilo Grani Stone®:
Dekorativni- namijenjen, služi za ukrašavanje nečega. Na primjer, dekorativno slikarstvo. Dekorativna skulptura. Ukrasno bilje. Izvedeno od francuske riječi Decoratif, što opet dolazi iz latinskog decorāre, što znači "ukrasiti".
Filler- supstanca koja se dodaje bilo kom proizvodu, materijalu itd. da prenese potrebna svojstva. Na primjer, plastika s metalnim punilom. Sladoled sa filom od orašastih plodova.
Naziv Grani Stone® nastala kombinovanjem dve reči:
Grani znači Granit, ispisan samo latiničnim slovima. Kamen – u prijevodu s engleskog znači „kamen“. dakle, Grani Stone®– znači granit kamen.
Ako pažljivo proučite i razumijete definicije svake riječi uključene u naziv proizvoda naše kompanije, tada:
Dekorativno punilo Grani Stone ® se može definirati na sljedeći način:- tvar koja se sastoji od zrna (granula) različitih veličina i boja, pomiješanih u kompoziciji, koja se dodaju u gelcoat da bi naknadno proizvedenom proizvodu dali lijep izgled, sličan prirodnom granitu, i potrebna svojstva.
Kalcit- mineral iz grupe karbonata, jedan od prirodnih oblika kalcijum karbonata. Izuzetno rasprostranjen na površini Zemlje, mineral koji stvara stijene. Kalcit se sastoji od krečnjaka, kamena krede i karbonatita. Kalcit je najčešći biomineral: uključen je u strukturu mnogih živih organizama, u sastav školjki i kostiju. Naziv "kalcit" dolazi od grčke riječi koja znači "kreč". Drugi nazivi za mineral i njegove varijante: kameni cvijet, kamena ruža, papirna šparta, stalaktit, stalagmit, nebeski kamen, papirna šparta, antrakonit. Kalcit je osnova krečnjaka.
Fino mljeveni kalcit se koristi kao punilo u raznim sistemima.
Kompresor(od lat. Compressus- kompresija) – mašina za sabijanje i dovod gasova ili vazduha pod pritiskom.
Matrix(od lat. matrica (matricis)- materica; osnovni uzrok, izvor). Zrcalna kopija kalupa koji se koristi za livenje proizvoda iz njega. Na primjer, kartonska matrica.
Kobalt oktoat je AKCELERATOR SLUĐIVANJA SMOLE.
(Accelerator- uređaj ili supstanca koja ubrzava proces. Primjeri: Ubrzivač stvrdnjavanja. Ubrzivač vulkanizacije.)
Izgled: ružičasta do tamno ljubičasta tečnost, bez grudica. Prljavo je dozvoljeno.
Metode korištenja kobalt oktoata: topiv u stirenu u bilo kojem omjeru i dobro je kompatibilan sa svim vrstama nezasićenih poliesterskih smola.
Glavna primena: koristi se kao deo sistema za iniciranje nezasićenih poliesterskih smola i punjenih kompozicija na njihovoj osnovi.
Organska jedinjenja, organske supstance- klasa jedinjenja koja sadrže ugljenik.
Ortoftalne i izoftalne smole- ortoftalne i izoftalne smole imaju razlike u kiseloj bazi smole.
Izoftalna smola- smola na bazi izoftalne kiseline.
Ortoftalna smola- smola na bazi ortoftalne kiseline.
Sa stanovišta molekularne strukture, izoftalne smole su složenije od ostalih.
Izoftalne smole imaju poboljšana fizička i mehanička svojstva i daju fiberglasu veće karakteristike. Na primjer, izoftalna smola ima veću otpornost na koroziju i otpornost na otapala (u poređenju sa ortoftalna smola), izdržljiviji je i bolje podnosi udarce. Zbog toga se najčešće koristi u gelcoats-ovima. Takođe ima bolja svojstva lepljenja.
Parafin- Bijela ili žućkasta voštana supstanca dobijena od nafte i proizvoda suve destilacije treseta, mrkog uglja (koristi se u proizvodnji šibica i olovaka, kao izolacioni materijal, hemijske sirovine, u medicini). Na primjer, parafinsko ulje. Parafinske svijeće. Parafin papir.
Ime dolazi iz latinskog parum – malo i affinis – srodan zbog svoje niske osjetljivosti na većinu reagensa.
Gun(od fr. pistolet← fr. pištolj iz češkog píšťala- "škripavac, cijev") - ručno kratkocijevno neautomatsko ili samopunjajuće (rjeđe automatsko) vatreno oružje. Obično je namijenjen za gađanje na maloj udaljenosti (do 25-50 metara), kako jednom tako i s dvije. Može se koristiti i za napad i za odbranu.
Pištolj za prskanje je nazvan po analogiji.
Polimer- supstanca koju karakteriše ponovljeno ponavljanje jedne ili više sastavnih jedinica, međusobno povezanih u količini dovoljnoj da pokaže kompleks svojstava, koja ostaje praktično nepromenjena kada se jedna ili više sastavnih jedinica ukloni ili doda.
Polimeri- supstance nastale fuzijom od dvije do nekoliko hiljada jednostavnih molekula (monomera), što rezultira velikom molekularnom strukturom. Neki polimeri, kao što je celuloza, se javljaju prirodno; drugi se dobijaju sintetičkim metodama polimerizacije. Polimeri čine osnovu plastike i sintetičkih smola i stoga su izuzetno važni u industriji.
Prema porijeklu, polimeri se dijele na prirodne ili biopolimere (na primjer, proteini, nukleinske kiseline, prirodna guma) i sintetičke, odnosno proizvedene umjetno (na primjer, polietilen, epoksidne smole).
Karakteristike polimera
Posebna mehanička svojstva:
- elastičnost - sposobnost podnošenja velikih reverzibilnih deformacija pod relativno malim opterećenjem (gume);
- niska krhkost staklastih i kristalnih polimera (plastika, organsko staklo);
- sposobnost makromolekula da se orijentišu pod uticajem usmerenog mehaničkog polja, odnosno da se molekule mogu poravnati u određenom pravcu, što omogućava da se supstanci (koristi se u proizvodnji vlakana i filmova) daju određena svojstva .
- sposobnost dramatične promjene svojih fizičkih i mehaničkih svojstava pod utjecajem malih količina reagensa (vulkanizacija gume, štavljenje kože, itd.). To jest, tvari koje se sastoje od polimera mogu se lako obraditi, poboljšavajući njihove kvalitete. Na primjer, jagnjeća koža (koža je prirodni polimer) tretira se malom količinom posebne tvari, što rezultira vodoodbojnim kaputom od ovčje kože.
Posebna svojstva polimera objašnjavaju se ne samo njihovom velikom molekularnom težinom, već i činjenicom da makromolekule imaju lančanu strukturu i imaju jedinstveno svojstvo za neživu prirodu - fleksibilnost.
Rastvor parafina u stirenu- aditiv poliesterskim smolama u količini od 1-2%, kako bi se smanjile emisije ( emisija- od lat. Emissio– zračenje) stirena. Izgled: providna, bezbojna tečnost pri temperaturi skladištenja ispod 25ºS, moguća je zamućenost i pojava ljuskica koje nestaju pri zagrevanju na 30-40ºS.
Solvent(iz latinskog solvere- oslabiti) - tečna, čvrsta ili gasovita supstanca sposobna da rastvara druge čvrste, tečne ili gasovite supstance.
Smola - 1.
Ljepljiva supstanca koja stvrdnjava u zraku koju proizvode crnogorično drveće i neke tropske biljke. Na primjer, smola bora, smreke. Ćilibar je fosilizirana smola.
2.
obično množina. Sintetički polimeri koji, kada se stvrdnu, postaju netopivi i netopivi proizvodi. Na primjer, sintetičke smole.
Prirodne biljne smole dobivaju se isparavanjem biljnih sokova koji prirodno teku iz biljaka ili rezanjem stabljika i debla. Mogu se ekstrahovati iz biljnih materijala pomoću rastvarača kao što su alkohol i etar. Biljne smole uključuju, na primjer, borovu smolu, kao i smolu dobivenu iz skamonijevih gomolja (biljka koja se zove bindweed) i fosiliziranu smolu ćilibara. Životinjske smole su rijetke. Jedan od njih, šelak, je izlučivanje lake bube koje žive na biljkama porodice mimoza u Indiji. Neke biljne smole se koriste u medicini; Stoga se skamonijum smola koristi kao laksativ. Postoji mnogo vrsta sintetičkih smola koje se koriste za proizvodnju plastike.
Ogroman broj predmeta oko nas napravljen je od smola - na primjer, kućišta televizora, mikrovalnih pećnica, telefona i drugih kućanskih aparata, suvenira, posuđa i tako dalje.
Za proizvodnju umjetnog kamena koristi se smola posebno namijenjena za ovu svrhu.
Rolovana staklena prostirka je armaturni materijal izrađen od guste usitnjene vune od fiberglasa i namijenjen je za proizvodnju stakloplastike na bazi epoksidnih i poliesterskih smola. Na osnovu površinske gustine, kao i vrste spojnih delova, stakleni mat se deli na dva tipa: prah i emulziju. Ovaj materijal se koristi za izradu laminatnih podova, panela od fiberglasa, karoserija vozila i još mnogo toga. Staklena prostirka se odlikuje nizom pozitivnih svojstava: jednostavna je za upotrebu, lako se oblikuje, ima stabilnu vlažnost, prozirna i otporna na vlagu.
Stiren- bezbojna tečnost specifičnog mirisa. Praktično nerastvorljiv u vodi, visoko rastvorljiv u organskim rastvaračima, dobar rastvarač za polimere. Stiren je malo toksičan, prosječna smrtonosna doza je oko 500-5000 mg/kg (za pacove). Stiren spada u treću klasu opasnosti. Pare stirena iritiraju sluzokožu.
Tiksotropija– sposobnost tvari da smanji viskozitet (ukapljuje) pod mehaničkim naprezanjem i poveća viskozitet (zgušnjava) u mirovanju. Na primjer, tiksotropna boja ne kaplje s četke i dobro se izravnava. Ako se viskozitet smanjuje s povećanjem brzine, kaže se da je tekućina tiksotropna.
Topcoat- zaštitni premaz dizajniran da stvori suhu, tvrdu površinu koja odbija prljavštinu i vodu koja sprječava zaostalu emisiju stirena u okoliš.
Topcoat je premaz dizajniran za stvaranje dekorativnog i zaštitnog sloja na površini proizvoda od stakloplastike. Glavna razlika između završnog premaza i gelcoata je u tome što se završni premaz nanosi na gotov proizvod, a ne na površinu matrice. Zbog prisustva parafina u završnom premazu, površina nakon stvrdnjavanja ne ostaje ljepljiva i može se lako brusiti i polirati.
Prekrasan izgled, ekološka prihvatljivost, odlične karakteristike apsorpcije zvuka i toplinske izolacije, kao i otpornost na visoke i niske temperature - sve su ove kvalitete svojstvene umjetnom kamenu, koji je postao široko rasprostranjen na modernom tržištu građevinskih materijala.
To se lako objašnjava pristupačnom cijenom proizvoda, lakoćom završnih radova, kao i mogućnošću implementacije bilo kakvih dizajnerskih rješenja. Umjetnom kamenu možete dati bilo koju boju i teksturu koju želite, a savršeno se uklapa u gotovo sve vrste unutrašnjeg uređenja.
Zašto je proizvodnja ukrasnog kamena visoko profitabilna i tražena vrsta poslovanja? Nizak nivo konkurencije u ovoj niši, potražnja za proizvodom na tržištu, niska nabavna cijena sirovina, minimalni troškovi energije i jednostavnost organizacije rada preduzeća čine ovu vrstu djelatnosti privlačnom za svaku osobu koja želi otvoriti profitabilan posao.
Šta je vještački kamen?
Vrlo je zgodno raditi s umjetnim kamenom pri izvođenju završnih radova, zbog čega je popularan među zanatlijama i kupcima. Ovaj materijal se koristi za uređenje interijera i eksterijera zgrada. Riječ je o posebnoj pločici za oblaganje različitih površina čija tekstura u potpunosti imitira ciglu ili prirodni kamen.
Proizvodnja umjetnog kamena vrši se lijevanjem, za što se koriste različite mješavine koje se stavljaju u posebne kalupe. Sastav otopina može se pripremiti na bazi porculanskog kamena, gipsa, akrila, kvarcnog aglomerata, betona i drugih spojeva.
Važno: za uređenje interijera koristi se ukrasni kamen od gipsa, aglomerata ili porculanske keramike. Za vanjske zidne obloge, betonski proizvodi su najbolji izbor, jer je ovaj materijal vrlo otporan na vanjske agresivne sredine i dugo zadržava atraktivan izgled.
Postoje različite metode za proizvodnju umjetnog kamena, koje omogućuju proizvodnju obloženih proizvoda koji po svojim karakteristikama nisu niži od prirodnih materijala, štoviše, dekor je mnogo jeftiniji i lakši.
Za dobivanje visokokvalitetnog umjetnog kamena, proizvođači koriste boje isključivo na prirodnoj osnovi. Tokom proizvodnje daju proizvodima željenu boju, koja ne blijedi pod utjecajem sunčeve svjetlosti dugi niz godina. Umjetni proizvodi za oblaganje imaju ne samo različite sastave, već i oblike, dok se kamen može napraviti u obliku ukrasne kaldrme, cigle ili pločica, što vam omogućava da napravite prekrasan originalni zid.
Vrste
Ovisno o vrsti obloge, za pripremu mješavina mogu se koristiti komadići prirodnog kamena, učvršćivači i polimerne smole. Razmotrimo vrste umjetnog dekora koji se široko koriste u građevinarstvu i uređenju interijera, a koji se obično razlikuju po proizvodnim metodama i korištenim materijalima:
- Aglomerati. Ova vrsta umjetnog kamena izrađuje se od kvarcnog pijeska, granita ili mramora, prirodnih pigmenata i krečnjaka. Za vezivanje ovih komponenti koriste se poliesterske smole. Glavna prednost konglomerata (ovo je i naziv ove vrste obloga) je visoka čvrstoća proizvoda i povećana otpornost na temperaturne promjene. Ovaj materijal se široko koristi u ukrašavanju raznih površina, od njega se izrađuju kade i drugi proizvodi koji zahtijevaju povećanu otpornost na udarce. Vrijedi napomenuti da se aglomerati ne preporučuju za korištenje u sistemima podnog grijanja, jer se smole koje vežu kamen i drugi aditivi deformiraju tokom zagrijavanja.
- Akrilni umjetni kamen. Ovaj materijal se obično klasifikuje kao konglomerati. Ima visoku čvrstoću, elastičnost i omogućava vam da dobijete proizvod bilo kojeg oblika i veličine. Akril se koristi za izradu radnih ploča, prozorskih klupica i kuhinjskih ploča. Materijal je vrlo otporan na vlagu, siguran za zdravlje ljudi, jednostavan za održavanje i lako se obnavlja u slučaju mehaničkih oštećenja.
- Concrete moulded. Materijal za proizvodnju betonskog kamena je mješavina cementa i pijeska. Dodavanjem prirodnih pigmenata atraktivan izgled se održava dugo vremena. Betonski kamen se ne boji mraza i koristi se za zidove i postolja izvan zgrada.
- Beton monumentalno. Ovaj kamen je izrađen metodom slobodnog oblikovanja uz obavezno ojačanje proizvoda. U pravilu se ova metoda koristi direktno na mjestu primjene umjetnog dekora. Kaldrma, gromade i kamene ploče prirodnog izgleda izrađuju se pojedinačno od armiranog betona.
- Gipsani liveni. Završni liveni kamen od gipsa proizvodi se uz minimalne troškove. Napravljen je samo za uređenje interijera zgrada, jer se boji vlage i nije otporan na niske temperature. Metoda kalupa je idealna za proizvodnju umjetnog kamena kod kuće.
- Porculanske pločice. Proizvodnja ove vrste umjetnog kamena ima određene poteškoće, jer zahtijeva upotrebu specifične opreme, velike površine, a za njegovu proizvodnju se troši značajna količina električne energije. Sastav porculanskog kamena uključuje određene vrste gline, prirodne boje, feldspat i sve vrste mineralnih dodataka. Sve komponente se temeljito pomiješaju, nakon čega se kompozicija zbije u vibropresi i peče. Keramički umjetni kamen je vrlo izdržljiv, a njegova tekstura može biti vrlo raznolika. Koristi se za završnu obradu raznih površina, izradu stepenica, podnih obloga, sudopera i drugih proizvoda.
- Vruće poliesterski kamen. Dekor je napravljen korištenjem punila mineralne prirode. Iz tog razloga, smjesa će se stvrdnuti isključivo na visokim temperaturama, za što se koriste vakuumske peći. Ova metoda izrade kamena nije prikladna kod kuće zbog složenosti tehnološkog procesa i financijskih troškova. Poliesterski proizvodi ni na koji način nisu inferiorni u odnosu na svoje prirodne kolege u snazi i dekorativnim kvalitetama.
Proizvodi od tekućeg granita također su u širokoj upotrebi. Njegova priprema se vrši na bazi vezivne komponente gela, koja se naziva gelcoat, i mineralnih punila. Ova tehnologija vam omogućava da gotovom proizvodu date složene oblike. Tečni kamen možete koristiti za radne ploče, sudopere, ukrasne elemente ili za izradu prozorskih klupica, koji su izdržljivi i originalni. Osim toga, tekući kamen vlastitim rukama omogućuje vam izradu različitih proizvoda lijevanjem, za koje se koriste posebni kalupi. Gotova kompozicija se ulijeva u njih, zatim se "kamen" stvrdne, nakon čega se uklanja iz matrice i podvrgava mehaničkoj obradi.
Za i protiv
Iznad smo naveli prednosti koje ima umjetni kamen. Ovdje treba dodati i odličnu toplinsku provodljivost ovog materijala. Ako ukrasite sobu takvim dekorom, bit će topla čak i zimi.
Umjetni kamen je otporan na mehanička opterećenja, tako da se proizvodi od njega ne lome i rijetko se lome. Ovaj materijal nema pore ili mikropukotine, što u potpunosti eliminira razvoj patogenih mikroorganizama na njegovoj površini. Prednosti također uključuju:
- jednostavnost ugradnje i transporta proizvoda;
- mogućnost izvođenja popravnih i građevinskih radova bilo koje složenosti;
- proizvodnja ukrasnih elemenata i namještaja bilo koje konfiguracije;
- lakoća popravka oštećenih proizvoda.
Važno: Napominjemo da se oštećene površine obnavljaju na licu mjesta, tako da ih nema potrebe odvoziti u specijalizirane radionice.
No, kao i svaki materijal, umjetni kamen ima neke nedostatke:
- Proizvodi napravljeni od njega imaju znatno kraći vijek trajanja u odnosu na prirodne originale.
- Ako kupac želi napraviti elemente namještaja od umjetnog kamena, cijena garnitura će se značajno povećati. Na primjer, ploča od porculanskog kamena košta više od istog elementa napravljenog od laminiranih ploča ili šperploče.
- Akrilne "kamene" površine izgledaju vrlo lijepo, međutim, podložne su ogrebotinama i podložne su visokim temperaturama. Stoga su radne ploče od ovog materijala manje tražene među kupcima, jer se na njih ne mogu staviti vruća jela i brzo gube svoju atraktivnost. U ove svrhe bolje je koristiti umjetni aglomerirani kamen.
Tehnologija izrade umjetnog kamena
Da biste sami napravili umjetni kamen, nije potrebna dugotrajna obuka. Za proizvodnju dekorativnih proizvoda potrebno je pripremiti cementni malter, kao i prirodne pigmente raznih boja, učvršćivače i plastifikatore.
Tehnologija proizvodnje umjetnog kamena je prilično jednostavna, iz tog razloga svaki poduzetnik početnik može organizirati proizvodnju. Najčešće korištene metode su vibrocasting ili vibrokompresija. Ako koristite tehnologiju vibracionog livenja, nećete morati da kupujete skupu opremu da biste započeli posao. Ova metoda vam omogućava da dobijete širok izbor proizvoda, različitih boja, kao i izvrsnu kvalitetu površina gotovih pločica. Priprema smjese pomoću preše za cigle karakterizira niska cijena umjetnog kamena, a cijeli proces proizvodnje je potpuno automatiziran.
Važno: Na internetu postoji velika količina video materijala posvećenog proizvodnji vještačkog kamena. Najprije je potrebno procijeniti uslove u kojima će se odvijati proizvodni procesi budućeg preduzeća, što će vam omogućiti da odlučite o izboru tehnologije.
Posebnu pažnju zaslužuje proizvodnja umjetnog kamena, čija će proizvodnja zahtijevati gipsane i poliuretanske kalupe. Ova vrsta djelatnosti smatra se visoko profitabilnom, jer vreća sirovina od 30 kilograma košta oko 340 rubalja, dok se cijena gotovog "kamena" na tržištu kreće oko 600-700 rubalja po 1 m². Od njega možete napraviti 8-10 "kvadrata" ukrasne obloge, što je u novčanom smislu oko 6 hiljada rubalja. Korist je očigledna. Tehnološki proces karakterizira velika brzina i jednostavnost. Suha smjesa gipsa se puni u rezervoar, nakon čega se razrijedi vodom do takvog stanja da se dobivena otopina sama širi u kalupe. Imajte na umu da tekući gips ispunjava čak i najmanja udubljenja u matrici, tako da za pripremu otopine nije potrebna posebna oprema. Nakon četvrt sata možete izvaditi "kamen" iz kalupa, nakon čega bi se trebao potpuno osušiti. Nakon toga je dozvoljeno bojenje gotovog proizvoda.
Dobra stvar kod gipsanog "kamena" je što mu se može dati boja na licu mesta kupca, tako da nema potrebe da trošite novac na kupovinu pigmenata. Možete prodati i neobojene gipsane praznine i ukrasne elemente, dajući im određenu nijansu.
Kako započeti proizvodnju ukrasnog kamena?
Razmotrimo glavne faze početka proizvodnje umjetnog kamena.
Registracija poslovanja
Poduzetnici moraju službeno registrovati svoju djelatnost kod Federalne porezne službe, za što će se morati registrovati kao samostalni poduzetnik (najbolje). Poreskoj upravi u vašem mjestu prebivališta potrebno je dostaviti sljedeće dokumente:
- pasoš državljanina Ruske Federacije (kopija);
- izvod iz matične knjige rođenih (kopija);
- prijava za otvaranje individualnog preduzetnika;
- priznanicu o uplati državne dažbine.
Važno: Ako planirate da organizujete veliku proizvodnju uz angažovanje angažovanih radnika, preporučljivo je da formirate DOO. Za početak aktivnosti potrebno je pribaviti dozvole vatrogasne inspekcije i sanitarno-epidemiološke stanice.
Budući da za proizvodnju vještačkog kamena nije potrebno da privrednici posjeduju certifikate i dozvole, to omogućava značajne uštede pri dobijanju dozvola. Što se tiče izbora sistema oporezivanja, preduzetnici se mogu odlučiti za UTII ili pojednostavljeni poreski sistem.
Potražite prostorije
Prije početka proizvodnje, morat ćete pronaći odgovarajuće prostorije. Oni će smjestiti opremu. Kao što praksa pokazuje, proizvodni prostor van granica grada može se iznajmiti mnogo jeftinije.
Za preduzeće je potrebno pronaći zgradu koja će imati prostor za proizvodnju, skladište gotovih proizvoda, sušenje proizvoda, kao i radnički dnevni boravak. Ukupna površina mora biti najmanje 100 m². Preporučljivo je da se proizvodnja obezbedi sa dobrim sistemom osvetljenja i ventilacije.
Kupovina opreme
Iz očiglednih razloga, najveći dio troškova je kupovina proizvodne opreme. Za opremu će vam trebati:
- vibrirajući stol;
- vibrirajuće sito;
- poliuretanski kalupi;
- komora za sušenje;
- mikser za beton.
Osim toga, morat ćete kupiti lopate, električnu bušilicu, kante i lopatice. Kupovina miksera za beton i vibracionog stola koštat će oko 70 hiljada rubalja. Što se tiče matrica, za 1 jedinicu morate platiti oko 8 hiljada rubalja. U početnoj fazi proizvodnje bit će potrebno 5-6 komada. Matrice možete napraviti sami, što će vam uštedjeti novac. To će također omogućiti stvaranje novih modela materijala za oblaganje i proširenje asortimana gotovih proizvoda.
Kupovina materijala
Ovisno o vrsti odabrane tehnologije, trebali biste kupiti sirovine za proizvodnju umjetnog kamena. Ako planirate proizvoditi proizvode od gipsa, trebat će vam gips u vrećicama, limunska kiselina u prahu (0,3% ukupne mase), koja usporava stvrdnjavanje sastava, i pigment. Potrebno je oko 5-6% ukupne zapremine pripremljene smeše.
Umjetni betonski kamen zahtijeva pripremu cementno-pješčane podloge. Za to su vam potrebni cement i pijesak u omjeru 3:1 (ne brkati se s pripremom građevinske mješavine!). Trebat će vam ista količina boje kao i u slučaju izrade gipsanog maltera.
Ako planirate proizvoditi lijevani akrilni ukrasni kamen, potrebni su vam učvršćivač i smola. Da biste pripremili smjesu, trebali biste dodati mineralno punilo. Njegov udio, uključujući boju, je 3 dijela gotove smjese. Pigment u smjesi ne smije biti veći od 6% (standardni omjer: 71% punilo, 20% akrilna smola; 5% učvršćivač, 4% prirodna boja).
Zapošljavanje radnog osoblja
Da biste započeli proizvodnju, morat ćete zaposliti dvije osobe, od kojih će jedna biti majstor. Ovaj zaposlenik isporučuje potrebne materijale, priprema rješenja, a također utovaruje gotov kamen. Još jedan zaposlenik mora u potpunosti savladati tehnologiju proizvodnog procesa, održavati opremu, a također pratiti karakteristike kvalitete gotovog kamena. Ako se planira velika proizvodnja, u ovom slučaju će biti potrebno na posao pozvati tehnologa koji će moći razviti jedinstvenu recepturu za pripremu ukrasnog kamena, uspostaviti tehnologiju proizvodnje i držati sve procese poduzeća pod kontrolom.
Provođenje reklamne kampanje
Reklamnu kampanju treba provesti kada se utvrdi tačan asortiman gotovih proizvoda, utvrde prodajne cijene i utvrde mogući obim proizvodnje. U početku morate napraviti web stranicu vizit karte, na kojoj biste trebali postaviti visokokvalitetne fotografije slika gotovog kamena, cjenik, uvjete isporuke i kontakt podatke.
Ne bi škodilo da napravite vizit karte koje ćete podijeliti svim potencijalnim kupcima. Preporučuje se proizvodnja i pokazivanje uzoraka gotovog kamena kupcima, što će im omogućiti da procijene kvalitet proizvoda. Važno je znati asortiman vašeg preduzeća i tehničke karakteristike svih vrsta kamena u ponudi.
Rad vašeg preduzeća mora biti objavljen u medijima (štampa, televizija, radio). Također, da biste promovirali svoje poslovanje, vrijedi stvoriti tematske zajednice na društvenim mrežama, koje će brzo privući ciljnu publiku (ljude zainteresirane za kupovinu umjetnog kamena). Kao opciju, veletrgovcima možete ponuditi individualne uslove saradnje, koji podrazumevaju određeni popust, kratke rokove izrade i isporuke.
Tražite kanale prodaje gotovih proizvoda
Kako i kome prodati gotovi umjetni kamen? Prije svega, to je specifičan proizvod koji je namijenjen građevinskim i popravnim organizacijama, kao i maloprodajnim objektima za prodaju završnih materijala.
Unatoč potražnji za dekorativnim kamenom na građevinskom tržištu, mnogi poduzetnici ne znaju kako pravilno prezentirati svoje proizvode i postaviti kanale prodaje. Osnovni zadatak svakog privrednika je uspostavljanje odnosa sa čelnicima navedenih organizacija, lična komunikacija sa njima o predstojećoj saradnji i predstavljanje povoljnih uslova za partnerstvo.
Obavezno je učestvovati na raznim manifestacijama i izložbama koje su posvećene popularizaciji građevinskog biznisa. Ovo će omogućiti velikom broju potencijalnih klijenata da se upoznaju sa radom i proizvodima Vaše kompanije. Takođe bi trebalo da uspostavite saradnju sa dizajnerskim firmama, kompanijama koje nude arhitektonske usluge i tržištima građevinskog materijala.
Proizvodnja vještačkog kamena - finansijski plan
Prije pokretanja preduzeća potrebno je izračunati troškove i moguće prihode u budućnosti. Ovo nije teško uraditi. Na primjer, uzmimo izračun profitabilnosti proizvoda napravljenih od mješavine cementa i pijeska.
Za pripremu 1 m² umjetnog kamena potrebno vam je 6 kg cementa (35 rubalja), 19 kg pijeska (15 rubalja) i 60 g plastifikatora (2,5 rubalja). Također ćete morati uzeti u obzir:
- troškovi električne energije;
- troškovi transporta;
- amortizacija korišćenih matrica.
Ispada da je cijena 1 "kvadrata" kamenih pločica oko 73 rublje, a njegova tržišna vrijednost može premašiti 700 rubalja. Imperativ je da kako se proizvodni kapaciteti povećavaju, imate vlastiti tim graditelja i završnih radova koji će ponuditi njihove usluge svojim kupcima. To će vam omogućiti da zaradite dodatni profit.
Što se tiče troškova proizvodnje, napominjemo da će najskuplja kupovina biti kupovina vibracionog stola, koji će koštati 50-70 hiljada rubalja. Također ćete morati uzeti u obzir troškove:
- iznajmljivanje proizvodnog prostora - do 20 hiljada rubalja mesečno;
- desktop - 10 hiljada rubalja;
- oprema i električna bušilica - 15 hiljada rubalja.
Za otvaranje srednjeg proizvodnog poduzeća, u početnoj fazi trebat će vam oko 350 hiljada rubalja. Kao što praksa pokazuje, posao se isplati do kraja prve godine poslovanja.
Sačuvajte članak u 2 klika:
Ukratko, napominjemo da je proizvodnja umjetnog ukrasnog kamena visoko profitabilna i jeftina vrsta poslovne djelatnosti. Vrijedno je razmotriti kombinirane proizvodne mogućnosti, gdje će se, uz oblaganje, proizvoditi radne ploče, sudoperi i drugi ukrasni elementi za završnu obradu prostorija. Samo proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda garantuje uspeh preduzeća.
Umjetni kamen je moderan i tražen materijal na građevinskom tržištu. Uz funkcionalne karakteristike, ima i estetski izgled, koji vam omogućava da različite dizajnerske ideje pretvorite u stvarnost.
S obzirom da se izrađuje u širokom spektru boja, možete odabrati materijal koji se uklapa u svaki interijer.
Izgled vještačkog kamena
Tehnologija proizvodnje umjetnog kamena nije komplicirana niti zahtijeva velika kapitalna ulaganja, jer je karakterizira jednostavnost organizacije i virtualno odsustvo potrošnje energije. Niska cijena sirovina i visoka produktivnost daju poslu atraktivan i relevantan status.
Klasifikacija i opseg primjene Umjetni kamen je namijenjen za unutrašnje i vanjske radove.
Ovisno o namjeni građevinskog materijala, formiraju se određene komponente smjese za otopinu i njihovi omjeri. Unutrašnji kamen izrađen je od gipsa pomiješanog s bijelim cementom, pigmentima i pucolanskim dodacima. Za vanjske radove bolje je koristiti cement, pijesak i boje.
Jedinstvena funkcionalna i dekorativna svojstva materijala omogućavaju mu upotrebu u građevinarstvu i proizvodnji namještaja. Relevantno je za oblaganje zidova, prozorskih pragova, lukova i stepenica. U industriji namještaja umjetni kamen se aktivno koristi za proizvodnju radnih ploča, sudopera i barskog namještaja.
Komponente sastava za proizvodnju građevinskih materijala čine ga ekološki prihvatljivim, higijenskim i otpornim na temperaturne promjene.
Umjetni kamen je lagan, izdržljiv i zadržava boju kada je izložen sunčevoj svjetlosti, što određuje njegovo glavno svojstvo, a to je trajnost.
Faze izgradnje biznisa
Prije nego započne posao, poduzetnik mora provesti analizu potrošačkog tržišta kako bi utvrdio potražnju za proizvodom među njegovim učesnicima.
Priprema prostorija i nabavka opreme moraju početi odmah nakon registracije poslovanja kod regulatornih tijela. Obrasci se mogu kupiti ili izraditi samostalno. Kupovina sirovina se vrši od dobavljača koji je spreman da za svoje proizvode obezbedi sertifikate i ponudi ih po konkurentnoj ceni.
Da biste osigurali prodaju, u fazi proizvodnje trebate brinuti o pronalaženju kanala distribucije proizvoda, za što je potrebno organizirati reklamne kampanje.
- Tehnologija proizvodnje
- Na početku aktivnosti preduzetnika preporučuje se da se ograniči na minimalni asortiman proizvoda, koji ne prelazi 15 artikala. Moraju imati različite oblike i boje. Asortiman se može postepeno proširivati kako osvajamo pozicije na tržištu. Glavne faze proizvodnje umjetnog kamena su:
- priprema obrazaca;
- miješanje komponenti sirovina do homogenosti;
- izlijevanje rezultirajuće mase u kalupe;
- izlaganje vibracijama na ispunjenim formama kako bi se smjesa ravnomjerno rasporedila u njima i uklonili mjehuriće zraka iz nje;
- skrućivanje komponenti u smjesi;
vađenje gotovog proizvoda iz kalupa;
obrada umjetnog kamena, ako je to predviđeno tehnologijom.
Za osiguranje proizvodnih aktivnosti potrebno je pripremiti nekoliko master modela. Izrađene su od drvnih sirovina i imaju oblik kutije. Prelije se mješavinom koja se sastoji od sintetike i Por-A-Molda, čeka se dan dok se potpuno ne stvrdne i ukloni za dalju upotrebu kao kalup.
Radna ploča od umjetnog kamena Izrada umjetnog kamena vlastitim rukama uključuje veliku potrošnju vode. Da biste uštedjeli novac na plaćanju, preporučuje se korištenje bunara. Smjesa za izlivanje je napravljena od cementnog plastifikatora, pijeska, boje i vode.
Prethodno izmiješana smjesa se sipa u kalupe i stavlja na vibracioni sto. Njegova funkcija je da ravnomjerno raspoređuje sastojke i uklanja zrak kako bi se osigurala ujednačena konzistencija. Vrijeme protresanja treba biti duže od 2 minute. Ako se smjesa obrađuje kraće, proizvod će biti neispravan.
Kako bi se proizvod lako izvadio iz kalupa, prije punjenja otopinom treba ga tretirati tekućinom za podmazivanje ili položiti na prethodno obloženi polietilen.
Nakon mućkanja, masa se osuši. Proces traje oko 12 sati i mora se izvoditi u temperaturnim uslovima, čiji parametri nisu niži od 30°C. Nakon vađenja gotovog proizvoda iz kalupa, potrebno ih je oprati kiselinom, jer za proizvodnju treba koristiti samo čiste posude bez ostataka komponenti iz prethodnog proizvoda na zidovima. Skladištenje vještačkog kamena treba pakovati u kutije u skladištu.
Proizvodnja namještaja jedan je od segmenata privrede koji se najdinamičnije razvija. A u samoj industriji namještaja najprofitabilnija i najatraktivnija za ulaganje (osim ekskluzivnih opcija - namještaj od punog drveta vrijednih vrsta itd.) je proizvodnja kuhinja.
Međutim, i ovdje postoje neke nijanse. Na primjer, u prosječnom redoslijedu za modernu kuhinju, sve kutije, ormarići, ormarići itd. elementi (uključujući i okove, koji sami po sebi nisu jeftini) rijetko "dosežu" cijenu radne ploče.
Naravno, ovdje ne govorimo o nekvalitetnim radnim pločama od iverala prekrivenim posebnim debelim filmom, već o radnim pločama od umjetnog kamena (koji se često naziva i akril ili jednostavno akril).
Nedavno je umjetni kamen postao široko rasprostranjen: snažan, pouzdan, izdržljiv - ovaj materijal se koristi u proizvodnji radnih ploča, šankova, sudopera, prozorskih klupica i nekih drugih predmeta interijera.
Gotovo svaka kompanija za proizvodnju namještaja koja proizvodi kuhinje nudi akrilne ploče.
Međutim, najčešće ove radne ploče proizvode treće strane za mala i srednja poduzeća namještaja da jednostavno naruče radnu ploču od umjetnog kamena negdje drugdje nego da opremaju vlastitu proizvodnju, koja će također biti u stanju mirovanja; radnog vremena (uostalom, kuhinje se ne naručuju svaki dan; osim toga, specifičnosti proizvodnje jednostavno ne dozvoljavaju rad u ovom režimu).
Upravo ovi faktori čine otvaranje kompanije za proizvodnju akrilnih ploča i prozorskih klupica jednim od najperspektivnijih područja poduzetništva općenito, a posebno u poslovanju s namještajem.
Proizvodnja akrilnih kuhinjskih ploča: kadrovi, oprema, prostorije
Postoji jedna glavna suptilnost u proizvodnji kuhinjskih ploča i prozorskih klupica: oni se uvijek izrađuju prema individualnim projektima i, u pravilu, nisu samo nepravilnog oblika, već su uglavnom prilagođeni, na primjer, neravnom zidu. , ili na različite uglove koje formiraju prozor i nagib (ako govorimo o prozorskoj dasci).
U većini domaćih kuća, čak iu najnovijim i najmodernijim, a da ne govorimo o privatnim, takvi problemi se uočavaju. Iz ovoga slijedi logičan zaključak: u ovom slučaju upotreba stacionarne opreme (na primjer, strojeva za rezanje formata) je nepraktična, a često čak i nemoguća - za rad s umjetnim kamenom koriste se samo ručni električni alati.
To, s jedne strane, značajno smanjuje troškove opreme, ali s druge strane, troškovi osoblja se značajno povećavaju: samo profesionalci bi trebali raditi s električnim alatima na tako skupom materijalu kao što je akrilni kamen. Međutim, ovaj problem se lako rješava platama po komadu.
Glavne operacije koje se izvode s umjetnim kamenom (isporučuju se u listovima različitih debljina) sastoje se od rezanja lima u prazne dijelove u skladu s potrebnim dimenzijama, prilagođavanja šavova prije lijepljenja i brušenja površina gotovog proizvoda.
Oprema za proizvodnju akrilnih stolova (prozorskih klupica) odgovara navedenim operacijama. Donja lista je, prvo, minimalni set opreme potrebne za proizvodnju; i drugo, dizajniran je za malu (ali ne manje od 50 kvadratnih metara) radionicu sa osobljem od maksimalno 3-4 osobe.
Dakle, prvo što biste trebali kupiti je visokokvalitetan i moćan (najmanje 1600 W) ruter (oko 11 hiljada rubalja). Bit će potrebno izgladiti neravne rezove, prilagoditi šavove i izrezati oblikovane elemente (na primjer, zaobljene uglove).
Sljedeći najvažniji alat je nasumična orbitalna brusilica. Košta oko 10 hiljada rubalja. i koristi se za brušenje i fino (završno) poliranje gotove radne ploče.
I na kraju, za rezanje listova i zakrivljenih rezova koristi se električna ubodna pila bez hoda klatna (oko 2000 rubalja).
Naravno, za svu ovu opremu potrebno je dosta potrošnog materijala (brusne krpe različitih abrazivnih veličina - od grubih do finih; polira i sl.), dodataka (turpije za ubodne testere, setovi glodala različitih konfiguracija za skošenje, rezanje, rezanje itd. ) i dodatnu opremu - pištolje (za tube sa toplim ljepilom), stezaljke, trimer (mali ručni glodalac sa mlaznicom od 45°) i još mnogo toga. I to ne računajući montažne stolove i drugi industrijski namještaj.
Proizvodnja akrilnih ploča: poslovne specifičnosti
U ovom poslu najvjerovatnije nećete morati da radite direktno sa pojedincima. Samo kompanije koje proizvode gotov namještaj (ili plastične prozore) bit će Vam na usluzi.
U skladu sa skicom dogovorenom (po veličini, konfiguraciji i boji-teksuri) sa direktnim kupcem, treba izraditi čvrstu (obično) ploču.
Istovremeno, sve moguće greške u mjerenju veličine i neravnina zida, neusklađenost konfiguracije sa željama potrošača, pa čak i tako jednostavno pitanje da li je čvrsta stolna ploča (a često je prilično glomazna) će se uklopiti u lift ili vrata, ne padaju u potpunosti na vašu kompaniju, već na treće strane, a za svaku preradu i dodatnu obradu narudžbe ćete im morati dodatno platiti.
Međutim, mogu vas čekati problemi u pogledu vremena ispunjenja narudžbi. Kompanije namještaja već su vezane određenim vremenskim okvirima, pa stoga na svaki mogući način „prilagođavaju“ treće strane. A akrilni kamen nam se isporučuje sa azijskih tržišta, uglavnom iz Južne Koreje.
Stoga treba pažljivo pratiti trend i opskrbiti se određenom količinom materijala, a uz to pokušati jasno dogovoriti rokove isporuke sa svim učesnicima u lancu: proizvođačem, transportnom organizacijom i mnogim drugima, sve do skladištara. u skladištu zvaničnog distributera južnokorejske kompanije u Rusiji (ako postoji, naravno, ima) i carinskim organima.
Međutim, dobro osmišljen i dobro uspostavljen posao može se lako klasificirati kao najprofitabilniji i najjeftiniji: za ovo samo trebate pogledati cijenu akrilne ploče - (310 €, ili oko 13 hiljada rubalja za list veličine 3680? 12,7 mm) i gotove ploče - od 13,2 do 28,4 hiljada rubalja. po metru, kojih je u 1 listu, kao što možete pretpostaviti, više od 3,5!
Video o proizvodnji umjetnog kamena od akrilne smole
Među ambicioznim poduzetnicima često se može čuti mišljenje da su mali biznis i proizvodnja nespojivi. Uostalom, proizvodnja konkurentnih proizvoda je nemoguća bez skupe opreme, kvalificiranih stručnjaka i dobro uspostavljenih kanala prodaje. Ali pravila postoje da bi se kršila, a oblaganje proizvoda tečnim kamenom je jasan primjer činjenice da je organiziranje proizvodnje moguće čak i uz manja kapitalna ulaganja.
Kamen u unutrašnjosti je uvijek lijep i prezentabilan, ali donedavno je malo tko mogao priuštiti takav luksuz. I tek u posljednjoj deceniji, sa širenjem tehnologije oblaganja umjetnog kamena u Rusiji, proizvođači namještaja i građevinske kompanije mogli su svojim kupcima ponuditi prozorske klupice, radne ploče, namještaj i dekorativne elemente koji imitiraju prirodni kamen po pristupačnoj cijeni.
Veštački kamen je kompozitni materijal na bazi kamenih krhotina i vezivnih smola. Njegovo stvrdnjavanje nastaje zbog dodavanja reagensa masi: akceleratora i učvršćivača.
Ukupni troškovi kupovine opreme iznosit će 45.700 rubalja.
Na početku djelatnosti nema potrebe pribjegavati pomoći unajmljenih radnika: sve poslove može obavljati sam poduzetnik. U budućnosti, uz povećanje obima proizvodnje, biće dovoljno zaposliti 1-2 radnika.
Neophodni troškovi za pokretanje biznisa
Koliko profitabilan može biti posao koji pokriva proizvode tečnim kamenom?
Zbog niske rasprostranjenosti tehnologije u Rusiji, oblaganje tečnim kamenom ostaje skupa usluga. Dakle, prosječna cijena obloge površine 1 m2, uzimajući u obzir troškove rada, iznosi 8 - 10 hiljada rubalja, uz proizvodni trošak od 2,5 - 3 hiljade rubalja po 1 m2 obloge. Svaki poduzetnik morat će sam odlučiti hoće li smanjiti troškove usluga.
Visoke cijene možete održati na sljedeći način:
- niska konkurencija u industriji;
- visoke performanse premaza;
- rastuća potražnja za proizvodima od umjetnog kamena;
- individualni pristup realizaciji svake narudžbe.
Smanjenje cijene može biti opravdano:
- kao privremena mjera na samom početku aktivnosti na popularizaciji usluge među stanovništvom;
- u situacijama kada konkurentske kompanije koje posluju u servisiranoj regiji nude kupcima povoljnije uslove.
Tehnološki ciklus za proizvodnju jednog proizvoda nije duži od 4 sata. Dakle, za 1 radni dan poduzetnik će moći proizvesti 2 proizvoda ukupne površine 2 - 6 m2. Na osnovu toga možete izračunati približnu profitabilnost proizvodnje.
* Proračuni predstavljeni u ovom odeljku su uslovne prirode i daju samo opšte razumevanje isplativosti ove vrste delatnosti na osnovu stručnog mišljenja autora materijala. Imajte na umu da također morate biti skeptični u pogledu proračuna profitabilnosti predstavljenih na web stranici dobavljača opreme. Moneymaker Factory toplo preporučuje da samostalno (ili uključite nezavisne stručnjake) napravite studiju izvodljivosti planirane aktivnosti, na osnovu specifičnih brojki za vaš region i planirane veličine poslovanja. Obračun otplate mora se vršiti konzervativnom metodom, odnosno maksimalno se uzimaju troškovi, a minimalni prihodi.