Главная » День Торговли » Что такое материал тпу на алиэкспресс. Пластиковый и силиконовый чехлы для телефонов: что лучше? Методы крепления подошвы

Что такое материал тпу на алиэкспресс. Пластиковый и силиконовый чехлы для телефонов: что лучше? Методы крепления подошвы

Может Вы уже встречали в описании характеристик, например некоторых аксессуаров для смартфонов или планшетов, такой материал, как "Полимер ТПУ/TPU"? Если встречали и не знаете, что это за "фрукт", тогда эта статья для Вас. А если не встречали еще - также для Вас:)

Довольно распространенные сейчас чехлы из пластика, резины, силиконовой резины (или просто, по народному, силиконовые). Известно, что пластиковые чехлы, могут иметь отличную степень прозрачности, но они не эластичные. В свою очередь, резиновые и силиконовые чехлы, имеют отличную эластичность, но низкую степень прозрачности. Возможно ли объединить эти два достоинства воедино? Ответ: да, конечно, это теперь возможно благодаря!

Достоинства

Термопластические полиуретаны (ТПУ). Класс пластмасс со множеством отличных свойств: высокая степень эластичности и прозрачности, сопротивление к изношению, легкой деформации и жиру.

Прочность. Независимо, как чехол сжать, перекрутить, вообщем, поиздеваться над ним руками, он всегда будет "оставаться в форме".

Тонкость. Такие чехлы могут быть довольно тонкими, что совсем не помешает удобству устройства, например такого элегантного, как.

Фиксация. Благодаря идеальной фиксации и отсутствия липкости (свойственно силиконовым чехлам), такой чехол не будет собирать пыль и выскальзывать у вас из рук, благодаря чему уменьшается риск повреждений устройства.

Отсутствие запаха. Отсутствует "материальный" запах, который свойствен большинству чехлам из резины и силикона.

Наверное, никого сегодня не сможет удивить такое словосочетание, как TPU-материал. Что это такое, правда, знает не каждый. Где он используется? Какими особенностями обладает? Как отличить термопластичный полиуретан от литьевого? Несмотря на внешнюю схожесть, эксплуатационные параметры и потребительские свойства их совершенно различные.

TPU-материал - что это такое?

Итак, подробнее. TPU-материал - что это? Какие признаки ему присущи? На самом деле отличить его несложно. В первую очередь материал обладает малой остаточной деформацией, позволяющей использовать изделия, выполненные из него, в качестве уплотнений. Во-вторых, TPU может быть повторно переработанным, что позволяет экономить на исходном сырье. В-третьих, в материале полностью отсутствуют катализаторы. В-четвёртых, он отличается длительным сроком эксплуатации. Кроме того, материал устойчив к истиранию, действию микроорганизмов и гидролизу.

В принципе, присущи эти качества и полиуретанам, полученным традиционным методом . Однако лишь TPU способен перерабатываться на оборудовании, предназначенном для изготовления обыкновенных пластмасс - станках, линиях и приспособлениях, называемых термопластавтоматами.

Когда всё началось?

А теперь немного истории. Когда же появился TPU-материал? Что это за причины повлияли на его возникновение? Началось всё, по словам историков, ещё в 1865 году. Компанией, занимающейся производством бильярдных шаров, было сделано необычное объявление. Тому, кто найдёт материал, заменяющий слоновую кость, было обещано десять тысяч долларов США. В 1869 году Джон Хайат решил использовать нитроцеллюлозу. Ему удалось добиться великолепного качества и свойств, после чего он принял решение основать свою собственную компанию. С этого момента и началось бурное развитие термопластавтоматов и материалов, на них изготавливаемых. На сегодняшний день эта индустрия добилась неимоверных высот.

Производство TPU

Что же представляет собой процесс изготовления? TPU-материал - что это такое в производстве? Начнём с сырья. Для производства TPU необходимы гранулы, полученные из ранее прореагировавших компонентов полиуретана. Само собой, изначально они обладали свойствами, позволяющими синтезировать материал. В бункер термопластавтомата засыпаются эти самые гранулы. Далее посредством шнека они подаются в зону разогрева. После этого пластичная масса может инжектироваться в форму под давлением (при изготовлении сложных деталей) или же экструдироваться, то есть выдавливаться через фильеру - отверстие конкретной конфигурации (для изготовления простых деталей , таких как бруски, полосы, листы).

Преимущества

Одним словом, сочетание химических особенностей TPU вместе с методами их переработки позволяет получать материалы, обладающие просто великолепными физическими параметрами . Одним из основных, например, является высокая термостойкость. Для большинства изделий, изготовленных из TPU, температура начала размягчения составляет 120-140 градусов по Цельсию. При этом охлаждённый материал полностью восстанавливает все свои параметры. В то время как обыкновенные полиуретаны после такой температуры восстановлению не подлежат.

Выше уже упоминалась также возможность повторной переработки материала. Непригодные к использованию детали измельчаются и отправляются именно туда.

Немалым преимуществом является высокая износоустойчивость. Таким образом, изделие может служить в качестве прекрасной защиты. Устойчив материал также к воздействию ультрафиолетового излучения . В общем, все эти плюсы позволяют получить великолепные изделия, обладающие замечательными качествами. Изготавливают из данного материала, например, чехлы для Samsung, Nokia и прочих телефонов. Эти изделия обладают особой популярностью сегодня. Впрочем, какое изделие вы бы ни выбрали, обязательно останетесь довольны.

Представьте себе такую ситуацию: разговариваете вы по телефону на автобусной остановке, тут вас случайно задевает плечом прохожий, из-за которого телефон летит на асфальт и получает новехонькое повреждение, или разбивается вовсе. Не самый лучший расклад? А теперь представьте, что вы решили закинуть смартфон вместе с ключами от квартиры в один карман, а после - обнаруживаете новые царапины на “спине” и “боках”. Мало кого обрадуют такие “сюрпризы”, поэтому давайте попробуем предостеречь себя от таких плачевных исходов. Данная статья поможет вам надежно защитить ваше устройство с помощью специальных аксессуаров. Разберемся: какой чехол лучше - силиконовый или пластиковый?

Выбираем лучшую модель - базовые критерии и характеристики

Любой владелец современного смартфона нередко озадачивает себя вопросом какой чехол лучше - пластиковый или силиконовый? Попробуем понять, в чем их отличия, и какой чехол все-таки лучше выбрать для защиты мобильного устройства.

Чехол должен обладать перечнем полезных свойств:

Защита смартфона от механических воздействий;
Полное исключение попадание загрязнений;
Надежная защита экрана телефона;
Обеспечение легкого доступа к кнопкам управления и разъемам;
Дизайн.

Защита

С защитой прекрасно справляются чехлы и из пластика, и из силикона, поскольку они великолепно амортизируют и смягчают удары, при этом надежно защищают дисплей мобильного устройства.

Что же более устойчиво к механическим повреждениям?

Пластик прочнее и жестче силикона. Он не склонен к трещинам и хорошо переносит температурные воздействия. Пластик хорошо переносит краску и держит ее достаточно долго. Чехлы из этого материала прекрасно лежат в руке, практически не увеличивая размеры устройства. Soft-покрытие предотвратит скольжение смартфона внутри чехла, что избавит его от царапин и потертостей.
Силикон - это мягкий и пластичный материал. Чехлы из этого материала легко надеваются на смартфон и не царапают поверхность. Такие чехлы не рвутся, не выгорают, выдерживают еще большие перепады температур по сравнению с пластиком. Телефон внутри не будет скользить.

Дизайн

С толщиной чехла можно определиться, исходя из индивидуальных предпочтений . На рынке нетрудно найти ультратонкие пластиковые и силиконовые чехлы, выполненные в большом количестве вариаций:

Пластиковые чехлы не составит труда чем-нибудь украсить.
Дизайн и цветовые решения чехлов из силикона менее обширный.

Важно! Исходя из свойств материала, можно понять, что силиконовые чехлы немного уступают пластиковым в прочности, долговечности и дизайнерских решениях . Но все-таки, при выборе лучше опираться на индивидуальные предпочтения.

Уже определились? Не стоит торопиться. Нужно знать абсолютно все преимущества и недостатки, чтобы сделать наиболее грамотный выбор, какой чехол лучше - силиконовый или пластиковый.

Силиконовые чехлы

Изготавливаются из ударопрочного материала, который амортизирует при падении и уберегает внутренности и внешний корпус смартфона от получения механических повреждений.

Преимущества:

Бюджетность. Модели из такого материала имеют большую популярность благодаря низкой цене. Никто не запрещает купить несколько разных оболочек и менять их хоть ежедневно, ведь по карману такое ударит не столь сильно.
Силикон прекрасно оберегает устройство от ударов.
Большой выбор. Можно найти накладку практически с любым изображением или заказать модель со своей картинкой.
Экологичность. До производства происходят сотни проверок сырья на токсичность и безопасность.

Недостатки:

Иногда имеют свойство растягиваться и деформироваться.
Сам экран такие чехлы не защитят.
Цепкость материала затруднит извлечение телефона из кармана.

Чехол из пластика

Поликарбонат отличается хорошей устойчивостью к ударам, преждевременному износу и царапинам. Чехлы часто выполняются в самых разнообразных формах, что придает дизайну “интересность”. Рассмотрим и другие свойства, чтобы понять, какой чехол лучше - силиконовый или пластиковый.

Преимущества:

Многообразие стилей оформления. Огромный выбора разных чехлов с и брендами.
Царапины не страшны такому материалу. Острые предметы не смогут нанести повреждения задней панели и боковых стенок телефона.
Приемлемая цена. Соотношение качества и цены делает такие накладки желаемой покупкой.
Эксплуатация. Удобны в использовании, поскольку имеют все нужные отверстия и не мешают функционалу мобильного устройство . Не требует к покупке дорогостоящих средств для ухода.

Недостатки:

Посредственная защита от падения. Сама оболочка из пластика может расколоться при падении, не защитив при этом ваш девайс.
Не обеспечивает полноценную защиту экрана.
Делают телефон громоздким.

TPU силикон - это что-то новенькое

Аббревиатура “TPU” в названии модели из силикона означает, что перед вами чехол, который выполнен из термопластичного полиуретана.

Такой материал сочетает лучшие свойства силикона и пластика:

Высокая прочность материала защитного чехла избавляет потребителя от опасности приобрести новые потертости и царапины.
Равнодушен к самым резким перепадам температур и не выгорает под воздействием солнечных лучей.
Чехлы из TPU силикона устойчивы к деформации любого рода, без проблем надеваются на устройство. Прослужить такой чехол сможет не менее 5 лет.
Падение телефона не закончится плачевно благодаря демпфирующим свойствам материала.
Не накапливает на себе пыль.

Оптимальный вариант подобрать невозможно

Что лучше - силиконовый чехол или пластиковый? Нельзя отрицать, что чехлы из пластика и силикона имеют свои плюсы и минусы, о которых мы поговорили выше. Нельзя объективно утверждать, что пластик лучше силикона, или наоборот.

Главными критериями выбора чехла являются ваши индивидуальные требования к аксессуару. Выбор модели не будет вызывать вопросов и тратить много времени, если вы заранее определитесь, что именно для вас важнее. Нужно прекрасно понимать, что приобретение подобного “средства” защиты не обезопасит ваш телефон от повреждений на 100%. Прежде всего, нужно быть хорошим и внимательным владельцем, чтобы избежать возникновения каких-нибудь дефектов девайса. Данная статья должна продемонстрировать весь функционал моделей с разных сторон и создать общее представление о каждом материале. Выбирайте с умом!

Каждый из нас заметил, что увеличение рынка гаджетов происходит в геометрической прогрессии. То, о чем мы не могли и подумать пару лет назад, уже находится на прилавках магазинов и ждет своего покупателя. Все вокруг постоянно развивается, усовершенствуется и ждет признания.

Вместе с девайсами значительно был расширен и рынок дополнительных аксессуаров к ним. Они способствуют сохранности аппаратов и, порой, служат дополнениями к ним.

Например, смартфон Asus Zenfone 2 Laser является хорошим и достойным гаджетом современности, но он просто не может обойтись без защиты. Надежный уровень безопасности сегодня обеспечивает такой современный материал, как ТПУ (термополиуретан).

Термопластичный полиуретан и его особенности

Как показывает статистика продаж, одним из самых популярных защитных аксессуаров является именно чехол из TPU . Некоторых такое определение вводит в «ступор», ведь материал многим даже незнаком.

Что такое TPU чехол ? Попробуем разобраться. Термоплатичный полиуретан является современным материалом , из которого достаточно часто изготавливают чехлы именно для электронных гаджетов. Структура, в какой-то мере, напоминает силикон, но отличие между ними значительные.

Прежде всего, стоит отметить, что TPU устойчив к перепадам температур. Повышенная морозоустойчивость ему так же не страшна. Ни для кого не секрет, что в случае низкой температуры воздуха (что мы достаточно часто наблюдаем в зимний период времени), работоспособность электронного помощника ухудшается. Термопластичный полиуретан препятствует этому, при его наличии не придется сталкиваться с «подтормаживанием».

В процессе изготовления ТПУ-аксессуары поддаются специальной обработке , что способствует повышению устойчивости изделия к ультрафиолетовым лучам и загрязнениям. Но за безопасность переживать не стоит, вредные и токсичные вещества такому аксессуару чужды, негативное влияние на человека исключено.

Накладки из ТПУ гибкие и красочные

TPU чехол зачастую выполняется в форме накладки, которая обеспечивает стопроцентную защиту агрегата сзади и по бокам. Но может быть и составляющей чехла “книжки”. Гибкий полиуретан способен обеспечить крепкие “объятия” смартфону под любой обложкой. Asus Zenfone 2 Laser чехол книжка обеспечивает всестороннюю защиту, поэтому порой становится в приоритете у пользователей.

Но те, кто не предпочитает прятать дизайн своего гаджета, все-таки отдают предпочтение ТПУ-накладкам прозрачного или полупрозрачного цвета. Благодаря компактности такой аксессуар удобен в ежедневном использовании, а широкое разнообразие цветовых решений позволяет подобрать наилучший вариант для себя. Но в таком случае не забывайте приобрести защитный аксессуар для экрана. Если вы предпочитаете чехол в виде накладки, без защитного стекла сложно обойтись. Только оно сможет стать барьером царапинам или потертостям и при этом не нарушит отзывчивость сенсора.

Любой чехол из термопластичного полиуретана не ограничивает комфорт при работе с девайсом, для которого он предназначен. В таких аксессуарах легко сделать точные до миллиметра прорези под кнопки, разъемы, камеру и динамики. Производители научились обрабатывать ТПУ-материал и делать на нем срезы таким образом, чтобы не нарушалась плотность его прилежания к устройству, и под аксессуар не попадала пыль и влага.

Защитный ТПУ-аксессуар примет весь удар на себя

Главная задача для любого чехла - защитить аппарат от повреждений. Термопластичный полиуретан превосходно гасит любые вибрации - последствия удара о твердую поверхность. ТПУ-чехол эффективно убережет гаджет от “встряски” и сохранит работоспособность всех внутренних микросхем. Ни один другой материал не может похвастаться такими амортизационными способностями. Кроме того, с таким защитником вашему девайсу не страшны сколы, царапины, вмятины и потертости.

Как отличить TPU чехол от поделки?

К сожалению, среди современного предложения частенько встречаются подделки, поэтому в процессе выбора стоит быть максимально внимательным. Аксессуар из настоящего материала будет легко сгибаться, трещины и царапины оставаться не будут. При выпрямлении чехол из TPU вернется в свою первоначальную форму.

При выборе стоит обращать внимание на бортики и края изделия. Они должны быть ровными, не плавлеными, не деформированными. Он не будет мешать процессу нормального пользования аппаратом, так как все вырезы сделаны в полном соответствии с моделью.

Если вы решили выбрать себе чехол из этого современного и надежного материала, вы сделали правильный выбор , но не стоит торопиться с покупкой, точнее с подбором. Если вы не хотите «попасть на подделку», внимательность и серьезность послужат гарантом качественного выбора . Изначально примерьте его на свой аппарат, попробуйте согнуть в разные стороны . Если после этого какие-либо повреждения будут отсутствовать, можно быть уверенным, что перед вами оригинал. Можете смело покупать его. И, самое главное, не нужно доверять «подозрительным» и неизвестным производителям.

Термопластичный полиуретан и его особенности

Что такое TPU чехол ? Попробуем разобраться. Термоплатичный полиуретан является современным материалом, из которого достаточно часто изготавливают чехлы именно для электронных гаджетов. Структура, в какой-то мере, напоминает силикон, но отличие между ними значительные.

В процессе изготовления ТПУ-аксессуары поддаются специальной обработке, что способствует повышению устойчивости изделия к ультрафиолетовым лучам и загрязнениям. Но за безопасность переживать не стоит, вредные и токсичные вещества такому аксессуару чужды, негативное влияние на человека исключено.

Накладки из ТПУ гибкие и красочные

Защитный ТПУ-аксессуар примет весь удар на себя

Как отличить TPU чехол от поделки?

Если вы решили выбрать себе чехол из этого современного и надежного материала, вы сделали правильный выбор, но не стоит торопиться с покупкой, точнее с подбором. Если вы не хотите «попасть на подделку», внимательность и серьезность послужат гарантом качественного выбора. Изначально примерьте его на свой аппарат, попробуйте согнуть в разные стороны. Если после этого какие-либо повреждения будут отсутствовать, можно быть уверенным, что перед вами оригинал. Можете смело покупать его. И, самое главное, не нужно доверять «подозрительным» и неизвестным производителям.

Предупреждаю, картинок будет много, поэтому решил разбить пост на две части. В этой - мой дилетанский обзор собственно пластика с результатами циничного над ним надругательства, во второй - те же самые действия, произведенные с другими пластиками разных производителей.

Итак - TPU CFF (что расшифровывается как TermoPlastUreatan Carbon Fiber Filled), он же термопластичный полиуретан с углеволокном, он же FLEX Carbon.

Внешний вид прутка - темно-серый, с фактурной поверхностью, на вид и на ощупь напоминает пересохшую дратву (ЕВПОЧЯ). На изгиб несколько жестковат (сравнительно - примерно как SBS, немного гибче), но навязать из него узлов/бантиков труда не составляет. Жесткость прутка (как мне кажется) достаточная для использования с боуденом без танцев с бубном.

После экструдера - цвет меняется на чёрный, глянцеватый. Похож на черный АБС - вроде бы и черный, но отблеск на боках нити как-бы скрывает черноту. Как антрацит, только тот на изломах блестит.

Производитель рекомендует для печати использовать сопло побольше, и в этом есть смысл - углеволокна в пластике много. Нет, не так - МНОГО. Я в этом убедился дважды, разбирая экструдер и прочищая сопло - первый раз по незнанию, второй раз уже осознанно, в поисках критериев засора.

Плотность. Немного тяжелее воды. Деталь плавает на поверхности за счёт поверхностного натяжения, если притопить ниже уровня поверхности - начинает медленно тонуть.

Стол . В принципе, печатается легко, как ПЛА. И на холодное чистое стекло пробовал, и до 115 стол грел - адгезия первого слоя нормальная. Естественно - чем горячее тем сильнее держится, но и с холодного попыток сняться с места и пойти погулять не делает.

Забавный факт - на холодном стекле, пока идет печать - деталь стоит чётко. Сопло поднялось и перестало придерживать деталь сверху - деталь безо всяких усилий снимается со стола, как будто никогда к нему и не прилипала.

Температура печати. Два тонкостенных цилиндра, стенка в две нитки.

Первый - температура 240, через каждые 5 мм уменьшаетс на 10 градусов. 240-230-220-210-200

Экструзия есть, межслойной адгезии ниже 220 градусов уже нет. Печать прервал.

Что прилипло - то прилипло, по слоям не расходится.

Второй цилиндр. 240-245-250-255-260, так же через 5 мм.

На 245 начинается недоэкструзия, увеличивающаяся по мере повышения температуры. Причина банальна - термическое разрушение связующего компонента с дальнейшим его "коксованием" плюс без связующего компонента начинают лезть углеродные волокна. Мораль - НЕ ПЕРЕГРЕВАТЬ!!!

Диаметр сопла. Как я уже выше упомянул, рекомендуется побольше. Практически - если не перегревать пластик и (для перестраховки) не оставлять его надолго в горячем хотэнде (вынимать или снижать температуру при больших паузах в печати) - сопло 0.4 вполне работает.

Обдув. Тот же цилиндр, высота 20 мм, скорость меняется от 0% внизу до 100% вверху, температура 240. Турбина у меня начинает вращаться где-то в районе 20-25%

Выглядит условно-нормально. Тянем за концы - и....

Ретракт. В приципе - допустим, работает, но я бы не рекоменовал - что бы не лохматить почём зря углеволокно. Но если нужно - то можно. Жестскость прутка позволяет.

Скорость печати - пробовал на 60, подается, прилипает. Рекомендовал бы 40, для более сильного спекания и меньшего перегрева слоя. Но можно и больше - в расплаве пластик текучий, стоящее сопло потихоньку сопливит тонкой ниточкой, а раз вязкость низкая - скорости "прокачки" должно хватать и для больших скоростей.

Коэффициент трения. По металу и стеклу скользит плохо, в т.ч. и по мокрому. На глаз - коэффициент на уровне резины, +/-.

Это была культурная часть программы. А теперь переходим к некультурной развлекательной:D

Началось всё с того, что я попытался использовать этот пластик в качестве фиксирующего эластичного колечка, которое растягивается надеваясь на цилиндр и потом садится в специально обученный паз. Фото приводить думаю нет особого смысла, к делу это не относится, а уплотнительные резиновые кольца на различных трубных соединениях и не только - видели все. Это не оно, но смысл и внешний вид - похожи.

Итак, колечко, внутренний диаметр 32 мм, высота 3 мм, D-образное сечение (от 0.8 по краям до 1.5 в середине, наружняя сторона - плоская).

Печатаю (по параметрам печати - ниже), пытаюсь натянуть на цилиндр диаметром 35 с пазом 32 - и.... просто эпичеcки обламываюсь. Не могу, не хватает сил - оно не тянется! Гибкое тонкое колечко, которое можно завязать в узел и не на один раз - не хочет растянуться на 5%??? (да - 5%, не 10 - половина кольца уже в пазу).

(смятое и пару раз перкрученное восьмеркой колечко. и оно же - после отпускания)

И тут меня переклинило - видимо сказалось то, что недавно камрад Манул таки мелькал на портале, а флюиды манулинга похоже передаются воздушно-буквенным путём:D

Решил я его любой ценой растянуть или порвать - как получится. И - ниасилил. Просто не хватило силы рук. Не тянется и не рвётся. Но это уже стало делом принципа. Просунул в него гаечный ключ в качестве рукоятки, нашел подходящий крючок, накинул, повис на руках и стал потихоньку поджимать ноги... бинго! Порвалось:D "Всё что один человек сделал - другой завсегда сломать сможетъ" - как говаривал кузнец из к/ф "Формула любви".

Усилие, которое пришлось приложить для разрыва - честно говоря впечатлило. И я стал мучить несчастное колечко дальше. Кстати (на фото практически не видно, у аппарата проблемы с макросьемкой, всё снималось через лупу) - место разрыва скорее выглядить как разлом, а не разрыв.

С прочность на разрыв - понятно, крепкий. С эластичностью - тоже, вычеркиваем ввиду отсутствия.

А гибкость?

Усложним задачу - ведь в тонком слое всё гнётся, если постараться. Три кубика 10*10*10. Литой, и два пустых со стенками 1. 2 и 2 мм. (На страшные оплавленно/корявые углы не обращайте внимания - перегрел-с, еще не знал оптимальных параметров, на тесты это не повлияло)

Литой кубик на сжатие пальцами не реагирует, но остаётся чуство упругости. Как покрышку у машины потискал.

Пустышки гнуться, 2мм с трудом (сжал со всей дури), 1.2 - попроще

Попытка разрезать 1.2 поперек слоев туповатым канцелярским ножом результатов не принесла. Жалкое подобие царапины сделать на боку кубика удалось, но не более. Ножницы - справились, хоть и с усилием.

А что с обещанной износостойкостью и как это наглядно оценить?

Первое что приходит в голову - изгиб. сильный и многократный.

Несколько раз согнул по плоской стороне профиля на 180 градусов - видимых изменений нет. Начал гнуть. 90 градусов в одну сторону, 90 - в другую. Сто таких циклов. При отпускании - видимых изменений нет. Визуально место изгиба можно обнаружить только под лупой - слегка погнутая кромка колечка, на внешней и внутренней стороне изменений не видно.

Обнаруживается тестовое место на ощупь - при изгибе в этом месте гнётся легче. Если согнуть сильно - наконец-то появилась легкая белесость (на фото выше её даже не видно помоему).

Кто-то помнится справшивал - какой пластик НЕ белеет на изгибе - вот, пожалуйста;)

Следующий шаг. Проверка на стойкость к истиранию. Надфиль, сто фрикций туда-сюда с примерно одинаковым усилием, как я обычно надфилем работаю.

Что-то стало видно:D - в отраженном свете. Вид сбоку -

Половину диаметра сопла за 100 фрикций сточить таки удалось (было 1.5 мм, стало 1.3). Ну, скажем прямо, не ABS:)

"И тут Остапа понесло...", как писали классики. И решил я наконец попробовать ударную стойкость.

По-умному говоря - сделать литому тестовому кубику ипакт. Желательно без разрушений и невинных жертв.

Ну а по-простому - всадить в него пулю из пневматической винтовки. А что бы он в процессе не улетел, опережая пулю и собственный визг, испытуемый был зажат в тисочки. Зажимать пришлось сильно, поплющило кубик почти в двое (впрочем - не помогло, улетел). Испытание не то что бы нужное или полезное, да и методика в корне неверная (это по другому делать надо), но вот - хотелось:D "Когда в руках молоток - всё вокруг похоже на гвозди"

Вон то серенькое, стыдливо выглядывающее из дырочки - край юбки пули. Честно говоря, результатом более чем удивлен. Почему? Потому что похожую картину, только с застрявшей головой и торчащей юбкой, я уже видел. В тире. В шахтовой транспортёрной ленте - если вам это о чём-то говорит. И с 25-ти метров, а не в упор. Впечатлён.

Подведу итог. Уникальный по сочетанию характеристик пластик. Гибкий, при этом не эластичный. Износостойкий. Прочный на разрыв и ударное воздействие. Отличная адгезия, и межслойная, и первого слоя.

Из-за гибкости - не универсал, весьма и весьма нишевый материал для определённого круга задач. Мне понравился.

В следующей части - манулинг по вышеприведённым критериям (растяжение/разрыв, излом, напилинг, импакт) с ПЛА, АБС, хипсом, ПЕТ-г, нейлоном - для визуального сравнения.

Информация о материалах из которых изготовлены наши товары

1. Материал Полиэстер с 2-х сторонним покрытием PVC - 650 г/кв.м.
, надувных спортивных аттракционов.
Описание: Ткань, состоящая из прочной полиэстерной основы и двухстороннего ПВХ покрытия. Лицевая поверхность ткани - глянцевая, легко очищающаяся. Прочностные показатели ткани, позволяют использовать ее в производстве различных конструкций: надувных батутов, спортивных и водных аттракционов. Ткань не пропускает воду, не гниет. Методы соединени: сварка, склеивание, сшивание. Ниже приведена таблица технических показателей.

Плотность общая (г/кв.м.)	650
Состав основы	Полиэстер
Тип нити	1000 х 1000 Dtex
Плотность основы (нитей на кв. дюйм)	18 х 18
Материал покрытия	ПВХ
Тип покрытия	Литой
2550 х 2400
Сопротивление раздиру (N)	330 х 300
Адгезия (N/5см.) Верх х Низ	115 х 100
Температура использования (град. С)	-35....+70

2. Материал ПВХ (поливинил хлорид)
Используется для производства водных шаров/аквазорбов, гидророллеров.
Бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (0 °C). Нагревостойкость: +40 °C.

Характеристики материала ПВХ:

Предел прочности при растяжении — 40—50 МПа
устойчивый износостойкий к маслам, жирам и зону;
Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов
допускается окрашивание в любой цвет;
обладает хорошими диэлектрическими свойствами
может быть покрыт лаком

3.Материал ТПУ (термопластичный полиуретан)
Используется для производства водных шаров/аквазорбов , гидророллеров.
Термопластичные полиуретаны (ТПУ), появившиеся на мировом рынке в начале 60 годов прошлого века, уже успели завоевать прочное признание. В качественном отношении ТПУ являются уникальным материалом объединяющим только лучшие свойства каучука и пластмасс. Причем характеристиками можно управлять в процессе переработки ТПУ.

ТПУ обладает целым множеством отличных характеристик:

эластичный и устойчивый к продольному изгибу;
холодостойкий, хорошая отличающийся способность к ударной восстановлению вязкостью формы и прочностью при изгибе
формоустойчивый и сохраняющий стабильность размеров погодостойкий
устойчивый износостойкий к маслам, жирам и зону
узкие радиусы изгиба у шлангов)
устойчивый к воздействию микробов и гидролизу (а также к воздействию соленой воды)
шумопоглощающий и виброгасящий
чрезвычайно прочный при пробивании и раздирании
допускается окрашивание в любой цвет
может быть упрочнен стекловолокном
переработка на традиционных установках способом литья под давлением,экструзией, раздува
твердость от 55 по Шору А до 74 по Шору D
может быть покрыт лаком
устойчив к старению
допускает повторную переработку

Несмотря на относительно высокую стоимость, использование ТПУ не только технически целесообразно, но и экономически выгодно, благодаря значительному увеличению долговечности и повышению качества изделий.

4.Отвержденный волоконный пластик FRP (iber reinforced plastic)
Волоконно-армированный пластик (FRP) (армированный полимер) - это композиционный материал, выполненный из полимерной матрицы, армированной волокнами. Волокна обычно стеклянные, углеродные, арамидные, базальтовые. Редко используются бумага, древесина или асбест. Полимер, как правило, эпоксидные, полиэфирные или винилэфирные термореактивные пластмассы, фенол и формальдегидные смолы. Обладает повышенной стойкостью к агресивным воздействиям окружающей среды м высокой прочностью. Из этого материала производятся декоративные пальмы и другие деревья большой высоты.
FRP широко используются в аэрокосмической, автомобильной, морской, строительной и оборонной промышленностях.

Представьте себе такую ситуацию: разговариваете вы по телефону на автобусной остановке, тут вас случайно задевает плечом прохожий, из-за которого телефон летит на асфальт и получает новехонькое повреждение, или разбивается вовсе. Не самый лучший расклад? А теперь представьте, что вы решили закинуть смартфон вместе с ключами от квартиры в один карман, а после — обнаруживаете новые царапины на “спине” и “боках”. Мало кого обрадуют такие “сюрпризы”, поэтому давайте попробуем предостеречь себя от таких плачевных исходов. Данная статья поможет вам надежно защитить ваше устройство с помощью специальных аксессуаров. Разберемся: какой чехол лучше — силиконовый или пластиковый, резина или пластмасса?

Выбираем лучшую модель — базовые критерии и характеристики

Любой владелец современного смартфона нередко озадачивает себя вопросом какой чехол лучше — пластиковый или силиконовый? Попробуем понять, в чем их отличия, и какой чехол все-таки лучше выбрать для защиты мобильного устройства.

Чехол должен обладать перечнем полезных свойств:

Защита смартфона от механических воздействий;
Полное исключение попадание загрязнений;
Надежная защита экрана телефона;
Обеспечение легкого доступа к кнопкам управления и разъемам;
Дизайн.

Защита

Что же более устойчиво к механическим повреждениям?

Пластик прочнее и жестче силикона. Он не склонен к трещинам и хорошо переносит температурные воздействия. Пластик хорошо переносит краску и держит ее достаточно долго. Чехлы из этого материала прекрасно лежат в руке, практически не увеличивая размеры устройства. Soft-покрытие предотвратит скольжение смартфона внутри чехла, что избавит его от царапин и потертостей.
Силикон — это мягкий и пластичный материал. Чехлы из этого материала легко надеваются на смартфон и не царапают поверхность. Такие чехлы не рвутся, не выгорают, выдерживают еще большие перепады температур по сравнению с пластиком. Телефон внутри не будет скользить.

Важно! Если вы попробовали самостоятельно наклеить пленку на экран и получилось не очень хорошо, воспользуйтесь нашими советами, .

Дизайн

С толщиной чехла можно определиться, исходя из индивидуальных предпочтений. На рынке нетрудно найти ультратонкие пластиковые и силиконовые чехлы, выполненные в большом количестве вариаций:

Пластиковые чехлы не составит труда чем-нибудь украсить.
Дизайн и цветовые решения чехлов из силикона менее обширный.

Важно! Исходя из свойств материала, можно понять, что силиконовые чехлы немного уступают пластиковым в прочности, долговечности и дизайнерских решениях. Но все-таки, при выборе лучше опираться на индивидуальные предпочтения.

Уже определились? Не стоит торопиться. Нужно знать абсолютно все преимущества и недостатки, чтобы сделать наиболее грамотный выбор, какой чехол лучше — силиконовый или пластиковый.

Силиконовые чехлы

Изготавливаются из ударопрочного материала, который амортизирует при падении и уберегает внутренности и внешний корпус, бампер смартфона от получения механических повреждений.

Преимущества:

Бюджетность. Модели из такого материала имеют большую популярность благодаря низкой цене. Никто не запрещает купить несколько разных оболочек и менять их хоть ежедневно, ведь по карману такое ударит не столь сильно.
Силикон прекрасно оберегает устройство от ударов.
Большой выбор. Можно найти накладку практически с любым изображением или заказать модель со своей картинкой.
Экологичность. До производства происходят сотни проверок сырья на токсичность и безопасность.

Недостатки:

Иногда имеют свойство растягиваться и деформироваться.
Сам экран такие чехлы не защитят.
Цепкость материала затруднит извлечение телефона из кармана.

Важно! Если вы выбрали прозрачный вариант защитного чехла, сначала надо привести в порядок свой гаджет. Мы подскажем вам несколько простых способов, .

Чехол из пластика

Поликарбонат отличается хорошей устойчивостью к ударам, преждевременному износу и царапинам. Чехлы часто выполняются в самых разнообразных формах, что придает дизайну “интересность”. Рассмотрим и другие свойства, чтобы понять, какой чехол лучше — силиконовый или пластиковый.

Преимущества:

Многообразие стилей оформления. Огромный выбора разных чехлов с интересным оформлением и брендами.
Царапины не страшны такому материалу. Острые предметы не смогут нанести повреждения задней панели и боковых стенок телефона.
Приемлемая цена. Соотношение качества и цены делает такие накладки желаемой покупкой.
Эксплуатация. Удобны в использовании, поскольку имеют все нужные отверстия и не мешают функционалу мобильного устройство. Не требует к покупке дорогостоящих средств для ухода.

Недостатки:

Посредственная защита от падения. Сама оболочка из пластика может расколоться при падении, не защитив при этом ваш девайс.
Не обеспечивает полноценную защиту экрана.
Делают телефон громоздким.

TPU силикон — это что-то новенькое

Полиуретановый м атериал сочетает лучшие свойства силикона и пластика:

Высокая прочность материала защитного чехла избавляет потребителя от опасности приобрести новые потертости и царапины.
Термополиуретановый чехол р авнодушен к самым резким перепадам температур и не выгорает под воздействием солнечных лучей.
Чехлы из тпу силикона устойчивы к деформации любого рода, без проблем надеваются на устройство. Прослужить такой чехол сможет не менее 5 лет.
Падение телефона не закончится плачевно благодаря демпфирующим свойствам материала (термополиуретан) .
Не накапливает на себе пыль.

Важно! Если вы часто слушаете музыку или онлайн-книги в пути, ведете здоровый образ жизни и занимаетесь бегом, нужна хорошая гарнитура. На страницах нашего портала вы найдете практичные советы о том, .

Оптимальный вариант подобрать невозможно

Что лучше — силиконовый чехол или пластмассовые ? Нельзя отрицать, что чехлы из пластика и силикона имеют свои плюсы и минусы, о которых мы поговорили выше. Нельзя объективно утверждать, что пластик лучше силикона, или наоборот. Но чтобы ваш гаджет имел приятный вам дизайн, даже самую простую модель можно задекорировать. Узнайте,